一种珍珠打磨抛光机的制作方法

本发明涉及抛光技术领域，具体为一种珍珠打磨抛光机。

背景技术：

由于人为或自然的一些原因，从珍珠母贝取出的珍珠常带有污点、黑斑或其他杂色。因此，需要对珍珠进行加工处理，常用的加工处理过程包括抛光。但目前我国珍珠生产企业基本上采用传统的抛光机，在抛光时无法控制一次打磨抛光的珍珠数量，且在打磨抛光过程中打磨液一直不流动，打磨效果差，所以生产效率低且加工质量差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种珍珠打磨抛光机，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种珍珠打磨抛光机，包括机壳，所述机壳上端设有与外界连通的入料腔，所述入料腔下端壁内设有中间腔，所述机壳内设有连接所述入料腔与所述中间腔的连接腔，所述连接腔内设有阻挡机构，所述阻挡机构包括可将所述入料腔与所述连接腔隔开的密封板，所述中间腔内滑动连接有限重板，所述机壳内设有驱动机构，所述驱动机构包括所述机壳内设有的驱动腔，所述驱动腔内设有驱动电机，所述机壳内设有打磨机构，所述打磨机构包括所述机壳内设有的打磨腔，所述机壳内设有连接所述中间腔与所述打磨腔的连通腔，所述打磨腔内设有工作轴，所述工作轴上设有八个打磨块，所述工作轴进行旋转时可带动打磨块转动从而将珍珠进行打磨抛光，所述打磨腔下端壁内设有与所述打磨腔连通的干燥腔，所述干燥腔上端设有可将所述干燥腔与所述打磨腔隔开的密封块，所述干燥腔左右端壁固定连接有加热板，所述加热板可进行加热将打磨抛光后的珍珠进行干燥，所述干燥腔下端开口与外界连通，所述干燥腔下端设有将所述干燥腔与外界隔开的拆卸板，所述机壳内设有输液机构，所述输液机构包括所述机壳内设有的推液腔，所述推液腔内滑动连接有推板，所述推板可进行水平运动从而将抛光液注入所述打磨腔内。

在上述技术方案基础上，所述阻挡机构包括所述连接腔前端壁内设有的第一移动腔，所述第一移动腔前端壁固定连接有第一电磁铁，所述第一移动腔内滑动连接有第一移动块，所述第一移动块后端面固定连接有后端位于所述连接腔内的所述密封板，所述第一移动腔内设有连接所述第一移动块与所述第一电磁铁的第一移动弹簧，所述干燥腔前端壁内设有第二移动腔，所述第二移动腔前端壁固定连接有第二电磁铁，所述第二移动腔内滑动连接有第二移动块，所述第二移动块后端面固定连接有后端位于所述干燥腔内的所述密封块，所述第二移动腔内设有连接所述第二移动块与所述第二电磁铁的第二移动弹簧。

在上述技术方案基础上，所述驱动机构包括所述中间腔下端壁内设有的升降腔，所述升降腔内滑动连接有升降板，所述升降板上端固定连接有上端与所述限重板下端面固定连接的连接杆，所述升降腔内设有连接所述升降板与所述升降腔下端壁的升降弹簧，所述升降腔左端壁内设有阻挡腔，所述阻挡腔左端壁固定连接有第二电磁铁，所述阻挡腔内滑动连接有阻挡移动板，所述阻挡移动板右端面固定连接有右端位于所述升降腔内的阻挡三角板，所述升降板下端转动连接有下端位于所述驱动腔内的升降轴，所述升降轴下端固定连接有升降锥齿轮，所述驱动电机动力连接有驱动轴，所述驱动轴上端固定连接有可与所述升降锥齿轮啮合的驱动锥齿轮，所述驱动腔下端壁转动连接有主动轴，所述主动轴上端固定连接有可以所属升降锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述主动轴下端固定连接有主动带轮，所述驱动腔后端壁内设有传动腔，所述传动腔下端壁转动连接有传动轴，所述传动轴下端固定连接有第一传动带轮，所述机壳内设有连接所述第一传动带轮与所述主动带轮的第一传动带，所述传动轴上端固定连接有第二传动带轮，所述传动轴上端固定连接有第三传动带。

在上述技术方案基础上，所述打磨机构包括所述机壳内设有的从动腔，所述从动腔上端转动连接有所述工作轴，所述工作轴上端固定连接有从动带轮，所述传动腔下端壁转动连接有从动轴，所述从动轴上端固定连接有旋转带轮，所述传动腔内设有连接所述旋转带轮与所述第三传动带的第三传动带，所述从动轴上端固定连接有转动带轮，所述机壳内设有连接所述转动带轮与所述从动带轮的传输带。

