一种便于调节的旅行箱包生产用拉杆打磨装置的制作方法

本发明属于旅行箱包生产用拉杆打磨技术领域，具体的是一种便于调节的旅行箱包生产用拉杆打磨装置。

背景技术：

旅行箱包也称行李箱、拉杆箱，是出门时所携带用以放置物品的箱子，它是行李的其中一种类型；通常行李箱是用来放置旅途上所需要的衣物、个人护理用品及纪念品；早期的行李箱是以木材或其他重的材料制成，随着航空旅行的普及，行李箱的材料趋向更为轻便的硬塑胶或布质；大部分的型号亦附有内置小轮，可用拉杆方便拉动，不久亦出现有4个小轮的行李箱，除了可作360度的旋转外，在平地更可以不费力轻易推动；此外行李箱也可以根据外壳分为硬壳行李箱与软壳行李箱；硬壳行李箱较为耐摔，适合需要给予较多保护的行李；软壳行李箱重量通常较硬壳行李箱为轻，容量亦较有弹性；可是软壳行李箱的拉链位置较有可能因为里面物件过多而爆开。

市场上的旅行箱包生产用拉杆打磨装置大都无法对拉杆进行竖直方向上的稳定加固，打磨过程中拉杆易发生晃动，不便对不同尺寸的拉杆进行打磨，对拉杆的打磨速率较低，打磨装置的灵活性较差，无法根据需要对其进行具体调节，不能将废料统一收集，无法实现对废料有效清理的问题，为此，我们提出一种便于调节的旅行箱包生产用拉杆打磨装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种基于人脸识别功能的家居门，以解决上述背景技术中提出的市场上的旅行箱包生产用拉杆打磨装置大都无法对拉杆进行竖直方向上的稳定加固，打磨过程中拉杆易发生晃动，不便对不同尺寸的拉杆进行打磨，对拉杆的打磨速率较低，打磨装置的灵活性较差，无法根据需要对其进行具体调节，不能将废料统一收集，无法实现对废料有效清理的问题，为此，我们提出一种便于调节的旅行箱包生产用拉杆打磨装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于调节的旅行箱包生产用拉杆打磨装置，包括打磨主体，所述打磨主体的上端表面靠近中间位置安装有鼓风机，所述鼓风机的下端安装有旋转轴柱，所述旋转轴柱的下端表面安装有转风叶，所述打磨主体的内部下端设置有撑块板，所述撑块板的下端表面设置有磁块板；

所述撑块板的上端表面靠近左侧设置有左端方柱，所述左端方柱的右端表面靠近中间位置安装有滑杆一号，所述滑杆一号的左端设置有滑杆二号，所述左端方柱的右端设置有中端方柱，所述中端方柱的上端开设有滑槽，所述中端方柱的上端表面靠近中间位置安装有打磨机一号，所述打磨机一号的左端设置有打磨机二号，所述打磨机一号的上端表面安装有动转杆，所述撑块板的上端表面靠近中间位置开设有大通孔，所述撑块板的上端表面靠近右侧设置有右端方柱，所述右端方柱的上端设置有上方块体；

所述打磨机二号的上端设置有磨辊二号，所述动转杆的上端表面安装有转头，所述转头的右端表面安装有斜向护杆，所述斜向护杆的右端表面连接有内置转杆，所述内置转杆的右端表面安装有磨辊一号；

所述右端方柱的上端表面靠近左侧设置有左轴杆柱，所述左轴杆柱的右端设置有右轴杆柱，所述上方块体的左端表面靠近中间位置设置有横支杆，所述横支杆的左端设置有左卡块，所述左卡块的右端设置有右卡块，所述左卡块的左端设置有螺杆；

所述磁块板的内侧靠近中间位置设置有内置磁板，所述磁块板的右端表面靠近中间位置开设有手把槽，所述手把槽的内侧右端设置有内扳块，所述磁块板的右端表面靠近中间位置开设有抽槽；

