本实用新型涉及金属材料相关技术领域，具体为一种金属材料热处理装置。
背景技术：
金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺，由于通常需要对的金属加热到较高的温度，工作环境较差，且加热对于金属材料来说是热处理的重要工序之一。
但市场一般的金属材料热处理装置，不能自动进料加热并冷却，不能全程自动化处理，不能够减少劳动压力，不能减少劳动人员面对高温高危险的情况，没有保温盖配合不能有效加热，不是流水线式操作，不能提高工作效率，因此，我们提出一种金属材料热处理装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种金属材料热处理装置，以解决上述背景技术中提出的不能自动进料加热并冷却，不能全程自动化处理，不能够减少劳动压力，不能减少劳动人员面对高温高危险的情况，没有保温盖配合不能有效加热，不是流水线式操作，不能提高工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料热处理装置，包括支架，所述支架上侧活动连接有金属材料本体，且支架的后侧固定连接有第一电机，所述第一电机的前侧固定连接有第一连接杆，且第一连接杆转动连接在支架的右侧，所述第一连接杆的前侧活动连接有第二连接杆，且第二连接杆的前侧活动连接有第三连接杆，所述第二连接杆的左侧后方活动连接有第四连接杆，且第四连接杆活动连接在支架的中部，所述第二连接杆的中部上侧活动连接有滑杆，且滑杆的上侧活动连接有金属材料本体，所述支架的中部预留有加热炉，且加热炉的下侧活动连接有加热器，并且加热器活动连接在支架的右侧内部，所述加热炉的上侧内部卡槽连接有保温盖，且保温盖的上侧活动连接有第二传动杆，所述第二传动杆的上侧活动连接有第一传动杆，且第一传动杆的上侧固定连接有第二电机，所述支架的左侧开设有冷却炉，且冷却炉的上侧螺纹连接有机械臂。
优选的，所述第二连接杆在第一连接杆上构成转动结构，且第二连接杆的形状为折线形，并且第二连接杆关于第三连接杆的竖直中轴线对称设置有2个。
优选的，所述滑杆的上侧呈凹凸状结构，且滑杆上侧凹处横截面长度和金属材料本体的间隙相等，并且金属材料本体在支架上构成滑动结构。
优选的，所述滑杆在第二连接杆上构成转动结构，且滑杆的旋转角度范围为0～360°。
优选的，所述第二电机与第一传动杆、第二传动杆和保温盖构成连动结构，且保温盖在加热炉上构成滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属材料热处理装置，自动进料加热并冷却，全程自动化处理，能够减少劳动压力，减少劳动人员面对高温高危险的情况，保温盖配合有效加热，流水线式操作，提高工作效率；
1、设置有第一连接杆、第二连接杆和滑杆，滑杆的上侧呈凹凸状结构，且滑杆上侧凹处横截面长度和金属材料本体的间隙相等，当第一连接杆转动时，能够带动金属材料本体在支架上滑动，第二连接杆在第一连接杆上构成转动结构，且第二连接杆的形状为折线形，能够保持滑杆的稳定性，自动化进料，安全高效，减少劳动人员面对高温高危险的情况；
2、设置有第二电机、第一传动杆和第二传动杆，第二电机与第一传动杆、第二传动杆和保温盖构成连动结构，打开第二电机的电源，第一传动杆能够带动保温盖在加热炉上滑动，保温盖配合滑杆能够实现流水线操作，提高工作效率，减少劳动压力；
3、设置有第一电机、第二电机和第四连接杆，第一电机和第二电机相互配合，全程自动化操作，第一电机与第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆构成连动结构，结构清晰，便于维修，操作简便，易于上手，机械臂自动进料加热并进行冷却，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型第一连接杆和第二连接杆连接俯视结构示意图；
