一种金属制品拉丝工艺用拉丝模具的制作方法

文档序号:20203099发布日期:2020-03-27 20:50阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种金属制品拉丝工艺用拉丝模具,包括底板(1)、支撑筒(2)、挤压内柱(3)、外撑架组(4)、定位装置(5)和拉丝装置(6),其特征在于:所述的底板(1)的中部安装有支撑筒(2),支撑筒(2)的内部设有挤压内柱(3),支撑筒(2)的外部沿其周向均匀设有外撑架组(4),底板(1)上均匀安装有定位装置(5),且支撑筒(2)位于定位装置(5)的内部,定位装置(5)的上端设有拉丝装置(6);

所述的支撑筒(2)的下端沿其周向均匀开设有输送腔,支撑筒(2)的中部外壁上沿其周向均匀开设有进出孔,支撑筒(2)的上端中部开设有螺纹孔;

所述的外撑架组(4)包括外撑架(41)、挤压块(42)、滑动柱(43)和连接弹簧(44),外撑架(41)的内壁中部通过螺栓连接有挤压块(42),外撑架(41)内壁的上下两侧均匀安装有滑动柱(43),滑动柱(43)位于进出孔内,滑动柱(43)与进出孔之间通过连接弹簧(44)连接;

所述的定位装置(5)包括滑动架(51)、滑动块(56)、加强筋(52)、连接绳(53)、复位弹簧(54)和工作槽(55),滑动架(51)的下端安装有滑动块(56),滑动块(56)通过滑动配合的方式与底板(1)连接,滑动架(51)与滑动块(56)之间连有加强筋(52),滑动架(51)与挤压内柱(3)的下端连接有连接绳(53),滑动架(51)上开设有工作槽(55);

所述的拉丝装置(6)包括气缸(61)、升降框(62)、按压上块(63)、按压下块(64)、挤压杆组(65)、顶起杆(66)、受压块(67)、连接板(68)和拉丝模(69),升降框(62)通过滑动配合的方式与工作槽(55)连接,升降框(62)与工作槽(55)的下端连有气缸(61),工作槽(55)的下端安装有按压下块(64),且按压下块(64)位于气缸(61)之间,工作槽(55)的上端安装有按压上块(63),升降框(62)的上端设有挤压杆组(65),升降框(62)的下端设有顶起杆(66),升降框(62)的内端设有受压块(67),受压块(67)的内端安装有连接板(68),连接板(68)与拉丝模(69)之间通过螺栓连接,拉丝模(69)的内壁上设有磨砂层;

所述的挤压杆组(65)包括空心杆(651)、两个限位块(652)、内置弹簧(653)、升降杆(654)和牵引绳(655),空心杆(651)上端的内外两侧通过滑动配合的方式与两个限位块(652)连接,且限位块(652)与空心杆(651)的内腔之间连有内置弹簧(653),两个限位块(652)之间通过牵引绳(655)与升降杆(654)连接,升降杆(654)的下端通过滑动配合的方式与空心杆(651)连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品拉丝工艺用拉丝模具,其特征在于:所述的挤压内柱(3)的上端通过螺纹配合的方式与螺纹孔连接,挤压内柱(3)的中部开设有挤压环形槽,且挤压环形槽的内壁从上往下逐渐向内倾斜的结构,挤压内柱(3)的下端从上往下均匀设有增阻槽。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品拉丝工艺用拉丝模具,其特征在于:所述的挤压块(42)的内端从上往下为逐渐向内倾斜的结构,且挤压块(42)的内端均匀开设有内凹槽,内凹槽内设有滚珠,且滚珠紧贴在挤压环形槽内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品拉丝工艺用拉丝模具,其特征在于:所述的限位块(652)上端紧贴在空心杆(651)内腔的上端面,限位块(652)的外端面为从上往下逐渐向内倾斜的结构,升降杆(654)下端的初始位置暴露在空心杆(651)的外端。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品拉丝工艺用拉丝模具,其特征在于:所述的顶起杆(66)通过滑动配合的方式与升降框(62)的下端连接,顶起杆(66)的中部与升降框(62)的内部之间连有工作弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品拉丝工艺用拉丝模具,其特征在于:所述的受压块(67)包括三角块(671)、进出块(673)和压缩弹簧(674),进出块(673)通过滑动配合的方式与升降框(62)的内端连接,进出块(673)的外端安装有三角块(671),进出块(673)的中部通过压缩弹簧(674)与升降框(62)的内端外壁连接,压缩弹簧(674)外部套设有保护套。

7.根据权利要求1所述的一种金属制品拉丝工艺用拉丝模具,其特征在于:所述的三角块(671)的上端面为从上往下逐渐向外倾斜的结构,三角块(671)的下端外侧通过销轴设有滑动辊,且滑动辊紧贴在空心杆(651)的外壁上。

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