一种实用性强的义齿打磨抛光平台的制作方法

本实用新型涉及义齿加工技术领域，具体为一种实用性强的义齿打磨抛光平台。

背景技术：

义齿就是人们常说的“假牙”，就像把“假腿”、“假肢”称为“义肢”一样，“义齿”的意思就是指为人类尽“义务”的牙齿，医学上是对上、下颌牙部分或全部牙齿缺失后制作的修复体的总称，义齿分为可摘与固定两种，固定义齿(俗称“固定假牙”)是不能由患者自己取戴的，而可摘义齿(俗称“活动假牙”)可以由患者方便地取戴。

在义齿的加工过程中，需要使用到义齿抛光机对义齿进行抛光处理，在打磨抛光过程中需要使用到义齿打磨抛光平台，例如中国专利cn208034378u中共阿奎的一种义齿打磨抛光平台，该义齿打磨抛光平台通过设置防尘系统以对义齿抛光过程中飞射的粉尘进行阻挡与收集的方式，使得工作人员无需清洗大面积的粉尘，降低了工作人员的劳动强度，同时降低了工作人员吸入粉尘的概率，有利于保护工作人员的身体健康，但是该义齿打磨抛光平台采用外置的打磨方式，仍然会存在粉尘飞扬的现象，容易被操作人员吸入，不利于保护工作人员的身体健康，故而提出一种实用性强的义齿打磨抛光平台来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种实用性强的义齿打磨抛光平台，具备实用性强的优点，解决了现有的义齿打磨抛光平台采用外置的打磨方式，仍然会存在粉尘飞扬的现象，容易被操作人员吸入，不利于保护工作人员的身体健康的问题。

(二)技术方案

为实现上述实用性强的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实用性强的义齿打磨抛光平台，包括打磨抛光座，所述打磨抛光座的底部左右两侧均固定安装有支撑柱，所述打磨抛光座的内腔前侧壁活动安装有数量为两个的活动门，所述打磨抛光座的内腔顶壁开设有安装孔，安装孔的孔内前后两侧壁均连通有开设在打磨抛光座内腔顶壁上的连接槽，每个所述连接槽的槽内从上到下安装有数量为两个的安装横杆，顶部两个所述安装横杆之间和底部两个所述安装横杆之间均与滑动挡板活动连接，所述打磨抛光座的内腔右侧底部固定安装有支撑杆，支撑杆的顶部固定安装有支撑横板，支撑横板的顶部固定安装有安装横板，安装横板的顶部右侧固定安装有打磨组件，安装横板的左侧固定安装有一端与安装横板左侧齐平的导板，所述安装横板的顶部开设有数量为两个且分别位于打磨组件前后两侧的安装槽，安装槽的槽内左侧壁固定安装有转动轴承，安装槽的槽内右侧壁固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴处固定安装有一端与转动轴承活动连接的转动丝杆，转动丝杆的外侧活动安装有转动块，前侧所述转动块的顶部固定安装有一端与安装横板的顶部接触且与后侧所述转动块固定连接的u形刮板。

优选的，所述导板远离安装横板的一侧为斜面，且其倾斜角度在十五度到三十度之间。

优选的，所述打磨组件包块固定在安装横板上的连接杆，连接杆的左侧固定安装有卡接板，所述连接杆的顶部固定安装有打磨电机，打磨电机的输出轴处固定安装有位于卡接板上方的打磨砂轮。

优选的，所述转动块的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔内的螺纹与转动丝杆外部的螺纹相互配合。

优选的，所述滑动挡板的内部开设有与安装横杆相适配的贯穿孔，且贯穿孔的孔内壁为光滑设置。

优选的，所述打磨抛光座与支撑柱为一体成型结构，打磨抛光座与支撑杆为一体成型结构。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种实用性强的义齿打磨抛光平台，具备以下有益效果：

1、该实用性强的义齿打磨抛光平台，通过设置打磨组件，打磨组件放置在打磨抛光座的内部，在义齿打磨时可以通过推动滑动挡板从打磨抛光座的顶部或打开活动门从打磨抛光座的前侧放入待加工的义齿，在打磨过程中滑动挡板和活动门将打磨抛光座密封，不会出现粉尘飞扬的现象，有利于保护操作人员的身体健康，同时内置的打磨方式将粉尘全部收纳在打磨抛光座的内部，方便对粉尘进行集中清理，实用性高，适合推广使用。

2、该实用性强的义齿打磨抛光平台，通过设置u形刮板，伺服电机启动带动转动丝杆在安装槽内正转或反转，进而使得转动块在安装槽内左右移动，使得u形刮板在安装横板上左右移动，刮除滞留在安装横板上的粉尘，并沿导板落入到打磨抛光座的内腔底部，方便将粉尘全部集中在打磨抛光座的内腔底部，然后打开活动门对其进行集中处理，进一步提高了该抛光打磨平台的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型安装孔的内部结构示意图。

