一种新型不锈钢固溶热处理炉的制作方法

本实用新型涉及一种新型不锈钢固溶热处理炉。

背景技术：

不锈钢固溶处理过程中，处理炉内的温度高度1000℃以上，这种情况下，如不对处理炉内的炉辊进行降温处理，则炉辊两端的受力部分很容易受热变形，而直接在炉辊内加装冷却管又会明显影响处理炉内的温度，导致固溶效果变差或效率降低。

技术实现要素：

本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种新型不锈钢固溶热处理炉。

本实用新型的技术方案是：一种新型不锈钢固溶热处理炉，包括炉体，所述炉体四周设有炉墙，所述炉体内还设有炉辊，所述炉体两侧的炉墙为双层炉墙，所述炉墙的两层墙体之间保持一定的间隙，所述炉辊为中空炉辊，所述炉辊的两端各设有一连接轴，两所述连接轴分别穿出所述炉墙并连接在固定于炉墙外侧的连接部上，所述连接部内设有轴承，所述连接轴与所述轴承相转动连接，两所述连接轴中的一根穿出所述连接部并固定有传动齿轮，两层所述墙体之间设有冷却管，所述冷却管呈螺旋状盘绕于位于两层所述墙体之间的连接轴外侧，所述冷却管与所述连接轴之间保持一定的间隙，所述冷却管的进水端和出水端分别延伸出所述炉墙并与位于炉墙外侧的水泵和水箱相连接，两层所述墙体之间还设有石棉隔热层。

进一步的，所述炉辊和所述连接轴为一体成型结构。

进一步的，所述连接轴靠近所述炉辊的一端内还设有多道隔热孔。

优选的，两层墙体之间保持300mm的间隙。

优选的，所述冷却管与所述连接轴之间保持5mm的间隙。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的连接轴两端设置冷却管，内置轴承的连接部设置于炉墙外侧，可有效防止连接轴受热变形，同时，炉辊为中空炉辊，连接轴靠近所述炉辊的一端内还设有多道隔热孔，炉辊和连接轴之间的热交换变得缓慢，使炉体内不会产生急剧的温差变化，保证固溶的效果和效率，同时又可保证炉辊的温度不至于过高而产生变形。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1所示，一种新型不锈钢固溶热处理炉，包括炉体，所述炉体四周设有炉墙1，所述炉体内还设有炉辊2，所述炉体两侧的炉墙1为双层炉墙，所述炉墙1的两层墙体之间保持一定的间隙，所述炉辊2为中空炉辊，所述炉辊2的两端各设有一连接轴3，两所述连接轴3分别穿出所述炉墙1并连接在固定于炉墙1外侧的连接部4上，所述连接部4内设有轴承5，所述连接轴3与所述轴承5相转动连接，两所述连接轴3中的一根穿出所述连接部4并固定有传动齿轮6，两层所述墙体之间设有冷却管7，所述冷却管7呈螺旋状盘绕于位于两层所述墙体之间的连接轴3外侧，所述冷却管7与所述连接轴3之间保持一定的间隙，所述冷却管7的进水端8和出水端9分别延伸出所述炉墙1并与位于炉墙1外侧的水泵和水箱相连接，两层所述墙体之间还设有石棉隔热层10。

进一步的，所述炉辊2和所述连接轴3为一体成型结构。

进一步的，所述连接轴3靠近所述炉辊2的一端内还设有多道隔热孔11。

优选的，两层墙体之间保持300mm的间隙。

优选的，所述冷却管7与所述连接轴3之间保持5mm的间隙。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。