一种金属制品用打磨工具的制作方法

本实用新型涉及打磨工具领域，特别涉及一种金属制品用打磨工具。

背景技术：

打磨工具，是指对金属制品表面的毛刺和不平整部分进行磨平过程的一种修整工具，应用范围极其广泛，涉及机械、电工、建筑等多个领域，具有小巧便捷、操作简单、使用寿命较长等特点；现有的打磨工具在使用时存在一定的弊端，打磨工具的整体结构固定，功能性较低，无法适应不同范围内的打磨需要，缩小了打磨工具的适用范围，此外，打磨所得的碎屑无法进行及时收集，降低了工具的运行速率，给打磨工具的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种金属制品用打磨工具。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种金属制品用打磨工具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种金属制品用打磨工具，包括固定磨板，所述固定磨板的一侧设置有活动磨板，且固定磨板与活动磨板之间设置有轴管，所述轴管的底端中间位置处固定安装有连接销，且连接销的底端连接有集杂板，所述活动磨板的端面位置处固定安装有角位磨板，且角位磨板的前端面固定安装有插扣，所述固定磨板的另一侧设置有控制手柄，且控制手柄的外表面位于中线边缘位置处开设有槽孔，所述轴管的内部设置有转动轴，且转动轴的外表面中间位置处开设有控位槽，所述控位槽的内部插接有连块，所述集杂板的上端面中线位置处开设有卡槽，且卡槽的内部设置有挡板，所述集杂板的上端面靠近边缘位置处开设有螺纹连孔。

优选的，所述连块通过控位槽与轴管内部的转动轴之间固定连接，且转动轴的旋转角度为零至一百八十度。

优选的，所述转动轴转动一百八十度以后，位于角位磨板表面的插扣和槽孔之间相互插合。

优选的，所述固定磨板与控制手柄之间的连接方式为固定连接，且控制手柄的外表面套接有橡胶护套。

优选的，所述连接销通过螺纹连孔与集杂板之间螺纹连接，且集杂板的宽度大于活动磨板的宽度。

优选的，所述挡板在卡槽的内部边缘位置处随意活动，且挡板与卡槽之间最终相互卡合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该金属制品用打磨工具，采用活动磨板与转动轴，能够调节打磨工具的长度，使得使用者持拿打磨工具更加方便，以此提高工具的打磨速率，采用角位磨板，能够对拐角和边角位置处进行打磨，使得打磨工具的打磨过程更加精细，采用卡槽与挡板，能够对打磨所得的碎屑进行及时收集，无需使用者进行后续的除杂过程，降低工作人员的工作强度，整个工具结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种金属制品用打磨工具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种金属制品用打磨工具中轴管的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种金属制品用打磨工具中集杂板的整体结构示意图。

图中：1、固定磨板；2、活动磨板；3、轴管；4、连接销；5、集杂板；6、角位磨板；7、插扣；8、控制手柄；9、槽孔；10、转动轴；11、控位槽；12、连块；13、卡槽；14、挡板；15、螺纹连孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种金属制品用打磨工具，包括固定磨板1，固定磨板1的一侧设置有活动磨板2，且固定磨板1与活动磨板2之间设置有轴管3，轴管3的底端中间位置处固定安装有连接销4，且连接销4的底端连接有集杂板5，活动磨板2的端面位置处固定安装有角位磨板6，使用者通过角位磨板6进行金属制品的拐角和边角位置处的打磨，从而保证打磨工具能够对金属制品进行全方位的打磨过程，且角位磨板6的前端面固定安装有插扣7，固定磨板1的另一侧设置有控制手柄8，使用者利用控制手柄8持拿打磨工具对金属制品进行表面的除毛刺过程，使用者根据金属制品的规格需要，通过连块12经控位槽11进行轴管3内部的转动轴10的转动过程，以此将活动磨板2转动至与固定磨板1相互贴合位置处，然后通过插扣7和槽孔9之间的相互契合缩小打磨工具的体积，满足具体规格金属制品的打磨需要，且控制手柄8的外表面位于中线边缘位置处开设有槽孔9，轴管3的内部设置有转动轴10，且转动轴10的外表面中间位置处开设有控位槽11，控位槽11的内部插接有连块12，集杂板5的上端面中线位置处开设有卡槽13，且卡槽13的内部设置有挡板14，集杂板5的上端面靠近边缘位置处开设有螺纹连孔15，集杂板5通过螺纹连孔15经连接销4和轴管3相连，在打磨工具使用之前，使用者将卡槽13内部的挡板14调节至与集杂板5相互垂直位置处，然后进行打磨工具的使用过程，以此让打磨所得的碎屑及时进入卡槽13的内部，无需工作人员进行后续的除杂过程，从而缩短工作人员的工作强度。

连块12通过控位槽11与轴管3内部的转动轴10之间固定连接，且转动轴10的旋转角度为零至一百八十度，以此方便调节活动磨板2；

转动轴10转动一百八十度以后，位于角位磨板6表面的插扣7和槽孔9之间相互插合，此方式可调节打磨工具的长度，方便工作人员的持拿和使用；

固定磨板1与控制手柄8之间的连接方式为固定连接，且控制手柄8的外表面套接有橡胶护套，橡胶护套用于保护工作人员的手部；

连接销4通过螺纹连孔15与集杂板5之间螺纹连接，且集杂板5的宽度大于活动磨板2的宽度，以此能够进行较大范围内的集杂过程；

挡板14在卡槽13的内部边缘位置处随意活动，且挡板14与卡槽13之间最终相互卡合。

需要说明的是，本实用新型为一种金属制品用打磨工具，在使用时，集杂板5通过螺纹连孔15经连接销4和轴管3相连，在打磨工具使用之前，使用者将卡槽13内部的挡板14调节至与集杂板5相互垂直位置处，然后进行打磨工具的使用过程，使用者利用控制手柄8持拿打磨工具对金属制品进行表面的除毛刺过程，使用者根据金属制品的规格需要，通过连块12经控位槽11进行轴管3内部的转动轴10的转动过程，以此将活动磨板2转动至与固定磨板1相互贴合位置处，然后通过插扣7和槽孔9之间的相互契合缩小打磨工具的体积，满足具体规格金属制品的打磨需要，然后通过角位磨板6进行金属制品的拐角和边角位置处的打磨，保证打磨工具对金属制品进行全方位的打磨过程，打磨所得的碎屑直接进入卡槽13内部，无需工作人员进行后续的除杂过程，缩短工作人员的工作强度，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。