一种环保性能好的转炉煤气燃烧装置的制作方法

本实用新型涉及转炉煤气利用技术领域，具体为一种环保性能好的转炉煤气燃烧装置。

背景技术：

转炉是炉体可转动，用于吹炼钢或吹炼锍的冶金炉，转炉转炉用钢板制成，呈圆筒形，内衬耐火材料，吹炼时靠化学反应热加热，不需外加热源，是最重要的炼钢设备，也可用于铜、镍冶炼，转炉按炉衬的耐火材料性质分为碱性和酸性转炉；按气体吹入炉内的部位分为底吹、顶吹和侧吹转炉。

目前市场上出现的转炉煤气燃烧装置主要用于收集转炉煤气进行再利用，但是传统转炉煤气燃烧装置在使用过程中利用率低，同时无法充分的利用导致转炉煤气浪费的情况发生，故而提出一种环保性能好的转炉煤气燃烧装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保性能好的转炉煤气燃烧装置，具备充分再利用等优点，解决了传统转炉煤气燃烧装置在使用过程中利用率低，同时无法充分的利用导致转炉煤气浪费的情况发生的问题。

(二)技术方案

为实现上述充分再利用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保性能好的转炉煤气燃烧装置，包括收集箱，所述收集箱的右侧固定安装有输出管，所述收集箱的左侧固定安装有输入管，所述输入管的顶部固定安装有输入控制阀，所述输入管的左侧固定安装有水封箱，所述水封箱的左侧固定安装有输气管，所述输气管的顶部固定安装有输气阀，所述水封箱的右侧且位于输入管的上方固定安装有进水管，所述进水管的顶部固定安装有进水阀，所述水封箱的左侧且位于输气管的下方固定安装有出水管，所述出水管的顶部固定安装有出水阀，所述输气管的正面且位于输气阀的左侧固定安装有流量表，所述输气管的左侧固定安装有燃烧炉，所述燃烧炉的左侧固定安装有点火管，所述燃烧炉的左侧且位于点火管的上方固定安装有连接管，所述连接管的左侧固定安装有炉体，所述燃烧炉的内部固定安装有存储腔，所述燃烧炉的内部且位于点火管的右侧固定安装有防爆隔板，所述燃烧炉的内部且位于防爆隔板的右侧固定安装有炉膛，所述燃烧炉的内部且位于炉膛的上方固定安装有锅炉。

优选的，所述收集箱、水封箱和燃烧炉的底部均固定安装有稳定底座，所述收集箱的高度大于水封箱的高度。

优选的，所述进水管位于出水管的上方，所述输入管与输气管水平分布于水封箱的左右两侧。

优选的，所述燃烧炉的正面开设有观测口，且观测口内部固定安装有玻璃片。

优选的，所述点火管贯穿燃烧炉的左侧并延伸至存储腔的内部，所述炉膛的宽度小于存储腔的宽度。

优选的，所述锅炉的宽度大于炉膛的宽度，所述锅炉的顶部贯穿燃烧炉的顶部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保性能好的转炉煤气燃烧装置，具备以下有益效果：

该环保性能好的转炉煤气燃烧装置，通过设置燃烧炉，炉体内的铁水与氧发生化学反应后会产生转炉煤气，转炉煤气在被进化后通过连接管来到燃烧炉内，在需要使用锅炉的时候点燃点火管使炉膛内的转炉煤气燃烧加热锅炉进行使用，在不需要使用锅炉的时候只需要打开输气阀使转炉煤气通过水封箱与输入管输送至收集箱内进行储存，通过设置水封箱，在不需要输送转炉煤气的时候将水封箱内注入水，防止收集箱内的转炉煤气逆流，通过设置流量表，可以实时检测转炉煤气的流量，从而进行记录，同时通过设置防爆隔板，防止了转炉煤气在燃烧炉内发生意外爆炸的情况，有效的将炉体工作中产生的转炉煤气通过燃烧加热锅炉利用或者存储在收集箱内通过输出管输送至需要煤气的设备上再利用，充分的利用了转炉煤气，使其不会浪费，达到了节能环保的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图。

