一种钢结构除锈装置的制作方法

本实用新型属于钢结构加工设备技术领域，具体是涉及一种钢结构除锈装置。

背景技术：

目前在建造建筑、进行桥梁道路施工时，会用到大量的建筑钢结构，可以缩短工期，降低工程的复杂程度。但，建筑钢结构在储存时容易与空气中的氧气和水蒸气产生氧化反应，会在表面形成一道铁锈。建筑钢结构在加工使用前需要去除铁锈，避免铁锈对施工造成影响。现有技术中，建筑钢结构常采用人工进行除锈，使用砂布、砂纸、刮刀、钢丝刷、锤凿等工具，以手工敲铲、打磨、刮除和扫刷的方法去除锈垢、氧化皮及杂质污物。手工除锈劳动强度大，工作效率低，劳动保护差，清理后一般还残存者锈迹，质量不稳定。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种钢结构除锈装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种钢结构除锈装置，包括底座，所述底座顶端的四个端角处设有支撑柱，所述支撑柱的上方设有顶板，所述顶板底端的四个端角分别与支撑柱固定连接，所述顶板的顶端固定安装有箱体，所述箱体前侧的内壁上固定安装有第一电机支架，所述第一电机支架上安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有第一螺杆，所述第一螺杆远离第一驱动电机的一侧与箱体后侧的内壁活动连接，所述第一螺杆的外表面螺纹连接有第一滑套，所述第一滑套的顶端固定安装有滑杆，所述滑杆远离第一滑套的一侧安装有滑轮，所述箱体的顶壁上设有与滑轮相匹配的第一滑槽，且滑轮滑动连接第一滑槽，所述第一滑套的底端固定安装有连杆，所述连杆远离第一滑套的一侧穿过箱体和顶板，并延伸至顶板的下方，且所述连杆远离第一滑套的一侧固定连接有固定板；所述固定板的左右两侧分别设有左挡板和右挡板，所述左挡板的外侧壁上固定安装有第二电机支架，所述第二电机支架上安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端穿过左挡板后连接有第二螺杆，所述第二螺杆远离第二驱动电机的一侧活动连接右挡板的内侧壁，所述第二螺杆的外表面螺纹连接有第二滑套，所述第二滑套的底端固定安装有连接板，所述连接板的底端固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端连接有除锈刷；所述底座的顶端设有工作台，所述工作台顶端的两侧均设有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端连接有推板，工作台的下方在所述底座上开设有凹槽，所述凹槽内设有若干并排设置的第三螺杆，所述第三螺杆的一端与凹槽内壁活动连接，所述第三螺杆的另一端贯穿底座，并延伸至底座外，且所述第三螺杆的另一端连接有手柄，所述工作台的底端设有第一铰接板，所述凹槽的底壁上设有第二铰接板，所述第三螺杆的外表面螺纹连接有第一螺纹套和第二螺纹套，且第一螺纹套和第二螺纹套间隔设置，所述第一铰接板上铰接有第一活动杆和第二活动杆，所述第一活动杆远离第一铰接板的一侧与第一螺纹套铰接，所述第二活动杆远离第一铰接板的一侧与第二螺纹套铰接，所述第二铰接板上铰接有第三活动杆和第四活动杆，所述第三活动杆远离第二铰接板的一侧与第一螺纹套铰接，所述第四活动杆远离第二铰接板的一侧与第二螺纹套铰接，所述底座上设有控制器，所述控制器分别与第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机和伸缩气缸电性连接。

