一种磨轮槽清洁装置的制作方法

本实用新型涉及磨轮槽清洁技术领域，具体为一种磨轮槽清洁装置。

背景技术：

现代化的工业生产中车铣刨磨钻为主流加工手段，磨作为其中必不可少的加工手段之一，其重要性和应用范围不言而喻，由于磨轮加工后会产生大量碎渣，需要及时的对磨轮加工产生的碎渣进行及时清理，传统的清洁方式往往由操作工人手持毛刷进行清理，费时费力，随着磨轮清洁装置问世，大大提高的工作效率。

但是，现有的技术具有以下不足：

1、清洁时碎渣四处飞溅，导致需要对工作场地再次清洁，大大增加了人力成本，间接导致生产成本的上升；

2、对宽度不同的磨轮槽，无法做出相应的调整，以至于对较宽的磨轮槽清洁时需要反复清洁的问题。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种磨轮槽清洁装置，解决了清洁时碎渣四处飞溅，导致需要对工作场地再次清洁，大大增加了人力成本，间接导致生产成本的上升，以及对宽度不同的磨轮槽，无法做出相应的调整，以至于对较宽的磨轮槽清洁时需要反复清洁的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种磨轮槽清洁装置，包括保护壳本体、滑套、毛轮本体、外壳、连接轴和方轴，所述外壳的上部固定连接有手把，所述外壳上固定连接有定位柱，所述保护壳本体由连接滑块、定位销、第一保护壳和第二保护壳组成，所述外壳的下部固定连接有第一保护壳，所述定位柱上套接有连接滑块，所述连接滑块的上部螺纹连接有定位销，所述连接滑块上固定连接有第二保护壳，所述保护壳本体下方的连接套与外壳固定连接，所述连接套的内壁与连接轴的外壁转动连接，所述连接轴的右端面与方轴固定连接，所述方轴上套接有毛轮本体和滑套。

所述毛轮本体由刷毛座和刷毛组成，所述刷毛座上固定连接有刷毛，所述刷毛座和滑套上均设置有方槽，所述方槽的内壁尺寸与方轴的外壁尺寸相互契合，所述刷毛座和滑套的长度以及外径尺寸相同。

所述外壳的上端面固定连接有上盖板，所述外壳内部设置有锂电池，所述锂电池下部设置有挡板，所述挡板与外壳固定连接，所述挡板的下方设置有电机。

所述连接轴的左端通过联轴器与电机的输出轴固定连接，所述方轴的右端设置有螺纹柱，所述螺纹柱上螺纹连接有螺帽。

所述手把上设置有开关，所述手把上固定连接有连接板，所述连接板上设置有螺纹孔。

积极有益效果：本实用新型提供了一种磨轮槽清洁装置，具备以下有益效果：本实用新型减轻了操作人员的劳动强度，也提高了工作效率，通过上述描述解决了清洁时碎渣四处飞溅，导致需要对工作场地再次清洁，大大增加了人力成本，间接导致生产成本的上升的问题；实现了对应磨轮槽的宽度做出相应的调整，使其在清洁时省时高效，通过上述描述解决了对宽度不同的磨轮槽，无法做出相应的调整，以至于对较宽的磨轮槽清洁时需要反复清洁的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型仰视结构示意图；

图3为本实用新型俯视中结构示意图；

图4为本实用新型图1中毛轮本体的结构示意图；

图5为本实用新型图1中保护壳本体的结构示意图。

图中附图标记为：1、上盖板；2、保护壳本体；3、螺帽；4、滑套；5、毛轮本体；6、电机；7、挡板；8、外壳；9、锂电池；10、手把；11、连接板；12、连接轴；13、方轴；14、开关；15、刷毛座；16、方槽；17、刷毛；18、连接套；19、螺纹柱；20、定位柱；21、连接滑块；22、定位销；23、第一保护壳；24、第二保护壳。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步的说明：

