一种管口端面一次成型刀的制作方法

本实用新型涉及一种刀具，具体是一种管口端面一次成型刀，属于刀具应用技术领域。

背景技术：

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以刀具一词一般就理解为金属切削刀具，切削木材用的刀具则称为木工刀具，还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具，按切削运动方式和相应的刀刃形状，刀具又可分为通用刀具，如车刀、刨刀、铣刀、镗刀、钻头等；成形刀具，如成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各种螺纹加工刀具等；特殊刀具，如插齿刀、剃齿刀、锥齿轮刨刀和锥齿轮铣刀盘等。

目前市场上的刀具是用于加工工件的一种切削工具，具有加工各种外表面的刀具、齿轮加工刀具、孔加工刀具、螺纹加工刀具和切断刀具五种，但是，管口端面加工刀具来说，通常使用刀具进行打磨，进行加工时不能一次成型，需要对管口端面进行多次重复磨削，造成操作时间的增长，影响加工效率；且进行管口加工时，需要进行倒角操作以便于管道的连接，对于不同的管道的倒角来说不易进行调整，降低了刀具的适用性。因此，针对上述问题提出一种管口端面一次成型刀。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种管口端面一次成型刀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种管口端面一次成型刀，包括安装在固定杆上的固定板、切削机构和调节机构；所述切削机构包括固定板、连接板、滑杆、螺杆、限位块、第一刀片和切削刀片，所述固定板内壁与连接板固定连接，所述固定板开设有若干个滑槽，且所述滑槽内部与滑杆滑动连接，所述滑杆端部与螺杆固定连接，且所述螺杆与螺母螺纹连接，所述滑杆另一端部与限位块固定连接，且所述限位块与第一刀片转动连接，所述固定杆与切削刀片固定连接；所述调节机构包括固定杆、螺栓、固定轴、推杆、转动杆、转板和第二刀片，所述固定杆端部与螺栓螺纹连接，所述螺栓端部与固定轴内部转动连接，且所述固定轴与推杆固定连接，所述推杆端部与转动杆转动连接，所述转动杆另一端部与转板转动连接，且所述转板外壁与第二刀片固定连接。

优选的，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板都呈l形结构，且每个所述固定板内壁分别与两个都呈l形结构的连接板固定连接。

优选的，所述固定板顶端和侧壁都开设有滑槽，每个所述滑槽内部都与呈方形结构的滑杆滑动连接，且每个所述滑杆端部的螺杆都与螺母贯穿连接，且所述螺母接触有固定板的外壁。

优选的，所述限位块位于两个连接板之间，所述限位块与固定板的内壁滑动连接，且两个所述限位块分别与第一刀片的两端转动连接。

优选的，所述螺栓贯穿固定杆的端部并延伸至固定杆内部，所述螺栓端部的固定轴和推杆都与固定杆内部滑动连接，且所述推杆端部分别与两个转动杆转动连接。

优选的，所述固定杆端部开设有两个开口，每个所述开口内部都与转板的端部转动连接，且所述转板外壁的第二刀片和第一刀片分别接触有管口端部的两侧。

本实用新型的有益效果是：

1、该管口端面一次成型刀的结构简单，操作方便，通过切削刀片对管口的端面进行打磨，并通过两个倾斜刀片对管口端部的内壁和外壁进行切削并倒角，有利于管口端面的加工，提高了管口端面的光滑度，有利于进行一次成型，提高了工作效率；

2、该管口端面一次成型刀通过螺杆和螺栓的移动有利于对两个倾斜刀片角度进行调整，有利于对不同的管口进行加工，提高了刀具的适用性，且方便进行调整和固定，提高了操作的便利性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型固定杆内部俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处局部结构示意图。