在上述技术方案基础上，所述输液机构包括所述传动腔下端壁转动连接的旋转轴，所述旋转轴下端固定连接有旋绕带轮，所述传动腔内设有连接所述第二传动带轮与所述旋绕带轮的第二传动带，所述旋转轴上端固定连接有传动锥齿轮，所述机壳内设有移动腔，所述传动腔后端壁转动连接有前端位于所述移动腔内的移动轴，所述移动轴后端固定连接有与所述传动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述移动腔内滑动连接有左端与所述推板右端面固定连接的移动齿条，所述移动齿条右端面固定连接有移动板，所述移动腔内设有连接所述移动板与所述移动腔右端壁的水平弹簧，所述移动轴前端固定连接有与所述移动齿条啮合的不完全齿轮，所述机壳内设有存储腔，所述机壳内设有连接所述推液腔与所述打磨腔的输液腔，所述输液腔内设有第一单向阀，所述机壳内设有连接所述推液腔与所述存储腔的第二单向阀，所述打磨腔内设有连接所述打磨腔与所述存储腔的传输泵。

在上述技术方案基础上，在一个实施例中，所述第一单向阀与所述第二单向阀为单向阀，所述推液腔内打磨液只能通过所述第一单向阀和所述输液腔进入所述打磨腔，所述存储腔内打磨液只能通过所述第二单向阀进入所述推液腔，所述第一电磁铁磁力大于所述第一移动弹簧弹力，所述第二电磁铁磁力大于所述第二移动弹簧弹力，所述第二电磁铁磁力大于所述阻挡弹簧弹力，所述不完全齿轮为一半有齿的齿轮。

本发明的有益效果是：本发明通过设置限重板从而自动控制一次打磨抛光的珍珠数量，本发明通过设置工作轴和固定于工作轴上的打磨块，使得珍珠打磨抛光的速度加快，本发明设置了推板和传输泵，从而使得打磨液可一直进行流通，珍珠打磨效果好，本发明还设置了加热板，对打磨抛光后的珍珠进行干燥，更加人性化。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是为本发明的一种珍珠打磨抛光机结构示意图；

图2是本发明实施例图1中a-a处结构放大示意图；

图3是本发明实施例图1中b-b处结构放大示意图；

图4是本发明实施例图1中c-c处结构放大示意图；

图5是本发明实施例图4中d-d处结构放大示意图；

图6是本发明实施例图1中e处结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-6，根据本发明的实施例的一种珍珠打磨抛光机，包括机壳10，所述机壳10上端设有与外界连通的入料腔25，所述入料腔25下端壁内设有中间腔23，所述机壳10内设有连接所述入料腔25与所述中间腔23的连接腔24，所述连接腔24内设有阻挡机构85，所述阻挡机构85包括可将所述入料腔25与所述连接腔24隔开的密封板26，所述中间腔23内滑动连接有限重板22，所述机壳10内设有驱动机构84，所述驱动机构84包括所述机壳10内设有的驱动腔11，所述驱动腔11内设有驱动电机12，所述机壳10内设有打磨机构82，所述打磨机构82包括所述机壳10内设有的打磨腔48，所述机壳10内设有连接所述中间腔23与所述打磨腔48的连通腔27，所述打磨腔48内设有工作轴30，所述工作轴30上设有八个打磨块45，所述工作轴30进行旋转时可带动打磨块45转动从而将珍珠进行打磨抛光，所述打磨腔48下端壁内设有与所述打磨腔48连通的干燥腔46，所述干燥腔46上端设有可将所述干燥腔46与所述打磨腔48隔开的密封块50，所述干燥腔46左右端壁固定连接有加热板49，所述加热板49可进行加热将打磨抛光后的珍珠进行干燥，所述干燥腔46下端开口与外界连通，所述干燥腔46下端设有将所述干燥腔46与外界隔开的拆卸板47，所述机壳10内设有输液机构83，所述输液机构83包括所述机壳10内设有的推液腔40，所述推液腔40内滑动连接有推板39，所述推板39可进行水平运动从而将抛光液注入所述打磨腔48内。

