一种剪板机用刀片打磨装置的制作方法

本实用新型涉及剪板机配件加工技术领域，具体为一种剪板机用刀片打磨装置。

背景技术：

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备，剪板机的刀片材质一般有t10、9crsi、6crw2si、cr12mov、h13，合金钢等几种材质。

在使用者对板材进行断裂分离时，需要用到剪板机，然而剪板机是靠刀片之间的机械配合对板材进行断裂分离，剪板机的刀片长时间使用表面会发生钝化，从而需要打磨装置对剪板机刀片进行打磨，然而传统的打磨装置不具备防尘降温功能，易造成工作台表面遗留大量的废屑和漂浮颗粒物，同时打磨片对刀片进行打磨时，刀片和打磨片接触部位会产生高温，易加快打磨片的损耗。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种剪板机用刀片打磨装置，具备防尘降温功能的优点，解决了传统打磨装置不具备防尘降温功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种剪板机用刀片打磨装置，包括工作台，所述工作台顶部的中心处固定连接有防尘箱，所述防尘箱内腔底部的中心处固定连接有夹持装置，所述工作台的顶部固定连接有固定架，所述固定架两侧的底部均固定连接有除尘降温装置。

优选的，所述除尘降温装置包括增压泵、连接管、水箱、通水管、喷头、抽风机、通风管和通风头，所述固定架左侧的底部横向固定连接有支撑座，且支撑座的顶部固定连接有增压泵，所述增压泵的左侧连通有连接管，所述连接管的左端连通有水箱，所述水箱的底部与支撑座的顶部固定连接，所述增压泵的右侧连通有通水管，所述通水管的右端分别贯穿固定架和防尘箱并连通有喷头，所述固定架右侧的底部横向固定连接有支撑板，且支撑板的顶部固定连接有抽风机，所述抽风机的左侧连通有通风管，所述通风管的左端分别贯穿固定架和防尘箱并连通有通风头。

优选的，所述夹持装置包括限位座、限位槽、固定板、移动板和第一电动伸缩杆，所述防尘箱内腔顶部的中心处固定连接有限位座，所述限位座顶部的中心处横向开设有限位槽，所述限位槽的前侧横向固定连接有固定板，所述限位座后侧的中心处固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的前侧固定连接有移动板，所述移动板的底部与限位座的顶部滑动连接。

优选的，所述固定架内腔顶部的中心处固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部固定连接有固定座，所述固定座的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有旋转轴，所述旋转轴的底部套设有打磨片，所述打磨片的底部贯穿防尘箱并位于限位座的顶部。

优选的，所述工作台和防尘箱内腔底部的两侧均开设有漏液孔，所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿内侧的底部横向固定连接有横板，所述横板的顶部放置有收集箱，所述收集箱位于漏液孔的底部。

优选的，所述防尘箱正面的左侧通过两个合页活动连接有箱门，所述箱门正面的右侧设置有按柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过除尘降温装置、增压泵、连接管、水箱、通水管、喷头、抽风机、通风管和通风头的配合，可对打磨片和刀片打磨部位进行喷水降温，同时也可对打磨时产生的碎屑和漂浮颗粒物进行收集，解决了传统打磨装置不具备防尘降温功能的问题，防止加速打磨片的损耗，延长打磨片的使用寿命，同时也提高工作台的清洁度，改善使用者的工作环境，值得推广使用。

2、本实用新型通过增压泵、连接管、水箱、通水管、喷头、抽风机、通风管和通风头，可对打磨片和刀片打磨部位进行喷水降温，同时也可对打磨时产生的碎屑和漂浮颗粒物进行收集，通过限位座、限位槽、固定板、移动板和第一电动伸缩杆，可对刀片进行夹紧固定，通过第二电动伸缩杆、固定座、电机、旋转轴和打磨片，可对刀片进行打磨作业，通过漏液孔，便于排泄防尘箱内积留的液体，通过横板和收集箱，可对排泄的液体进行收集，通过箱门和按柄，便于使用者清理防尘箱内的碎屑。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型防尘箱结构俯视剖视图；