作为本发明进一步的方案：所述旋转轴柱贯穿打磨主体设置，且旋转轴柱贯穿打磨主体上端表面与鼓风机活动安装，转风叶关于旋转轴柱对称安装，撑块板和磁块板均与打磨主体相配合。

作为本发明进一步的方案：所述左端方柱通过若干组端支柱与撑块板固定安装，且左端方柱的右端表面靠近中间位置开设有螺孔，滑杆一号和滑杆二号的表面均设置有螺轨，滑杆一号通过螺孔和螺轨配合与左端方柱螺栓安装，滑杆一号平行滑杆二号设置，且滑杆一号和滑杆二号均贯穿中端方柱设置。

作为本发明进一步的方案：所述中间螺孔贯通中端方柱设置，右端方柱的左端表面靠近中间位置开设有右置螺孔，滑杆一号和滑杆二号的右端均通过右置螺孔与右端方柱螺栓安装。

作为本发明进一步的方案：所述中端方柱通过滑杆一号、滑杆二号、中间螺孔、左端方柱和右端方柱共同配合与撑块板活动安装，打磨机一号和打磨机二号的下端均设置有滑柱，且打磨机一号通过滑槽和滑柱配合与中端方柱活动设置。

作为本发明进一步的方案：所述动转杆垂直打磨机一号设置，大通孔贯通撑块板内部与磁块板相通，右端方柱平行上方块体设置，且右端方柱上端表面靠近中间位置开设有小螺纹孔，且左端方柱、中端方柱和右端方柱之间互相平行设置。

作为本发明进一步的方案：所述动转杆通过转头与斜向护杆活动安装，斜向护杆通过内置转杆与磨辊一号活动安装，且磨辊一号表面设置有打磨砂环，左轴杆柱和右轴杆柱均贯穿上方块体与右端方柱表面垂直设置，横支杆垂直上方块体设置，左卡块和右卡块内部靠近中间位置均开设有通杆孔。

作为本发明进一步的方案：所述螺杆的前端表面连接有调节螺杆，螺杆通过调节螺杆和通杆孔配合与左卡块螺栓安装，左卡块与右卡块相配合。

作为本发明进一步的方案：所述磁块板的上端表面靠近中间位置开设有方体槽，内置磁板通过方体槽与磁块板活动安装，手把槽与抽槽相配合，左卡块、右卡块和螺杆共同构成夹持机构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过在撑块板的上端设置的右端方柱，再经过左轴杆柱和右轴杆柱的配合，来对上方块体起到有效支撑，由于上方块体的左端表面垂直安装的横支杆的左端，可在螺杆通过调节螺杆和通杆孔配合与左卡块螺栓安装的情况下，通过顺时针转紧螺杆将拉杆卡在左卡块与右卡块之间，再由右端方柱左端表面的另一组夹持机构配合，对拉杆进行竖直方向上的位置固定，确保打磨过程中拉杆不会发生晃动，再通过调节右端方柱与上方块体之间的竖向距离，便于夹持机构配合不同尺寸的拉杆进行打磨。

2、由于设置有打磨机一号和打磨机二号，可启动两台打磨机，分别带动打磨机一号上端的磨辊一号顺时针转动，带动打磨机二号上端的磨辊二号逆时针转动，以此来对拉杆的两侧同时打磨，由于磨辊一号与磨辊二号之间相对转动，因此加大对拉杆的打磨速率，有利于打磨装置对拉杆进行高效打磨；再经由中端方柱通过滑杆一号、滑杆二号、中间螺孔、左端方柱和右端方柱共同配合与撑块板活动安装，可实现中端方柱的前后移动，由打磨机一号通过滑槽和滑柱配合与中端方柱活动设置，可对打磨机一号和打磨机二号进行左右位置调节，以此实现磨辊二号和磨辊一号的灵活移动调节，使得打磨装置的灵活性增强，可根据需要对其进行具体调节，实用性强。

3、由于打磨主体的上端设置有鼓风机，当拉杆打磨结束后启动鼓风机由旋转轴柱带动转风叶高速转动，将打磨拉杆产生的废料由大通孔吹入磁块板内，通过高强度的风速以及磁铁对废料的吸引，可将废料统一收集至内置磁板上，由此实现对废料的有效清理。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的部分结构示意图。

