一种铝管打磨装置的制作方法

本实用新型涉及金属管材生产技术领域，具体为一种铝管打磨装置。

背景技术：

在铝管生产过程中，需要对铝管表面进行打磨，以便使铝管得到更好的表面粗糙度或者使其表面更加美观。然而，现有的用于铝管打磨的装置大多结构比较复杂，设备成本高，且打磨过程中会产生大量的扬尘，会对操作人员的健康造成不良影响。所以，亟需一种新型的铝管打磨装置解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝管打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝管打磨装置，包括支撑脚，所述支撑脚的上端设置有工作台，所述工作台的左端设置安装有送料机构，所述送料机构包括一对送料辊，送料机构的左侧设置安装有打磨机构，所述打磨机构包括转筒，所述转筒的内部固定安装有打磨筒，转筒由电机驱动转动，工作台上还设置安装有除尘机构，所述除尘机构包括除尘罩和吸尘风机，所述除尘罩罩设在打磨机构的外部，所述吸尘风机通过管道与除尘罩的相连通，上下两侧的送料辊之间穿设有铝管，所述铝管从打磨筒内部穿过。

优选的，所述工作台固定连接有一对安装环，所述转筒转动安装在安装环中，所述转筒的圆周外表面上设置有齿圈，所述电机固定安装在工作台上，电机的输出轴上设置安装有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合安装。

优选的，所述打磨筒的圆周外表面和转筒的圆周内表面上设置有螺纹，所述打磨筒通过螺纹配合固定安装在转筒内部，打磨筒的圆周内表面上设置有磨砂层。

优选的，所述工作台的右端固定连接有一对固定杆，所述送料辊转动安装在固定杆的上端，送料辊的圆周外缘上设置有弧形槽，所述弧形槽的表面设置有橡胶垫。

优选的，所述吸尘风机固定安装的工作台的下端面上，吸尘风机的进风端通过管道与除尘罩相连，吸尘风机的出风端通过管道与集尘桶相连。

优选的，所述除尘罩的上端面上设置有一对进风孔，所述进风孔位于转筒左右两端的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，送料机构带动铝管从右往左移动，打磨机构中的打磨筒转动对带动铝管的圆周外表面进行打磨，除尘机构中的吸尘风机将打磨过程中产生的灰尘吸走。打磨筒通过螺纹配合固定安装在转筒上，当打磨筒中的磨砂层消耗殆尽后，可更换新的打磨筒。弧形槽可以增加送料辊与铝管表面的接触面积，提高送料辊传送铝管的效率，橡胶垫可以提高弧形槽表面与铝管表面之间的摩擦力。吸尘风机将打磨机构打磨时产生的灰尘吸走后，收集到集尘桶中。本实用新型是一种结构简单，成本低廉，自动化程度高，绿色环保的铝管打磨装置。

附图说明

图1为一种铝管打磨装置的结构示意图；

图2为一种铝管打磨装置中打磨筒的结构示意图；

图3为一种铝管打磨装置中送料辊的结构示意图。

图中：1-打磨机构，2-送料机构，3-除尘机构，4-安装环，5-转筒，6-打磨筒，7-齿圈，8-齿轮，9-电机，10-除尘罩，11-管道，12-吸尘风机，13-进风孔，14-送料辊，15-固定杆，16-铝管，17-支撑脚，18-工作台，19-螺纹，20-磨砂层，21-弧形槽，22-橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝管打磨装置，包括支撑脚17，所述支撑脚17的上端设置有工作台18，所述工作台18的左端设置安装有送料机构2，所述送料机构2包括一对送料辊14，送料机构2的左侧设置安装有打磨机构1，所述打磨机构1包括转筒5，所述转筒5的内部固定安装有打磨筒6，转筒5由电机9驱动转动，工作台18上还设置安装有除尘机构3，所述除尘机构3包括除尘罩10和吸尘风机12，所述除尘罩10罩设在打磨机构1的外部，所述吸尘风机12通过管道11与除尘罩10的相连通，上下两侧的送料辊14之间穿设有铝管16，所述铝管16从打磨筒6内部穿过。

工作过程中，送料机构2带动铝管16从右往左移动，打磨机构1中的打磨筒6转动对带动铝管16的圆周外表面进行打磨，除尘机构3中的吸尘风机12将打磨过程中产生的灰尘吸走。

可优选地，所述工作台18固定连接有一对安装环4，所述转筒5转动安装在安装环4中，所述转筒5的圆周外表面上设置有齿圈7，所述电机9固定安装在工作台18上，电机9的输出轴上设置安装有齿轮8，所述齿轮8与齿圈7啮合安装。

电机9通过齿轮8与齿圈7配合带动转筒5转动，打磨筒6跟随转筒5转动。

可优选地，所述打磨筒6的圆周外表面和转筒5的圆周内表面上设置有螺纹19，所述打磨筒6通过螺纹配合固定安装在转筒5内部，打磨筒6的圆周内表面上设置有磨砂层20。

打磨筒6中的磨砂层20与铝管16的表面摩擦，将铝管16的表面杂质除去，打磨筒6通过螺纹配合固定安装在转筒5上，当打磨筒6中的磨砂层20消耗殆尽后，可更换新的打磨筒6。

可优选地，所述工作台18的右端固定连接有一对固定杆15，所述送料辊14转动安装在固定杆15的上端，送料辊14的圆周外缘上设置有弧形槽21，所述弧形槽21的表面设置有橡胶垫22。

送料辊14由电机(未画出)驱动转动，弧形槽21可以增加送料辊14与铝管16表面的接触面积，提高送料辊14传送铝管16的效率，橡胶垫22可以提高弧形槽21表面与铝管16表面之间的摩擦力。

可优选地，所述吸尘风机12固定安装的工作台18的下端面上，吸尘风机12的进风端通过管道11与除尘罩10相连，吸尘风机12的出风端通过管道11与集尘桶相连。

吸尘风机12将打磨机构1打磨时产生的灰尘吸走后，收集到集尘桶中。

可优选地，所述除尘罩10的上端面上设置有一对进风孔13，所述进风孔13位于转筒5左右两端的上方。

进风孔13用于除尘罩10的进风，进风孔13位于转筒5左右两端的上方，气流可以更快地带走打磨时产生的灰尘。

本实用新型的工作原理是：本实用新型工作过程中，送料机构2带动铝管16从右往左移动，打磨机构1中的打磨筒6转动对带动铝管16的圆周外表面进行打磨，除尘机构3中的吸尘风机12将打磨过程中产生的灰尘吸走。电机9通过齿轮8与齿圈7配合带动转筒5转动，打磨筒6跟随转筒5转动。打磨筒6中的磨砂层20与铝管16的表面摩擦，将铝管16的表面杂质除去，打磨筒6通过螺纹配合固定安装在转筒5上，当打磨筒6中的磨砂层20消耗殆尽后，可更换新的打磨筒6。送料辊14由电机(未画出)驱动转动，弧形槽21可以增加送料辊14与铝管16表面的接触面积，提高送料辊14传送铝管16的效率，橡胶垫22可以提高弧形槽21表面与铝管16表面之间的摩擦力。吸尘风机12将打磨机构1打磨时产生的灰尘吸走后，收集到集尘桶中。进风孔13用于除尘罩10的进风，进风孔13位于转筒5左右两端的上方，气流可以更快地带走打磨时产生的灰尘。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。