请参阅图1-5所示，一种磨轮槽清洁装置，包括保护壳本体2、滑套4、毛轮本体5、外壳8、连接轴12和方轴13，外壳8的上部固定连接有手把10，手把10上设置有开关14，手把10上固定连接有连接板11，连接板11上设置有螺纹孔，清洁装置可以通过连接板11安装在磨轮装置上，由磨轮装置驱动清洁装置移动，也可以手持清洁装置进行清洁，外壳8上固定连接有定位柱20，外壳8的上端面固定连接有上盖板1，外壳8内部设置有锂电池9，锂电池9下部设置有挡板7，挡板7与外壳8固定连接，挡板7的下方设置有电机6，电机6为无刷电机，无刷电机除了可以是无刷电机之外，还可以是其他能够驱动连接轴12的电机6，这里不做具体限定，保护壳本体2由连接滑块21、定位销22、第一保护壳23和第二保护壳24组成，保护壳本体2可以使毛轮本体5运行时带起的碎渣不会四处飞溅，第一保护壳23和第二保护壳24的底部均为u形弯，第一保护壳23和第二保护壳24上的u形弯可将毛轮本体5带起的碎渣收集起来，外壳8的下部固定连接有第一保护壳23，定位柱20上套接有连接滑块21，连接滑块21的上部螺纹连接有定位销22，连接滑块21上固定连接有第二保护壳24，连接滑块21可在定位柱20上滑动，具体滑动距离对应毛轮本体5安装的数量做对应调整，定位销22可在连接滑块21调整至适宜位置处后将连接滑块21锁定在定位柱20上，第一保护壳23上的u形弯处设置有液压缓冲阻尼铰链，保护壳本体2下方的连接套18与外壳8固定连接，连接套18的内壁与连接轴12的外壁转动连接，连接轴12的右端面与方轴13固定连接，连接轴12的左端通过联轴器与电机6的输出轴固定连接，方轴13的右端设置有螺纹柱19，螺纹柱19上螺纹连接有螺帽3，方轴13上套接有毛轮本体5和滑套4，毛轮本体5为三个，滑套4为两个，方轴13上所安装的毛轮本体5和滑套4的数量可根据磨轮槽的宽度进行调整，当方轴13上安装的毛轮本体5为一个时，方轴13上对应安装的滑套4为两个，当方轴13上安装的毛轮本体5为两个时，方轴13上对应安装的滑套4为一个，当方轴13上安装的毛轮本体5为三个时，方轴13上则不需要安装滑套4，毛轮本体5由刷毛座15和刷毛17组成，刷毛座15上固定连接有刷毛17，刷毛座15和滑套4上均设置有方槽16，方槽16的内壁尺寸与方轴13的外壁尺寸相互契合，刷毛座15和滑套4的长度以及外径尺寸相同，毛轮本体5可通过刷毛17对磨轮槽进行清洁。

工作原理：使用时先将上盖板1从外壳8中旋出，然后将锂电池9放入外壳8的电池仓中，然后将上盖板1旋入外壳8的上部，然后根据磨轮槽的宽度来调整方轴13上安装毛轮本体5和滑套4的数量，然后将毛轮本体5和滑套4套上设置的方槽16依次穿过螺纹柱19和方轴13，将毛轮本体5和滑套4套接在方轴13上以后将螺帽3旋入螺纹柱19中，通过螺帽3将毛轮本体5和滑套4固定在方轴13上，然后将连接滑块21套接在定位柱20上，然后将定位销22旋入连接滑块21中，通过定位销22将连接滑块21锁死在定位柱20上，然后再握紧手把10以后按下开关14启动电机6，然后通过电机6带动连接轴12和方轴13旋转，然后通过方轴13带动毛轮本体5和滑套4旋转，然后通过手把10将刷毛17对准磨轮槽进行清洁，在清洁完成后按下开关14停止电机6运行，然后将定位销22从连接滑块21中旋出，然后将连接滑块21和第二保护壳24从定位柱20上取下，然后将第二保护壳24放在第一保护壳23的u形弯处的下方，然后将第一保护壳23的下部的u形弯处向外侧掰出，将第一保护壳23中的碎渣倒入第二保护壳24中，然后将第二保护壳24中的碎渣倒入回收桶中，然后执行上述相反操作将第二保护壳24以及其他部件再次安装回清洁装置上，进而完成对磨轮槽的清洁处理。

本实用新型通过设置的保护壳本体2、滑套4、毛轮本体5、外壳8、连接轴12和方轴13，解决了清洁时碎渣四处飞溅，导致需要对工作场地再次清洁，大大增加了人力成本，间接导致生产成本的上升，以及对宽度不同的磨轮槽，无法做出相应的调整，以至于对较宽的磨轮槽清洁时需要反复清洁的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。