图3为本实用新型防尘箱结构剖视图。

图中：1工作台、2防尘箱、3夹持装置、301限位座、302限位槽、303固定板、304移动板、305第一电动伸缩杆、4固定架、5除尘降温装置、501增压泵、502连接管、503水箱、504通水管、505喷头、506抽风机、507通风管、508通风头、6第二电动伸缩杆、7固定座、8电机、9旋转轴、10打磨片、11漏液孔、12横板、13收集箱、14箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种剪板机用刀片打磨装置，包括工作台1，工作台1和防尘箱2内腔底部的两侧均开设有漏液孔11，工作台1底部的两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿内侧的底部横向固定连接有横板12，横板12的顶部放置有收集箱13，收集箱13位于漏液孔11的底部，通过横板12和收集箱13，可对排泄的液体进行收集，工作台1顶部的中心处固定连接有防尘箱2，防尘箱2正面的左侧通过两个合页活动连接有箱门14，箱门14正面的右侧设置有按柄，通过箱门14和按柄，便于使用者清理防尘箱2内的碎屑，防尘箱2内腔底部的中心处固定连接有夹持装置3，夹持装置3包括限位座301、限位槽302、固定板303、移动板304和第一电动伸缩杆305，防尘箱2内腔顶部的中心处固定连接有限位座301，限位座301顶部的中心处横向开设有限位槽302，限位槽302的前侧横向固定连接有固定板303，限位座301后侧的中心处固定连接有第一电动伸缩杆305，第一电动伸缩杆305的前侧固定连接有移动板304，移动板304的底部与限位座301的顶部滑动连接，通过限位座301、限位槽302、固定板303、移动板304和第一电动伸缩杆305，可对刀片进行夹紧固定，工作台1的顶部固定连接有固定架4，固定架4内腔顶部的中心处固定连接有第二电动伸缩杆6，第二电动伸缩杆6的底部固定连接有固定座7，固定座7的底部固定连接有电机8，电机8的输出轴固定连接有旋转轴9，旋转轴9的底部套设有打磨片10，打磨片10的底部贯穿防尘箱2并位于限位座301的顶部，通过第二电动伸缩杆6、固定座7、电机8、旋转轴9和打磨片10，可对刀片进行打磨作业，固定架4两侧的底部均固定连接有除尘降温装置5，除尘降温装置5包括增压泵501、连接管502、水箱503、通水管504、喷头505、抽风机506、通风管507和通风头508，固定架4左侧的底部横向固定连接有支撑座，且支撑座的顶部固定连接有增压泵501，增压泵501的左侧连通有连接管502，连接管502的左端连通有水箱503，水箱503的底部与支撑座的顶部固定连接，增压泵501的右侧连通有通水管504，通水管504的右端分别贯穿固定架4和防尘箱2并连通有喷头505，固定架4右侧的底部横向固定连接有支撑板，且支撑板的顶部固定连接有抽风机506，抽风机506的左侧连通有通风管507，通风管507的左端分别贯穿固定架4和防尘箱2并连通有通风头508，通过增压泵501、连接管502、水箱503、通水管504、喷头505、抽风机506、通风管507和通风头508，可对打磨片10和刀片打磨部位进行喷水降温，同时也可对打磨时产生的碎屑和漂浮颗粒物进行收集，通过除尘降温装置5、增压泵501、连接管502、水箱503、通水管504、喷头505、抽风机506、通风管507和通风头508的配合，可对打磨片10和刀片打磨部位进行喷水降温，同时也可对打磨时产生的碎屑和漂浮颗粒物进行收集，解决了传统打磨装置不具备防尘降温功能的问题，防止加速打磨片10的损耗，延长打磨片10的使用寿命，同时也提高工作台1的清洁度，改善使用者的工作环境。

使用时，通过外设控制器和电源开启电机8、第一电动伸缩杆305、第二电动伸缩杆6、增压泵501和抽风机506，使用者按动按柄打开箱门14，使用者将刀片放入限位槽302内，通过固定板303的配合，接着第一电动伸缩杆305带动移动板304向前移动对刀片进行卡紧，然后关闭箱门14，第二电动伸缩杆6分别带动电机8、旋转轴9进行向下移动，从而打磨片10贯穿防尘箱2并对刀片进行打磨作业，增压泵501通过连接管502将水箱503内的水经过连接管供至喷头505内，从而喷头505对打磨片10和刀片打磨部位进行喷水降温，抽风机506通过通风管507和通风头508对打磨时产生的碎屑和漂浮颗粒物进行抽取，接着防尘箱2内积留的液体从漏液孔11流入收集箱13内。

在该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接，并且主控制器可为电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、增压泵和抽风机起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。