图中：1、固定杆，2、固定板，3、滑槽，4、连接板，5、滑杆，6、螺杆，7、螺母，8、限位块，9、第一刀片，10、切削刀片，11、螺栓，12、固定轴，13、推杆，14、转动杆，15、转板，16、第二刀片。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种管口端面一次成型刀，包括安装在固定杆1上的固定板2、切削机构和调节机构；所述切削机构包括固定板2、连接板4、滑杆5、螺杆6、限位块8、第一刀片9和切削刀片，所述固定板2内壁与连接板4固定连接，所述固定板2开设有若干个滑槽3，且所述滑槽3内部与滑杆5滑动连接，所述滑杆5端部与螺杆6固定连接，且所述螺杆6与螺母7螺纹连接，所述滑杆5另一端部与限位块8固定连接，且所述限位块8与第一刀片9转动连接，用于管口外壁的磨削，所述固定杆1与切削刀片10固定连接，用于管口端面的磨削；所述调节机构包括固定杆1、螺栓11、固定轴12、推杆13、转动杆14、转板15和第二刀片16，所述固定杆1端部与螺栓11螺纹连接，所述螺栓11端部与固定轴12内部转动连接，且所述固定轴12与推杆13固定连接，用于推动转板15转动，所述推杆13端部与转动杆14转动连接，所述转动杆14另一端部与转板15转动连接，且所述转板15外壁与第二刀片16固定连接，用于管口内壁的磨削。

所述固定板2的数量为两个，两个所述固定板2都呈l形结构，且每个所述固定板2内壁分别与两个都呈l形结构的连接板4固定连接，便于固定板2的固定，方便连接板4的固定；所述固定板2顶端和侧壁都开设有滑槽3，每个所述滑槽3内部都与呈方形结构的滑杆5滑动连接，且每个所述滑杆5端部的螺杆6都与螺母7贯穿连接，且所述螺母7接触有固定板2的外壁，便于滑杆5的移动，方便第一刀片9的调节；所述限位块8位于两个连接板4之间，所述限位块8与固定板2的内壁滑动连接，且两个所述限位块8分别与第一刀片9的两端转动连接，便于限位块8的移动，方便第一刀片9的角度调节；所述螺栓11贯穿固定杆1的端部并延伸至固定杆1内部，所述螺栓11端部的固定轴12和推杆13都与固定杆1内部滑动连接，且所述推杆13端部分别与两个转动杆14转动连接，便于推杆13的移动，方便第二刀片9的角度的调节；所述固定杆1端部开设有两个开口，每个所述开口内部都与转板15的端部转动连接，且所述转板15外壁的第二刀片16和第一刀片9分别接触有管口端部的两侧，便于转板15的转动，方便带动第二刀片16转动。

本实用新型在使用时，进行加工时，将固定杆1固定在输出轴上，并将固定杆1移动至管口内部，使得固定板2的顶端位于管口外部，通过固定杆1的移动使得管口端面抵住切削刀片10上，同时，管口的外壁和内壁分别接触第一刀片9和第二刀片16，通过固定杆1的转动带动固定板2转动，进而带动第一刀片9、切削刀片10和第二刀片16同时转动，对管口端面、内壁以及外壁进行同时加工，有利于提高加工效率，方便一次成型；当需要调整第一刀片9的角度时，通过拧开螺母7，通过在滑槽3内部移动滑杆5，带动限位块8在连接板4之间移动后带动第一刀片9转动，进而调整第一刀片9的角度，当调节完成后，通过拧紧螺母7，使得螺母7抵住固定板2的外壁，螺母7带动螺杆6移动后，带动滑杆5滑动，进而带动限位块8移动后，使得限位块8抵住固定板2的内壁，进而对第一刀片9进行固定；当需要调整第二刀片16的角度时，通过转动螺栓11，螺栓11在固定杆1内部移动，螺栓11端部在固定轴12内部转动后，带动固定轴12横向移动，固定轴12带动推杆13同时移动，进而使得推杆13带动转动杆14转动，使得转动杆14带动转板15转动，转板15围绕其端部转动后，带动第二刀片16同时转动，进而调整第二刀片16的角度，方便进行调节，有利于不同管口的加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。