图3为本实用新型第二传动杆和保温盖连接俯视结构示意图。
图中：1、支架；2、金属材料本体；3、第一电机；4、第一连接杆；5、第二连接杆；6、第三连接杆；7、第四连接杆；8、滑杆；9、加热炉；10、加热器；11、第二电机；12、第一传动杆；13、第二传动杆；14、保温盖；15、机械臂；16、冷却炉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属材料热处理装置，包括支架1、金属材料本体2、第一电机3、第一连接杆4、第二连接杆5、第三连接杆6、第四连接杆7、滑杆8、加热炉9、加热器10、第二电机11、第一传动杆12、第二传动杆13、保温盖14、机械臂15和冷却炉16，支架1上侧活动连接有金属材料本体2，且支架1的后侧固定连接有第一电机3，第一电机3的前侧固定连接有第一连接杆4，且第一连接杆4转动连接在支架1的右侧，第一连接杆4的前侧活动连接有第二连接杆5，且第二连接杆5的前侧活动连接有第三连接杆6，第二连接杆5的左侧后方活动连接有第四连接杆7，且第四连接杆7活动连接在支架1的中部，第二连接杆5的中部上侧活动连接有滑杆8，且滑杆8的上侧活动连接有金属材料本体2，支架1的中部预留有加热炉9，且加热炉9的下侧活动连接有加热器10，并且加热器10活动连接在支架1的右侧内部，加热炉9的上侧内部卡槽连接有保温盖14，且保温盖14的上侧活动连接有第二传动杆13，第二传动杆13的上侧活动连接有第一传动杆12，其第一传动杆12的上侧固定连接有第二电机11，支架1的左侧开设有冷却炉16，且冷却炉16的上侧螺纹连接有机械臂15。
如图1中第二连接杆5在第一连接杆4上构成转动结构，且第二连接杆5的形状为折线形，并且第二连接杆5关于第三连接杆6的竖直中轴线对称设置有2个，稳定可靠，辅助滑杆8进行转动，如图1中滑杆8在第二连接杆5上构成转动结构，且滑杆8的旋转角度范围为0～360°，自动进料，减少劳动压力；
如图2中滑杆8的上侧呈凹凸状结构，且滑杆8上侧凹处横截面长度和金属材料本体2的间隙相等，并且金属材料本体2在支架1上构成滑动结构，将金属材料本体2缓慢移动至加热炉9的右侧，结构清晰，易于维修；
如图3中第二电机11与第一传动杆12、第二传动杆13和保温盖14构成连动结构，且保温盖14在加热炉9上构成滑动结构，配合滑杆8流水线操作，操作简单，易于上手。
工作原理：在使用该金属材料热处理装置时，首先将金属材料本体2放在支架1上，然后打开型号为Y90S-2的第一电机3的电源，第一电机3带动第一连接杆4在支架1上转动，由于第一连接杆4的前侧转动连接有第二连接杆5，且第二连接杆5的形状为折线形，当第一连接杆4在支架1上转动时，第二连接杆5带动上侧固定连接的滑杆8转动，由于第二连接杆5关于第三连接杆6的竖直中轴线对称设置有2个，且2个第二连接杆5的右侧分别活动连接在第三连接杆6的后侧，并且第二连接杆5转动连接在第四连接杆7上，第四连接杆7转动连接在支架1上，第二连接杆5能够保持滑杆8的稳定性，由于滑杆8的旋转角度范围为0～360°，当滑杆8转动时，能够推动金属材料本体2在支架1上滑动，然后打开型号为QL-GD-0343的加热器10的电源，螺纹连接在冷却炉16上的机械臂15将金属材料本体2夹起，放入加热炉9中，打开型号为Y90S-2的第二电机11的电源，由于第二电机11与第一传动杆12、第二传动杆13和保温盖14构成连动结构，当第二电机11带动第一传动杆12转动时，保温盖14能够在加热炉9内滑动，将加热炉9盖上，保温盖14配合滑杆8对金属材料本体2进行加热，然后机械臂15将金属材料本体2夹至冷却炉16内进行冷却，这就是金属材料热处理装置使用的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。