另外，在一个实施例中，所述阻挡机构85包括所述连接腔24前端壁内设有的第一移动腔57，所述第一移动腔57前端壁固定连接有第一电磁铁56，所述第一移动腔57内滑动连接有第一移动块54，所述第一移动块54后端面固定连接有后端位于所述连接腔24内的所述密封板26，所述第一移动腔57内设有连接所述第一移动块54与所述第一电磁铁56的第一移动弹簧55，所述干燥腔46前端壁内设有第二移动腔59，所述第二移动腔59前端壁固定连接有第二电磁铁58，所述第二移动腔59内滑动连接有第二移动块61，所述第二移动块61后端面固定连接有后端位于所述干燥腔46内的所述密封块50，所述第二移动腔59内设有连接所述第二移动块61与所述第二电磁铁58的第二移动弹簧60。

另外，在一个实施例中，所述驱动机构84包括所述中间腔23下端壁内设有的升降腔20，所述升降腔20内滑动连接有升降板19，所述升降板19上端固定连接有上端与所述限重板22下端面固定连接的连接杆21，所述升降腔20内设有连接所述升降板19与所述升降腔20下端壁的升降弹簧17，所述升降腔20左端壁内设有阻挡腔79，所述阻挡腔79左端壁固定连接有第二电磁铁78，所述阻挡腔79内滑动连接有阻挡移动板80，所述阻挡移动板80右端面固定连接有右端位于所述升降腔20内的阻挡三角板81，所述升降板19下端转动连接有下端位于所述驱动腔11内的升降轴16，所述升降轴16下端固定连接有升降锥齿轮15，所述驱动电机12动力连接有驱动轴13，所述驱动轴13上端固定连接有可与所述升降锥齿轮15啮合的驱动锥齿轮14，所述驱动腔11下端壁转动连接有主动轴51，所述主动轴51上端固定连接有可以所属升降锥齿轮15啮合的主动锥齿轮53，所述主动轴51下端固定连接有主动带轮52，所述驱动腔11后端壁内设有传动腔62，所述传动腔62下端壁转动连接有传动轴65，所述传动轴65下端固定连接有第一传动带轮64，所述机壳10内设有连接所述第一传动带轮64与所述主动带轮52的第一传动带63，所述传动轴65上端固定连接有第二传动带轮67，所述传动轴65上端固定连接有第三传动带69。

另外，在一个实施例中，所述打磨机构82包括所述机壳10内设有的从动腔28，所述从动腔28上端转动连接有所述工作轴30，所述工作轴30上端固定连接有从动带轮29，所述传动腔62下端壁转动连接有从动轴70，所述从动轴70上端固定连接有旋转带轮72，所述传动腔62内设有连接所述旋转带轮72与所述第三传动带69的第三传动带68，所述从动轴70上端固定连接有转动带轮71，所述机壳10内设有连接所述转动带轮71与所述从动带轮29的传输带31。

另外，在一个实施例中，所述输液机构83包括所述传动腔62下端壁转动连接的旋转轴76，所述旋转轴76下端固定连接有旋绕带轮75，所述传动腔62内设有连接所述第二传动带轮67与所述旋绕带轮75的第二传动带66，所述旋转轴76上端固定连接有传动锥齿轮74，所述机壳10内设有移动腔32，所述传动腔62后端壁转动连接有前端位于所述移动腔32内的移动轴37，所述移动轴37后端固定连接有与所述传动锥齿轮74啮合的从动锥齿轮73，所述移动腔32内滑动连接有左端与所述推板39右端面固定连接的移动齿条35，所述移动齿条35右端面固定连接有移动板34，所述移动腔32内设有连接所述移动板34与所述移动腔32右端壁的水平弹簧33，所述移动轴37前端固定连接有与所述移动齿条35啮合的不完全齿轮36，所述机壳10内设有存储腔38，所述机壳10内设有连接所述推液腔40与所述打磨腔48的输液腔43，所述输液腔43内设有第一单向阀42，所述机壳10内设有连接所述推液腔40与所述存储腔38的第二单向阀41，所述打磨腔48内设有连接所述打磨腔48与所述存储腔38的传输泵44。

另外，在一个实施例中，所述第一单向阀42与所述第二单向阀41为单向阀，所述推液腔40内打磨液只能通过所述第一单向阀42和所述输液腔43进入所述打磨腔48，所述存储腔38内打磨液只能通过所述第二单向阀41进入所述推液腔40，所述第一电磁铁56磁力大于所述第一移动弹簧55弹力，所述第二电磁铁58磁力大于所述第二移动弹簧60弹力，所述第二电磁铁78磁力大于所述阻挡弹簧77弹力，所述不完全齿轮36为一半有齿的齿轮。