图3是本发明中打磨机一号和中端方柱的结构示意图。

图4是本发明图1中a的放大图。

图5是本发明中夹持机构的结构示意图。

图6是本发明中磁块板的结构示意图。

图中1、打磨主体；2、鼓风机；3、旋转轴柱；4、转风叶；5、撑块板；6、磁块板；7、左端方柱；8、滑杆一号；9、滑杆二号；10、中端方柱；11、滑槽；12、打磨机一号；13、打磨机二号；14、动转杆；15、大通孔；17、右端方柱；18、上方块体；20、磨辊二号；21、转头；22、斜向护杆；23、内置转杆；24、磨辊一号；25、左轴杆柱；26、右轴杆柱；27、横支杆；28、左卡块；29、右卡块；30、螺杆；31、内置磁板；32、手把槽；33、内扳块；34、抽槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，一种便于调节的旅行箱包生产用拉杆打磨装置，包括打磨主体1，打磨主体1的上端表面靠近中间位置安装有鼓风机2，鼓风机2的下端安装有旋转轴柱3，旋转轴柱3的下端表面安装有转风叶4，打磨主体1的内部下端设置有撑块板5，撑块板5的下端表面设置有磁块板6；

撑块板5的上端表面靠近左侧设置有左端方柱7，左端方柱7的右端表面靠近中间位置安装有滑杆一号8，滑杆一号8的左端设置有滑杆二号9，左端方柱7的右端设置有中端方柱10，中端方柱10的上端开设有滑槽11，中端方柱10的上端表面靠近中间位置安装有打磨机一号12，打磨机一号12的左端设置有打磨机二号13，打磨机一号12的上端表面安装有动转杆14，撑块板5的上端表面靠近中间位置开设有大通孔15，撑块板5的上端表面靠近右侧设置有右端方柱17，右端方柱17的上端设置有上方块体18；

打磨机二号13的上端设置有磨辊二号20，动转杆14的上端表面安装有转头21，转头21的右端表面安装有斜向护杆22，斜向护杆22的右端表面连接有内置转杆23，内置转杆23的右端表面安装有磨辊一号24；

右端方柱17的上端表面靠近左侧设置有左轴杆柱25，左轴杆柱25的右端设置有右轴杆柱26，上方块体18的左端表面靠近中间位置设置有横支杆27，横支杆27的左端设置有左卡块28，左卡块28的右端设置有右卡块29，左卡块28的左端设置有螺杆30；

磁块板6的内侧靠近中间位置设置有内置磁板31，磁块板6的右端表面靠近中间位置开设有手把槽32，手把槽32的内侧右端设置有内扳块33，磁块板6的右端表面靠近中间位置开设有抽槽34；

旋转轴柱3贯穿打磨主体1设置，且旋转轴柱3贯穿打磨主体1上端表面与鼓风机2活动安装，转风叶4关于旋转轴柱3对称安装，撑块板5和磁块板6均与打磨主体1相配合。

左端方柱7通过若干组端支柱与撑块板5固定安装，且左端方柱7的右端表面靠近中间位置开设有螺孔，滑杆一号8和滑杆二号9的表面均设置有螺轨，滑杆一号8通过螺孔和螺轨配合与左端方柱7螺栓安装，滑杆一号8平行滑杆二号9设置，且滑杆一号8和滑杆二号9均贯穿中端方柱10设置。

中间螺孔贯通中端方柱10设置，右端方柱17的左端表面靠近中间位置开设有右置螺孔，滑杆一号8和滑杆二号9的右端均通过右置螺孔与右端方柱17螺栓安装。

中端方柱10通过滑杆一号8、滑杆二号9、中间螺孔、左端方柱7和右端方柱17共同配合与撑块板5活动安装，打磨机一号12和打磨机二号13的下端均设置有滑柱，且打磨机一号12通过滑槽11和滑柱配合与中端方柱10活动设置。