作为优选，所述箱体的底端设有与连杆相匹配的第一条形通孔，所述顶板上设有与连杆相匹配的第二条形通孔，且第二条形通孔正对第一条形通孔。

除锈作业时，将钢板放置于工作台上，推板在伸缩气缸的推动下向钢板靠近，并将钢板夹紧固定；然后利用手柄带动第三螺杆旋转，第三螺杆的旋转带动第一螺纹套和第二螺纹套在第三螺杆的表面移动，改变第一螺纹套和第二螺纹套之间的距离，在第一活动杆、第二活动杆、第三活动杆和第四活动杆的联动作用下，推动工作台位移，调整工作台的高度，使工作台上的钢板的上表面与除锈刷相接触；再然后利用第三驱动电机驱动除锈刷高速旋转，对钢板的上表面进行除锈处理。通过第二驱动电机驱动第二螺杆旋转，第二螺杆的旋转带动第二滑套在第二螺杆的表面左右移动，第二滑套通过连接板与第三驱动电机相连接，从而驱动第三驱动电机左右移动。通过第一驱动电机驱动第一螺杆旋转，第一螺杆的旋转带动第一滑套在第一螺杆的表面前后移动，第一滑套通过连杆带动固定板前后移动，从而使第三驱动电机前后移动。

本实用新型具有的有益效果：本实用新型设计合理，结构紧凑，通过伸缩气缸和推板的相互配合，能够牢牢地将钢板固定在工作台上，避免除锈过程中钢板滑动位移影响除锈，同时伸缩气缸的输出端与推板相连接，伸缩气缸可以推动推板在工作台上来回移动，实现推板的位置可调，从而可以固定不同尺寸大小的钢板。本实用新型通过第一驱动电机、第一螺杆、第一滑套、滑杆、滑轮、第一滑槽和连杆的相互配合，可在第三驱动电机使用时，对第三驱动电机进行纵向移动；通过第二螺杆、第二滑套和第二驱动电机的相互配合，可在第三驱动电机使用时，对第三电机进行横向移动。本实用新型通过设置第三螺杆、第一活动杆、第二活动杆、第三活动杆、第四活动杆、第一螺纹套、第二螺纹套、手柄、第一铰接板和第二铰接板，通过旋转手柄，进而改变第一螺纹套和第二螺纹套之间的距离，进而实现了工作台的高度调节，从而调整放置在工作台上的钢板与除锈刷之间的距离，使除锈刷与钢板的上表面相接触。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型箱体的一种左视结构示意图；

图3是本实用新型底座的一种结构示意图；

图4是本实用新型底座的一种俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、顶板；4、箱体；5、第一电机支架；6、第一驱动电机；7、第一螺杆；8、第一滑套；9、滑杆；10、滑轮；11、第一滑槽；12、连杆；13、固定板；14、左挡板；15、右挡板；16、第二电机支架；17、第二驱动电机；18、第二螺杆；19、第二滑套；20、连接板；21、第三驱动电机；22、除锈刷；23、工作台；24、伸缩电机；25、推板；26、凹槽；27、第三螺杆；28、手柄；29、第一铰接板；30、第二铰接板；31、第一螺纹套；32、第二螺纹套；33、第一活动杆；34、第二活动杆；35、第三活动杆；36、第四活动杆；37、控制器；38、第一条形通孔；39、钢板。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种钢结构除锈装置，如图1-图4所示，包括底座，所述底座顶端的四个端角处设有支撑柱，所述支撑柱的上方设有顶板，所述顶板底端的四个端角分别与支撑柱固定连接，所述顶板的顶端固定安装有箱体，所述箱体前侧的内壁上固定安装有第一电机支架，所述第一电机支架上安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有第一螺杆，所述第一螺杆远离第一驱动电机的一侧与箱体后侧的内壁活动连接，所述第一螺杆的外表面螺纹连接有第一滑套，所述第一滑套的顶端固定安装有滑杆，所述滑杆远离第一滑套的一侧安装有滑轮，所述箱体的顶壁上设有与滑轮相匹配的第一滑槽，且滑轮滑动连接第一滑槽，所述第一滑套的底端固定安装有连杆，所述连杆远离第一滑套的一侧穿过箱体和顶板，并延伸至顶板的下方，且所述连杆远离第一滑套的一侧固定连接有固定板；所述固定板的左右两侧分别设有左挡板和右挡板，所述左挡板的外侧壁上固定安装有第二电机支架，所述第二电机支架上安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端穿过左挡板后连接有第二螺杆，所述第二螺杆远离第二驱动电机的一侧活动连接右挡板的内侧壁，所述第二螺杆的外表面螺纹连接有第二滑套，所述第二滑套的底端固定安装有连接板，所述连接板的底端固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端连接有除锈刷；所述底座的顶端设有工作台，所述工作台顶端的两侧均设有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端连接有推板，工作台的下方在所述底座上开设有凹槽，所述凹槽内设有若干并排设置的第三螺杆，所述第三螺杆的一端与凹槽内壁活动连接，所述第三螺杆的另一端贯穿底座，并延伸至底座外，且所述第三螺杆的另一端连接有手柄，所述工作台的底端设有第一铰接板，所述凹槽的底壁上设有第二铰接板，所述第三螺杆的外表面螺纹连接有第一螺纹套和第二螺纹套，且第一螺纹套和第二螺纹套间隔设置，所述第一铰接板上铰接有第一活动杆和第二活动杆，所述第一活动杆远离第一铰接板的一侧与第一螺纹套铰接，所述第二活动杆远离第一铰接板的一侧与第二螺纹套铰接，所述第二铰接板上铰接有第三活动杆和第四活动杆，所述第三活动杆远离第二铰接板的一侧与第一螺纹套铰接，所述第四活动杆远离第二铰接板的一侧与第二螺纹套铰接，所述底座上设有控制器，所述控制器分别与第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机和伸缩气缸电性连接。