初始状态时，限重板22位于最高处，推板39位于最右处，密封板26位于最前侧，连接腔24与入料腔25连通，密封块50位于最后侧，打磨腔48与干燥腔46隔开，不完全齿轮36与移动齿条35刚刚啮合，升降弹簧17为放松状态，水平弹簧33为放松状态，第一移动弹簧55为放松状态，第二移动弹簧60为压缩状态，阻挡弹簧77为放松状态。

需要对珍珠进行打磨抛光时，人工将珍珠通过入料腔25经过连接腔24放入中间腔23内的限重板22上，待到放置的珍珠到一定重量时，珍珠将限重板22压下，同时启动第一电磁铁56排斥第一移动块54，从而带动第一移动块54向后运动并拉伸第一移动弹簧55,第一移动块54向后运动带动密封板26向后运动将连接腔24与入料腔25隔开，限重板22向下运动带动连接杆21向下运动，从而带动升降板19向下运动并压缩升降弹簧17，从而带动升降轴16向下运动，从而带动升降锥齿轮15向下运动，从而使得升降锥齿轮15与驱动锥齿轮14啮合，升降锥齿轮15与主动锥齿轮53啮合，同时升降板19向下运动推动阻挡三角板81向左运动，从而带动阻挡移动板80向左运动并压缩阻挡弹簧77，升降板19向下运动到最低点时不再接触阻挡三角板81,在阻挡弹簧77弹力作用下阻挡移动板80向右运动带动阻挡三角板81向右运动回到初始位置，从而阻挡升降板19向上运动，升降板19位于最低点时，中间腔23与打磨腔48通过连通腔27连通，中间腔23内的珍珠通过连通腔27进入打磨腔48内；

珍珠进入打磨腔48内后，启动驱动电机12输出动力，从而带动驱动轴13转动，由于此时驱动锥齿轮14与升降锥齿轮15啮合，升降锥齿轮15与主动锥齿轮53啮合，驱动轴13转动带动驱动锥齿轮14转动，从而带动升降锥齿轮15转动，从而带动主动锥齿轮53转动，从而带动主动轴51转动，从而带动主动带轮52转动，从而通过第一传动带63带动第一传动带轮64转动，从而带动传动轴65转动，从而带动第二传动带轮67转动，从而通过第二传动带66带动旋绕带轮75转动，从而带动旋转轴76转动，从而带动传动锥齿轮74转动，从而带动从动锥齿轮73转动，从而带动移动轴37转动，从而带动不完全齿轮36转动，由于不完全齿轮36为一半有齿的齿轮且与移动齿条35刚刚啮合，不完全齿轮36转动前半圈带动移动齿条35向左运动，从而带动移动板34向左运动并拉伸水平弹簧33，从而带动推板39向左运动将推液腔40内打磨液通过第一单向阀42和输液腔43挤到打磨腔48内，不完全齿轮36转动后半圈不带动移动齿条35运动，在水平弹簧33弹力作用下移动板34向右运动，带动移动齿条35向右运动，从而带动推板39向右运动从而将存储腔38内打磨液吸入推液腔40内，传输泵44将打磨腔48内打磨液运输到存储腔38内完成复位，不完全齿轮36继续转动重复上述运动；

同时传动轴65转动带动第三传动带69转动，从而通过第三传动带68带动旋转带轮72转动，从而带动从动轴70转动，从而带动转动带轮71转动，从而通过传输带31带动从动带轮29转动，从而带动工作轴30转动，从而带动打磨块45转动对珍珠进行打磨抛光，打磨抛光完成后，关闭驱动电机12,启动第二电磁铁58，第二电磁铁58吸引第二移动块61向前运动并压缩第二移动弹簧60，从而带动密封块50向前运动，打磨腔48与干燥腔46连通，打磨抛光完成的珍珠进入干燥腔46内，启动加热板49将干燥腔46内珍珠进行干燥，干燥完成后人工将拆卸板47拆卸将干燥腔46内的珍珠取出，同时关闭第一电磁铁56在第一移动弹簧55弹力作用下第一移动块54向前运动回到初始位置，关闭第二电磁铁58在第二移动弹簧60弹力作用下第二移动块61向后运动回到初始位置。

本发明的有益效果是：本发明通过设置限重板从而自动控制一次打磨抛光的珍珠数量，本发明通过设置工作轴和固定于工作轴上的打磨块，使得珍珠打磨抛光的速度加快，本发明设置了推板和传输泵，从而使得打磨液可一直进行流通，珍珠打磨效果好，本发明还设置了加热板，对打磨抛光后的珍珠进行干燥，更加人性化。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。