图中：1收集箱、2输出管、3输入管、4输入控制阀、5水封箱、6输气管、7输气阀、8进水管、9进水阀、10出水管、11出水阀、12流量表、13燃烧炉、14点火管、15连接管、16炉体、17存储腔、18防爆隔板、19炉膛、20锅炉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种环保性能好的转炉煤气燃烧装置，包括收集箱1，收集箱1的右侧固定安装有输出管2，收集箱1的左侧固定安装有输入管3，输入管3的顶部固定安装有输入控制阀4，输入管3的左侧固定安装有水封箱5，收集箱1、水封箱5和燃烧炉13的底部均固定安装有稳定底座，收集箱1的高度大于水封箱5的高度，水封箱5的左侧固定安装有输气管6，输气管6的顶部固定安装有输气阀7，水封箱5的右侧且位于输入管3的上方固定安装有进水管8，进水管8的顶部固定安装有进水阀9，水封箱5的左侧且位于输气管6的下方固定安装有出水管10，进水管8位于出水管10的上方，输入管3与输气管6水平分布于水封箱5的左右两侧，出水管10的顶部固定安装有出水阀11，输气管6的正面且位于输气阀7的左侧固定安装有流量表12，流量表12的型号为hq-lugb，输气管6的左侧固定安装有燃烧炉13，燃烧炉13的正面开设有观测口，且观测口内部固定安装有玻璃片，燃烧炉13的左侧固定安装有点火管14，燃烧炉13的左侧且位于点火管14的上方固定安装有连接管15，连接管15的左侧固定安装有炉体16，燃烧炉13的内部固定安装有存储腔17，燃烧炉13的内部且位于点火管14的右侧固定安装有防爆隔板18，燃烧炉13的内部且位于防爆隔板18的右侧固定安装有炉膛19，点火管14贯穿燃烧炉13的左侧并延伸至存储腔17的内部，炉膛19的宽度小于存储腔17的宽度，燃烧炉13的内部且位于炉膛19的上方固定安装有锅炉20，锅炉20的宽度大于炉膛19的宽度，锅炉20的顶部贯穿燃烧炉13的顶部，炉体16内的铁水与氧发生化学反应后会产生转炉煤气，转炉煤气在被进化后通过连接管15来到燃烧炉13内，在需要使用锅炉20的时候点燃点火管14使炉膛19内的转炉煤气燃烧加热锅炉20进行使用，在不需要使用锅炉20的时候只需要打开输气阀7使转炉煤气通过水封箱5与输入管3输送至收集箱1内进行储存，通过设置水封箱5，在不需要输送转炉煤气的时候将水封箱5内注入水，防止收集箱1内的转炉煤气逆流，通过设置流量表12，可以实时检测转炉煤气的流量，从而进行记录，同时通过设置防爆隔板18，防止了转炉煤气在燃烧炉13内发生意外爆炸的情况，有效的将炉体工作中产生的转炉煤气通过燃烧加热锅炉20利用或者存储在收集箱1内通过输出管2输送至需要煤气的设备上再利用，充分的利用了转炉煤气，使其不会浪费，达到了节能环保的效果。

综上所述，该环保性能好的转炉煤气燃烧装置，通过设置燃烧炉13，炉体16内的铁水与氧发生化学反应后会产生转炉煤气，转炉煤气在被进化后通过连接管15来到燃烧炉13内，在需要使用锅炉20的时候点燃点火管14使炉膛19内的转炉煤气燃烧加热锅炉20进行使用，在不需要使用锅炉20的时候只需要打开输气阀7使转炉煤气通过水封箱5与输入管3输送至收集箱1内进行储存，通过设置水封箱5，在不需要输送转炉煤气的时候将水封箱5内注入水，防止收集箱1内的转炉煤气逆流，通过设置流量表12，可以实时检测转炉煤气的流量，从而进行记录，同时通过设置防爆隔板18，防止了转炉煤气在燃烧炉13内发生意外爆炸的情况，有效的将炉体工作中产生的转炉煤气通过燃烧加热锅炉20利用或者存储在收集箱1内通过输出管2输送至需要煤气的设备上再利用，充分的利用了转炉煤气，使其不会浪费，达到了节能环保的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。