所述箱体的底端设有与连杆相匹配的第一条形通孔，所述顶板上设有与连杆相匹配的第二条形通孔，且第二条形通孔正对第一条形通孔。

除锈作业时，将钢板放置于工作台上，推板在伸缩气缸的推动下向钢板靠近，并将钢板夹紧固定；然后利用手柄带动第三螺杆旋转，第三螺杆的旋转带动第一螺纹套和第二螺纹套在第三螺杆的表面移动，改变第一螺纹套和第二螺纹套之间的距离，在第一活动杆、第二活动杆、第三活动杆和第四活动杆的联动作用下，推动工作台位移，调整工作台的高度，使工作台上的钢板的上表面与除锈刷相接触；再然后利用第三驱动电机驱动除锈刷高速旋转，对钢板的上表面进行除锈处理。通过第二驱动电机驱动第二螺杆旋转，第二螺杆的旋转带动第二滑套在第二螺杆的表面左右移动，第二滑套通过连接板与第三驱动电机相连接，从而驱动第三驱动电机左右移动。通过第一驱动电机驱动第一螺杆旋转，第一螺杆的旋转带动第一滑套在第一螺杆的表面前后移动，第一滑套通过连杆带动固定板前后移动，从而使第三驱动电机前后移动。

本实用新型设计合理，结构紧凑，通过伸缩气缸和推板的相互配合，能够牢牢地将钢板固定在工作台上，避免除锈过程中钢板滑动位移影响除锈，同时伸缩气缸的输出端与推板相连接，伸缩气缸可以推动推板在工作台上来回移动，实现推板的位置可调，从而可以固定不同尺寸大小的钢板。本实用新型通过第一驱动电机、第一螺杆、第一滑套、滑杆、滑轮、第一滑槽和连杆的相互配合，可在第三驱动电机使用时，对第三驱动电机进行纵向移动；通过第二螺杆、第二滑套和第二驱动电机的相互配合，可在第三驱动电机使用时，对第三电机进行横向移动。本实用新型通过设置第三螺杆、第一活动杆、第二活动杆、第三活动杆、第四活动杆、第一螺纹套、第二螺纹套、手柄、第一铰接板和第二铰接板，通过旋转手柄，进而改变第一螺纹套和第二螺纹套之间的距离，进而实现了工作台的高度调节，从而调整放置在工作台上的钢板与除锈刷之间的距离，使除锈刷与钢板的上表面相接触。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。