动转杆14垂直打磨机一号12设置，大通孔15贯通撑块板5内部与磁块板6相通，右端方柱17平行上方块体18设置，且右端方柱17上端表面靠近中间位置开设有小螺纹孔，且左端方柱7、中端方柱10和右端方柱17之间互相平行设置，可实现中端方柱10的前后移动。

动转杆14通过转头21与斜向护杆22活动安装，斜向护杆22通过内置转杆23与磨辊一号24活动安装，且磨辊一号24表面设置有打磨砂环，左轴杆柱25和右轴杆柱26均贯穿上方块体18与右端方柱17表面垂直设置，横支杆27垂直上方块体18设置，左卡块28和右卡块29内部靠近中间位置均开设有通杆孔，设置的打磨砂环可有效加强磨辊一号24的打磨效率。

螺杆30的前端表面连接有调节螺杆，螺杆30通过调节螺杆和通杆孔配合与左卡块28螺栓安装，左卡块28与右卡块29相配合，可通过转动螺杆30带动调节螺杆对拉杆进行两面挤压，确保拉杆打磨过程不发生晃动。

磁块板6的上端表面靠近中间位置开设有方体槽，内置磁板31通过方体槽与磁块板6活动安装，手把槽32与抽槽34相配合，左卡块28、右卡块29和螺杆30共同构成夹持机构，可在手把槽32与抽槽34相配合情况下，将手伸入手把槽32内侧，通过手动扣动内扳块33将内置磁板31取出，方便废料的取出和收集。

墙板用运输装置的工作原理：首先由于打磨主体1的上端设置有鼓风机2，当拉杆打磨结束后启动鼓风机2由旋转轴柱3带动转风叶4高速转动，将打磨拉杆产生的废料由大通孔15吹入磁块板6内，通过高强度的风速以及磁铁对废料的吸引，可将废料统一收集至内置磁板31上，由此实现对废料的有效清理；然后通过在撑块板5的上端设置的右端方柱17，再经过左轴杆柱25和右轴杆柱26的配合，来对上方块体18起到有效支撑，由于上方块体18的左端表面垂直安装的横支杆27的左端，可在螺杆30通过调节螺杆和通杆孔配合与左卡块28螺栓安装的情况下，通过顺时针转紧螺杆30将拉杆卡在左卡块28与右卡块29之间，再由右端方柱17左端表面的另一组夹持机构配合，对拉杆进行竖直方向上的位置固定，确保打磨过程中拉杆不会发生晃动，其中当废料堆满内置磁板31时，可在手把槽32与抽槽34相配合情况下，将手伸入手把槽32内侧，通过手动扣动内扳块33将内置磁板31取出，方便废料的取出和收集，为工作人员提供方便；再通过调节右端方柱17与上方块体18之间的竖向距离，便于夹持机构配合不同尺寸的拉杆进行打磨，其中动转杆14通过转头21与斜向护杆22活动安装，斜向护杆22通过内置转杆23与磨辊一号24活动安装，可通过调节转头21实现对磨辊一号24的位置的细微调整，从而实现对拉杆的精细打磨，最后由于设置有打磨机一号12和打磨机二号13，可启动两台打磨机，分别带动打磨机一号12上端的磨辊一号24顺时针转动，带动打磨机二号13上端的磨辊二号20逆时针转动，以此来对拉杆的两侧同时打磨，由于磨辊一号24与磨辊二号20之间相对转动，因此加大对拉杆的打磨速率，有利于打磨装置对拉杆进行高效打磨；再经由中端方柱10通过滑杆一号8、滑杆二号9、中间螺孔、左端方柱7和右端方柱17共同配合与撑块板5活动安装，可实现中端方柱10的前后移动，由打磨机一号12通过滑槽11和滑柱配合与中端方柱10活动设置，可对打磨机一号12和打磨机二号13进行左右位置调节，以此实现磨辊二号20和磨辊一号24的灵活移动调节，使得打磨装置的灵活性增强，可根据需要对其进行具体调节，实用性强。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。