一种便于角度调节的钣金件抛光装置的制作方法

本实用新型涉及钣金件加工技术领域，具体为一种便于角度调节的钣金件抛光装置。

背景技术：

钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，而不同行业所指的钣金件一般不同。钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的，钣金件具有重量轻、强度高、导电、成本低、能量产、且性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、mp3中，钣金件是必不可少的组成部分，随着钣金件的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金件既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。钣金件在加工过程中需要进行抛光，抛光时利用夹具将钣金件固定，由于钣金件的多个面需要抛光，因此需要调节钣金件的装夹角度，而现有技术，当需要调节钣金件的抛光角度时，需将夹具上的钣金件拆下，变换钣金件的角度，再重新装夹，这个过程太过麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于角度调节的钣金件抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于角度调节的钣金件抛光装置，包括工作台，所述工作台的底面固定连接有第一底板，所述第一底板的顶面固定连接有固定夹板和固定板，所述第一底板的顶面活动连接有活动夹板，所述固定板的侧面与通过轴承与螺纹钉的一端固定连接，所述螺纹钉的另一端贯穿活动夹板的侧面，并通过轴承与固定夹板的侧面固定连接，所述活动夹板的侧面与螺纹钉的表面螺纹连接，所述第一底板的顶面活动连接有调节装置。

所述调节装置包括第二底板，所述第二底板的底面与t型滑块的顶面固定连接，所述第二底板的顶面通过固定支架与电机的表面固定连接，所述电机的输出轴与转轴的左端固定连接，所述转轴的右端贯穿固定夹板的侧面，并通过轴承与活动夹板的侧面固定连接，所述转轴的表面与齿轮的侧面轴心处固定连接，所述活动夹板的侧面通过轴承与第一圆柱的表面固定连接，所述第一圆柱的侧面活动连接有方形滑杆，所述方形滑杆的左端与第二圆柱的侧面固定连接，所述第二圆柱的表面通过轴承与固定夹板的侧面固定连接。

优选的，所述第一底板的顶面开设有t型滑槽，所述t型滑槽与t型滑块的表面活动连接。

优选的，所述固定夹板的侧面与转轴的表面活动连接。

优选的，所述第一圆柱的表面固定连接有卡齿，所述第一圆柱的表面通过卡齿与齿轮的表面啮合。

优选的，所述齿轮的数量为两个，且两个齿轮的侧面轴心处均与转轴的表面固定连接，所述两个齿轮的表面分别与第一圆柱和第二圆柱的表面活动连接。

优选的，所述第一圆柱的侧面开设有方形孔，所述方形孔的内壁与方形滑杆的表面活动连接。

有益效果

本实用新型提供了一种便于角度调节的钣金件抛光装置，具备以下有益效果：

1.该便于角度调节的钣金件抛光装置，通过设置电机、转轴、齿轮、第一圆柱、方形滑杆、第二圆柱、卡齿和方形孔，从而达到便于调节钣金件加工的角度的效果。

2.该便于角度调节的钣金件抛光装置，通过设置第二底板、t型滑槽和t型滑块，从而达到电机能跟随活动夹板的移动而移动的效果。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1工作台、2第一底板、3固定夹板、4固定板、5活动夹板、6螺纹钉、7调节装置、701第二底板、702t型滑块、703电机、704转轴、705齿轮、706第一圆柱、707方形滑杆、708第二圆柱、709t型滑槽、710卡齿、711方形孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于角度调节的钣金件抛光装置，包括工作台1，工作台1的底面固定连接有第一底板2，第一底板2的顶面固定连接有固定夹板3和固定板4，第一底板2的顶面活动连接有活动夹板5，固定板4的侧面与通过轴承与螺纹钉6的一端固定连接，螺纹钉6的另一端贯穿活动夹板5的侧面，并通过轴承与固定夹板3的侧面固定连接，活动夹板5的侧面与螺纹钉6的表面螺纹连接，第一底板2的顶面活动连接有调节装置7。

调节装置7包括第二底板701，第二底板701的底面与t型滑块702的顶面固定连接，第一底板2的顶面开设有t型滑槽709，t型滑槽709与t型滑块702的表面活动连接，通过设置第二底板701、t型滑槽709和t型滑块702，从而达到电机703能跟随活动夹板5的移动而移动的效果，第二底板701的顶面通过固定支架与电机703的表面固定连接，电机703的输出轴与转轴704的左端固定连接，固定夹板3的侧面与转轴704的表面活动连接，从而在固定夹板3固定不动的情况下，能够使得电机703带动转轴704和齿轮705转动，转轴704的右端贯穿固定夹板3的侧面，并通过轴承与活动夹板5的侧面固定连接，转轴704的表面与齿轮705的侧面轴心处固定连接，活动夹板5的侧面通过轴承与第一圆柱706的表面固定连接，第一圆柱706的表面固定连接有卡齿710，第一圆柱706的表面通过卡齿710与齿轮705的表面啮合，使得齿轮705通过啮合连接带动第一圆柱706和第二圆柱708转动，进而改变钣金件的装夹角度，第一圆柱706的侧面活动连接有方形滑杆707，第一圆柱706的侧面开设有方形孔711，方形孔711的内壁与方形滑杆707的表面活动连接，方形滑杆707将钣金件定位装夹，方形孔711能够改变方形滑杆707在固定夹板3和活动夹板5之间的长度，使得活动夹板5能够被移动，方形滑杆707的左端与第二圆柱708的侧面固定连接，齿轮705的数量为两个，且两个齿轮705的侧面轴心处均与转轴704的表面固定连接，两个齿轮705的表面分别与第一圆柱706和第二圆柱708的表面活动连接，转轴704使得两个齿轮705同步转动，进而使得第一圆柱706和第二圆柱708同步转动，同步调节钣金件两侧面的装夹角度，第二圆柱708的表面通过轴承与固定夹板3的侧面固定连接，通过设置电机703、转轴704、齿轮705、第一圆柱706、方形滑杆707、第二圆柱708、卡齿710和方形孔711，从而达到便于调节钣金件加工的角度的效果。

工作原理：在使用该便于角度调节的钣金件抛光装置时，将工件放在方形滑杆707上，通过拧动螺纹钉6，使得活动夹板5向左移动，将钣金件夹在第一圆柱706和第二圆柱708之间，若需要调节钣金件的抛光角度，通过启动电机703，电机703的输出轴带动转轴704转动，并且使得两个齿轮705一起转动，且第一圆柱706和第二圆柱708的下表面均固定连接有卡齿710，并分别与两个齿轮705的表面活动连接，因此两个齿轮705的转动使得第一圆柱706和第二圆柱708转动，进而使得钣金件的抛光角度改变，而同时由于活动夹板5的移动使得转轴704推动电机703向左移动，并且第二底板701和t型滑块702在t型滑块702的表面移动时，能够降低电机703向左移动的阻力，从而达到便于调节钣金件抛光角度的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。