一种小直径弯管抛光机的制作方法

本实用新型涉及管件加工设备技术领域，具体涉及一种小直径弯管抛光机。

背景技术：

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。

现有的弯管抛光机采用行星使运转方式，可对各种代角度的不锈钢圆管橡胶管工件进行加工。并可根据工件的不同材质及抛光要求灵活选用砂带、砂布页轮、麻轮、布轮、羊毛轮、尼龙轮等多种抛光工具对工件进行抛磨，可是对于弯管死角以及均匀度不够抛光完整，同时更换砂带较为不便，需要拆卸转轴进行换取，增加了工作时间，不利于加工效率。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种小直径弯管抛光机，提供一种安全稳定、加工效率高和便于拆卸更换的小直径弯管抛光机。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种小直径弯管抛光机，包括机架、转动圆盘、电器控制盒、磨头转动电机、砂带磨头和水磨护罩，所述机架顶部通过打磨平台连接有所述转动圆盘，所述转动圆盘内的拉簧设有与所述砂带磨头相连接的旋转轴，所述旋转轴一侧固定连接有所述磨头转动电机，所述磨头转动电机与所述电器控制盒上的调控按钮控制连接，所述磨头转动电机和所述砂带磨头底部均连接有固定板，所述打磨平台顶部边缘处安装有置于所述旋转轴外部所述的水磨护罩，所述转动圆盘内壁一侧固定连接有大齿轮带，所述大齿轮带两端分别连接有第一小齿轮和第二小齿轮，所述第一小齿轮和所述第二小齿轮设有与所述磨头转动电机相连接的v型带，所述转动圆盘中心处的通孔贯穿所述转动圆盘并延伸至所述大齿轮带和所述v型带之间。

进一步的，所述机架顶部四周设有与所述水磨护罩相连接的框板。

进一步的，所述打磨平台底部设有位于所述机架顶部的升降杆。

进一步的，所述旋转轴一侧靠近所述转动圆盘上安装有紧固栓。

进一步的，所述第一小齿轮和所述第二小齿轮之间设有与所述v型带相连接的滑轮。

本实用新型的技术效果在于：加工打磨时将工件放置圆盘中心位置，两砂带磨头充分包裹工件，工作时两砂带磨头即自行转动，又会跟随大盘公转，以达到均匀抛光的目的，首先，装砂带，砂带磨头砂带的涨紧使用的是拉簧的方式，装换砂带只需搬动与拉簧连接的旋转轴即可。启动磨头转动电机即同时启动大盘和砂带磨头，启动电机之前先放入工件，对于长度较大的弯管可调节打磨平台的高度与工件放置位置一致即可。打磨完成后关闭电器盒上带的停止按钮，这样的小直径弯管抛光机大大提高了使用性能，加工效率高，更换方便，节约了劳动时间。

附图说明

图1为本实用新型小直径弯管抛光机的结构示意图；

图2为本实用新型小直径弯管抛光机的正视图；

图3为本实用新型小直径弯管抛光机的俯视图。

附图标记：1-机架；2-转动圆盘；3-电器控制盒；4-磨头转动电机；5-砂带磨头；6-水磨护罩；7-打磨平台；8-拉簧；9-旋转轴；10-调控按钮；11-固定板；12-大齿轮带；13-第一小齿轮；14-第二小齿轮；15-v型带；16-通孔；17-框板；18-升降杆；19-紧固栓；20-滑轮。

具体实施方式

参照附图1-3，一种小直径弯管抛光机，包括机架1、转动圆盘2、电器控制盒3、磨头转动电机4、砂带磨头5和水磨护罩6，所述机架1顶部通过打磨平台7连接有所述转动圆盘2，所述转动圆盘2内的拉簧8设有与所述砂带磨头5相连接的旋转轴9，所述旋转轴9一侧固定连接有所述磨头转动电机4，所述磨头转动电机4与所述电器控制盒3上的调控按钮10控制连接，所述磨头转动电机4和所述砂带磨头5底部均连接有固定板11，所述打磨平台7顶部边缘处安装有置于所述旋转轴9外部所述的水磨护罩6，所述转动圆盘2内壁一侧固定连接有大齿轮带12，所述大齿轮带12两端分别连接有第一小齿轮13和第二小齿轮14，所述第一小齿轮13和所述第二小齿轮14设有与所述磨头转动电机4相连接的v型带15，所述转动圆盘2中心处的通孔16贯穿所述转动圆盘2并延伸至所述大齿轮带12和所述v型带15之间。

优选的，加工打磨时将工件放置圆盘2中心位置，两砂带磨头5充分包裹工件，工作时两砂带磨头5即自行转动，又会跟随大盘公转，以达到均匀抛光的目的，首先，装砂带，砂带磨头5砂带的涨紧使用的是拉簧8的方式，装换砂带只需搬动与拉簧8连接的旋转轴9即可。启动磨头转动电机4即同时启动大盘和砂带磨头5，启动电机之前先放入工件，对于长度较大的弯管可调节打磨平台的高度与工件放置位置一致即可。打磨完成后关闭电器盒上带的停止按钮，这样的小直径弯管抛光机大大提高了使用性能，加工效率高，更换方便，节约了劳动时间。

优选的，所述机架1顶部四周设有与所述水磨护罩6相连接的框板17。

优选的，所述打磨平台11底部设有位于所述机架1顶部的升降杆18。

优选的，所述旋转轴9一侧靠近所述转动圆盘2上安装有紧固栓19。

优选的，所述第一小齿轮13和所述第二小齿轮14之间设有与所述v型带15相连接的滑轮20。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。