一种陶瓷剪生产用抛光装置的制作方法

本发明涉及陶瓷剪加工技术领域，具体是一种陶瓷剪生产用抛光装置。

背景技术：

剪刀为日常生活中常见的工具，为用来裁切的工具，从以前多半用在纸张或布料的剪裁到后来料理食物、整理仪容、修剪花木及其它生活随处可见的剪裁行为，无论食衣住行都与之息息相关，然而随着时代进步，剪刀材质的演进也使其使用范围日益广泛。

随着新材料的不断应用，市面上出现了陶瓷剪这种新产品，具有高硬度。陶瓷刀的硬度可达到hra87以上（仅次于金刚石，该材料也被用于制造人造宝石），如此高的硬度，使得陶瓷刀的刃口极其锋利，切削肉类、蔬菜、水果等得心应手，十分轻快省力，且不会卷刃。比如：用陶瓷刀切肉非常好使，可以切出很薄的肉片；用其切面包不掉渣；可带皮切松花蛋和咸鸭蛋等。

中国专利（公告号：cn204800387u）公开了一种陶瓷抛光装置，包括底座、第一电机及第一电动伸缩杆，底座左侧设置有第一电机，第一电机左侧设置有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆上端连接有横杆；横杆中部设置有第二电机，第二电机通过第一转轴连接于抛光装置上端，抛光装置下端设置有超声波发射器及磨头；抛光装置下方设置有防护框，防护框设置于底座之上，防护框内设置有旋转盘，旋转盘上设置有工作台，工作台右端铰接于旋转盘右侧，工作台左侧通过第二电动伸缩杆与旋转盘左侧相连。但是该装置的打磨位置并不能自由调节，导致无法用于陶瓷剪刃口的打磨。

技术实现要素：

本发明提供一种陶瓷剪生产用抛光装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种陶瓷剪生产用抛光装置，包括工作台，工作台的下表面左右两侧设有支撑柱，支撑柱的下端设有垫块，所述工作台的上部设有固定板，固定板的前后两侧设有滑动杆，滑动杆的中部滑动连接滑动座，滑动座的上部设有轴承座，轴承座转动连接转动杆的两端，转动杆的中部设有打磨轮，所述工作台的上表面左右两侧设有侧板，侧板的上部转动连接转轴，转轴的靠近装置中心的一端设有转动盘，转动盘的下部设有下夹板，下夹板的上表面中部设有导向杆，导向杆的中部滑动连接上夹板，导向杆的顶部设有限位块，限位块与上夹板之间设有弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述弹簧套设于导向杆外部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转动盘的中部设有滑槽，滑槽滑动连接上夹板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转轴的远离装置中心的一端设有转轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动座的下表面中部设有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接第一带轮，第一带轮通过皮带连接第二带轮，第二带轮固定连接转动杆的前端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动座的中部设有第二让位槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动座的前后两侧设有把手。

作为本发明的一种优选技术方案，所述工作台的中部设有第一让位槽。

本发明具有以下有益之处：

本发明适用于一种陶瓷剪生产用抛光装置，通过设置上夹板和下夹板用来夹紧打磨轮，同时设置了可以改变角度的转动盘，使得对于陶瓷剪进行打磨的过程中可以不断的调节陶瓷剪的固定角度，便于对于陶瓷剪的刃口进行打磨，整个装置结构简单，设计合理，适宜推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种陶瓷剪生产用抛光装置的结构示意图。

图2为一种陶瓷剪生产用抛光装置的主视图。

图3为图2中a-a的剖视图。

图中：1、垫块；2、支撑柱；3、工作台；4、固定板；5、滑动杆；6、滑动座；7、把手；8、第一让位槽；9、侧板；10、转轮；11、转轴；12、下夹板；13、导向杆；14、上夹板；15、滑槽；16、弹簧；17、限位块；18、转动盘；19、驱动电机；20、第一带轮；21、皮带；22、打磨轮；23、第二让位槽；24、轴承座；25、第二带轮；26、转动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3，一种陶瓷剪生产用抛光装置，包括工作台3，工作台3的下表面左右两侧设有支撑柱2，支撑柱2的下端设有垫块1，所述工作台3的上部设有固定板4，固定板4的前后两侧设有滑动杆5，滑动杆5的中部滑动连接滑动座6，滑动座6的前后两侧设有把手7，滑动座6的上部设有轴承座24，轴承座24转动连接转动杆26的两端，转动杆26的中部设有打磨轮22，滑动座6的下表面中部设有驱动电机19，驱动电机19的输出轴固定连接第一带轮20，第一带轮20通过皮带21连接第二带轮25，第二带轮25固定连接转动杆26的前端，滑动座6的中部设有第二让位槽23，皮带21可以通过第二让位槽23连接上下的第一带轮20和第二带轮25。

所述工作台3的上表面左右两侧设有侧板9，侧板9的上部转动连接转轴11，转轴11的远离装置中心的一端设有转轮10，转轴11的靠近装置中心的一端设有转动盘18，转动盘18的下部设有下夹板12，下夹板12的上表面中部设有导向杆13，导向杆13的中部滑动连接上夹板14，转动盘18的中部设有滑槽15，滑槽15滑动连接上夹板14，导向杆13的顶部设有限位块17，限位块17与上夹板14之间设有弹簧16，弹簧16套设于导向杆13外部。

实施例二

请参阅图3，本实施例的其它内容与实施例一相同，不同之处在于：所述工作台3的中部设有第一让位槽8。为了防止驱动电机19的体积过大，影响滑动座6的左右滑动，在工作台3的中间设置第一让位槽8，从而使得驱动电机19可以在让位槽中左右移动，从而提高了整个装置的空间利用率。

本发明在实施过程中，首先向上拉开上夹板14，使得上夹板14与下夹板12分开，此时将需要打磨的陶瓷剪的两端分别放置在左右两侧的两个下夹板12下部，此时松开上夹板14，在弹簧16的作用下，上夹板14和下夹板12将陶瓷剪的两端固定，转动转轮10，从而调节陶瓷剪的角度，便于打磨刃口，并且转轴11与侧板9之间设置有阻尼机构，因此角度调节完毕之后，转动盘18不会自由转动，并不会发生角度的偏转，此时启动驱动电机19，驱动电机19的输出轴通过皮带21传动带动转动杆26转动，从而使得打磨轮22高速旋转，此时打磨轮22对于陶瓷剪进行打磨，并且握住把手7，左右移动打磨轮22，使得陶瓷剪的整个面都被进行打磨加工，保证了整个刃口的光滑；本发明适用于一种陶瓷剪生产用抛光装置，通过设置上夹板14和下夹板12用来夹紧打磨轮22，同时设置了可以改变角度的转动盘18，使得对于陶瓷剪进行打磨的过程中可以不断的调节陶瓷剪的固定角度，便于对于陶瓷剪的刃口进行打磨，整个装置结构简单，设计合理，适宜推广使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。