一种砂型铸造制芯用的防尘盖的制作方法

本实用新型涉及铸造领域，特别是关于一种砂型铸造制芯用的防尘盖。

背景技术：

砂型铸造是重要的铸造手段，被广泛应用于工业生产中。但其也具有一些环境污染的问题，如在制芯时，树脂砂粒需要通过管路输送到模具中，以形成内部表面的铸件，但由于模具为敞口结构，树脂砂在输送的过程中，且树脂砂粒的粒径小，极容易四散飘扬，造成环境污染，同时也浪费材料。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型为解决上述技术问题，提供一种砂型铸造制芯用的防尘盖，能够有效避免树脂砂的四散飘扬，避免环境污染，减少材料的浪费。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种砂型铸造制芯用的防尘盖，铸造制芯时盖在模具上表面处以防止树脂砂四散飞扬，包括覆盖在模具上的盖体、挖设在盖体上的环形槽，环形槽贯穿盖体，环形槽上滑动设置有卡环，卡环具有贯通孔，贯穿孔，卡环与外部输送树脂砂的管路连接，贯穿孔与与外部输送树脂砂的管路连通。

优选的，环形槽内设置有用于封闭环形槽的软性胶片。

优选的，卡环包括有与盖体上表面接触的上盖、与盖体下表面接触的下盖、贯穿环形槽并将上盖和下盖连接为一体的中杆。

优选的，卡环上还连接有可相对于卡环自由旋转的转头。

优选的，转头具有与贯穿孔走向相互垂直的多个出口。

优选的，盖体下表面的边缘处设置有凸台，凸台内侧侧壁上设置有软垫。

优选的，软垫的外侧平整光滑，软垫的内侧为阶梯状凸起。

优选的，转头通过轴承与卡环转动连接。

优选的，盖体的上表面设置有环绕在环形槽内圆旁的第一环道、环绕在环形槽外圆旁的第二环道，盖体的下表面设置有环绕在环形槽内圆旁的第三环道、环绕在环形槽外圆旁的第四环道，第一环道、第二环道、第三环道、第四环道均是截面为半圆形的圆环状盲槽，上盖的下表面设置有第一半圆孔和第二半圆孔，下盖的上表面设置有第三半圆孔和第四半圆孔，第一半圆孔、第二半圆孔、第三半圆孔、第四半圆孔均是截面为半圆形的半球状盲孔；第一半圆孔滑动设置在第一环道上方，第一半圆孔与第一环道围闭而成的可变空腔内设置有一圆珠；第二半圆孔滑动设置在第二环道上方，第二半圆孔与第二环道围闭而成的可变空腔内设置有一圆珠；第三半圆孔滑动设置在第三环道上方，第三半圆孔与第三环道围闭而成的可变空腔内设置有一圆珠；第四半圆孔滑动设置在第四环道上方，第四半圆孔与第四环道围闭而成的可变空腔内设置有一圆珠。

本实用新型相较于现有技术的有益效果是：

本实用新型的防尘盖，在传统敞口的模具的基础上，创新设计了一个盖在模具敞口处的防尘盖，能够有效避免树脂砂四散飘扬，避免环境污染，减少材料浪费。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中砂型铸造制芯用的防尘盖的剖面图。

图2为本实用新型一实施例中砂型铸造制芯用的防尘盖的仰视图。

图3为本实用新型一实施例中砂型铸造制芯用的防尘盖的俯视图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步详细描述。

请参考图1-3，本实用新型实施例包括：

一种砂型铸造制芯用的防尘盖，铸造制芯时盖在模具上表面处以防止树脂砂四散飞扬，包括覆盖在模具上的盖体1、挖设在盖体1上的环形槽2，环形槽2贯穿盖体1，环形槽2上滑动设置有卡环3，卡环3具有贯通孔4，卡环3与外部输送树脂砂的管路5连接，贯通孔4与与外部输送树脂砂的管路5连通。环形槽2内设置有用于封闭环形槽2的软性胶片6。卡环3包括有与盖体1上表面接触的上盖7、与盖体1下表面接触的下盖8、贯穿环形槽2并将上盖7和下盖8连接为一体的中杆9。卡环3上还连接有可相对于卡环3自由旋转的转头10。转头10具有与贯通孔4走向相互垂直的多个出口11。盖体1下表面的边缘处设置有凸台12，凸台12内侧侧壁上设置有软垫13。软垫13的外侧平整光滑，软垫13的内侧为阶梯状凸起，以适应不同口径敞口的模具。转头10通过轴承14与卡环3转动连接。盖体1的上表面设置有环绕在环形槽2内圆旁的第一环道16、环绕在环形槽2外圆旁的第二环道17，盖体1的下表面设置有环绕在环形槽2内圆旁的第三环道18、环绕在环形槽2外圆旁的第四环道19，第一环道16、第二环道17、第三环道18、第四环道19均是截面为半圆形的圆环状盲槽，上盖7的下表面设置有第一半圆孔和第二半圆孔，下盖8的上表面设置有第三半圆孔和第四半圆孔，第一半圆孔、第二半圆孔、第三半圆孔、第四半圆孔均是截面为半圆形的半球状盲孔；第一半圆孔滑动设置在第一环道16上方，第一半圆孔与第一环道16围闭而成的可变空腔内设置有一圆珠；第二半圆孔滑动设置在第二环道17上方，第二半圆孔与第二环道17围闭而成的可变空腔内设置有一圆珠15；第三半圆孔滑动设置在第三环道18上方，第三半圆孔与第三环道18围闭而成的可变空腔内设置有一圆珠；第四半圆孔滑动设置在第四环道19上方，第四半圆孔与第四环道19围闭而成的可变空腔内设置有一圆珠。

工作原理如下，卡环3滑动卡套在环形槽2中，卡环3可在环形槽2中自由移动，但不可从环形槽2取出；使用时，将外部管路5与上盖7的上部固定连接，然后将盖体1盖在模具敞口处，其中凸台12环绕在模具敞口的外周，利用阶梯状软垫13实现模具敞口与盖体1的密封配合，导通外部管路5使树脂砂自外部管路5中喷出，喷出的树脂砂依次经过上盖7、中杆9、下盖8、轴承14、转头10，并最终从转头10的多个出口11向外横向喷出，保证树脂砂能够均匀地填充满模具内空间，为进一步提高树脂砂在模具内空间中的分布均匀程度，环形槽2中的卡环3可手动滑移，使卡环3沿着环形槽2转圈；此外，转头10可相对于卡环3发生转动，通过将出口11的路径设置成一定的倾斜角度，以实现转头10能够随着树脂砂流动的力道而自发转动，从而更进一步地提高模具内空间的树脂砂的分布均匀程度。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。