图中：1打磨抛光座、2支撑柱、3活动门、4安装孔、5连接槽、6安装横杆、7滑动挡板、8支撑杆、9支撑横板、10安装横板、11打磨组件、111连接杆、112打磨电机、113打磨砂轮、114卡接板、12导板、13安装槽、14转动轴承、15伺服电机、16转动丝杆、17转动块、18u形刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种实用性强的义齿打磨抛光平台，包括打磨抛光座1，打磨抛光座1的底部左右两侧均固定安装有支撑柱2，打磨抛光座1的内腔前侧壁活动安装有数量为两个的活动门3，打磨抛光座1的内腔顶壁开设有安装孔4，安装孔4的孔内前后两侧壁均连通有开设在打磨抛光座1内腔顶壁上的连接槽5，每个连接槽5的槽内从上到下安装有数量为两个的安装横杆6，顶部两个安装横杆6之间和底部两个安装横杆6之间均与滑动挡板7活动连接，滑动挡板7的内部开设有与安装横杆6相适配的贯穿孔，且贯穿孔的孔内壁为光滑设置，打磨抛光座1的内腔右侧底部固定安装有支撑杆8，打磨抛光座1与支撑柱2为一体成型结构，打磨抛光座1与支撑杆8为一体成型结构，支撑杆8的顶部固定安装有支撑横板9，支撑横板9的顶部固定安装有安装横板10，安装横板10的顶部右侧固定安装有打磨组件11，打磨组件11包块固定在安装横板10上的连接杆111，连接杆111的左侧固定安装有卡接板114，连接杆111的顶部固定安装有打磨电机112，打磨电机112的型号可为y80-35，打磨电机112的输出轴处固定安装有位于卡接板114上方的打磨砂轮113，打磨组件11放置在打磨抛光座1的内部，在义齿打磨时可以通过推动滑动挡板7从打磨抛光座1的顶部或打开活动门3从打磨抛光座1的前侧放入待加工的义齿，在打磨过程中滑动挡板7和活动门3将打磨抛光座1密封，不会出现粉尘飞扬的现象，有利于保护操作人员的身体健康，同时内置的打磨方式将粉尘全部收纳在打磨抛光座1的内部，方便对粉尘进行集中清理，实用性高，适合推广使用，安装横板10的左侧固定安装有一端与安装横板10左侧齐平的导板12，导板12远离安装横板10的一侧为斜面，且其倾斜角度在十五度到三十度之间，安装横板10的顶部开设有数量为两个且分别位于打磨组件11前后两侧的安装槽13，安装槽13的槽内左侧壁固定安装有转动轴承14，安装槽13的槽内右侧壁固定安装有伺服电机15，伺服电机15的型号可为130st-m10025，伺服电机15的输出轴处固定安装有一端与转动轴承14活动连接的转动丝杆16，转动丝杆16的外侧活动安装有转动块17，转动块17的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔内的螺纹与转动丝杆16外部的螺纹相互配合，前侧转动块17的顶部固定安装有一端与安装横板10的顶部接触且与后侧转动块17固定连接的u形刮板18，伺服电机15启动带动转动丝杆16在安装槽13内正转或反转，进而使得转动块17在安装槽13内左右移动，使得u形刮板18在安装横板10上左右移动，刮除滞留在安装横板10上的粉尘，并沿导板12落入到打磨抛光座1的内腔底部，方便将粉尘全部集中在打磨抛光座1的内腔底部，然后打开活动门3对其进行集中处理，进一步提高了该抛光打磨平台的实用性。

在使用时，将待打磨的义齿放置在卡接板114上，打磨电机112启动带动打磨砂轮113转动对卡接板114上的待打磨义齿进行打磨抛光工作。

综上所述，该实用性强的义齿打磨抛光平台，通过设置打磨组件11，打磨组件11放置在打磨抛光座1的内部，在义齿打磨时可以通过推动滑动挡板7从打磨抛光座1的顶部或打开活动门3从打磨抛光座1的前侧放入待加工的义齿，在打磨过程中滑动挡板7和活动门3将打磨抛光座1密封，不会出现粉尘飞扬的现象，有利于保护操作人员的身体健康，同时内置的打磨方式将粉尘全部收纳在打磨抛光座1的内部，方便对粉尘进行集中清理，实用性高，适合推广使用，通过设置u形刮板18，伺服电机15启动带动转动丝杆16在安装槽13内正转或反转，进而使得转动块17在安装槽13内左右移动，使得u形刮板18在安装横板10上左右移动，刮除滞留在安装横板10上的粉尘，并沿导板12落入到打磨抛光座1的内腔底部，方便将粉尘全部集中在打磨抛光座1的内腔底部，然后打开活动门3对其进行集中处理，进一步提高了该抛光打磨平台的实用性，解决了现有的义齿打磨抛光平台采用外置的打磨方式，仍然会存在粉尘飞扬的现象，容易被操作人员吸入，不利于保护工作人员的身体健康的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。