一种陶瓷插芯镀膜夹具的制作方法

本实用新型涉及安装夹具技术领域，更具体地，涉及一种陶瓷插芯镀膜夹具。

背景技术：

生产的陶瓷插芯需要放置，为了节约空间和成本，通常将众多的陶瓷插芯放置于同一块夹具基板上。目前，通常是在夹具基板上开设一个个圆孔，在每一个圆孔内放置陶瓷插芯。

采用上述开设圆孔的方式，开设圆孔费时费力，开设的圆孔的直径要与陶瓷插芯的直径对应；开设的圆孔所占的空间大，一块夹具基板上放置的陶瓷插芯的数量相对较少。

技术实现要素：

本实用新型提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的陶瓷插芯镀膜夹具。

本实用新型提供了一种陶瓷插芯镀膜夹具，包括夹具基板，在所述夹具基板上开设有多条陶瓷插芯安装让位槽，沿着每一条所述陶瓷插芯安装让位槽的长度方向设置有多个陶瓷插芯卡位工件，在每两个相邻的所述陶瓷插芯卡位工件之间放置陶瓷插芯。

本实用新型的有益效果为：在夹具基板上开设多条陶瓷插芯安装让位槽以及在每一条陶瓷插芯安装让位槽内设置多个陶瓷插芯卡位工件，陶瓷插芯放置于两个相邻的陶瓷插芯卡位工件之间，使得众多的陶瓷插芯整齐地排列于夹具基板上，在夹具基板面积一定的情况下，能够尽可能地放置最多数量的陶瓷插芯。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以作如下改进。

进一步的，多个所述陶瓷插芯卡位工件等间距设置于所述陶瓷插芯安装让位槽内，每一个所述陶瓷插芯卡位工件与所述陶瓷插芯安装让位槽为一体。

进一步的，所述陶瓷插芯卡位工件为矩形块，所述矩形块沿所述陶瓷插芯安装让位槽长度方向的两侧面设置有凸条，两个相邻的所述陶瓷插芯卡位工件的凸条用于卡住所述陶瓷插芯。

进一步的，所述夹具基板上的所有陶瓷插芯呈矩阵阵列形状。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的陶瓷插芯镀膜夹具结构图；

图2为本实用新型一个实施例的陶瓷插芯卡位工件的结构图。

附图中，各标号所代表的部件名称如下：

1、夹具基板，2、陶瓷插芯安装让位槽，3、陶瓷插芯，4、陶瓷插芯卡位工件，5、凸条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1，提供了本实用新型一个实施例的陶瓷插芯镀膜夹具，包括夹具基板1，在夹具基板1上开设有多条平行的陶瓷插芯安装让位槽2，沿着每一条陶瓷插芯安装让位槽2的长度方向设置有多个陶瓷插芯卡位工件4，在每两个相邻的陶瓷插芯卡位工件4之间放置陶瓷插芯3。

其中，在本实施例中，多个陶瓷插芯卡位工件4等间距设置于陶瓷插芯安装让位槽2内，这样整个夹具基板1上的陶瓷卡位工件形成矩形阵列。

参见图2，在本实用新型的一个实施例中，陶瓷插芯卡位工件4为矩形块，矩形块沿陶瓷插芯安装让位槽2长度方向的两侧面设置有凸条5，两个相邻的陶瓷插芯卡位工件4的凸条5用于卡住陶瓷插芯3，使得陶瓷插芯3稳固放置于夹具基板1上。由于陶瓷插芯卡位工件4在夹具基板1上的位置形成矩阵阵列，而陶瓷插芯3放置于两个相邻的陶瓷插芯卡位工件4之间，则放置后的陶瓷插芯3在整个夹具基板1上的位置也形成矩阵阵列。

本实用新型提供的陶瓷插芯镀膜夹具，在夹具基板上开设多条陶瓷插芯安装让位槽以及在每一条陶瓷插芯安装让位槽内设置多个陶瓷插芯卡位工件，陶瓷插芯放置于两个相邻的陶瓷插芯卡位工件之间，使得众多的陶瓷插芯整齐地排列于夹具基板上，在陶瓷插芯安装让位槽上开设陶瓷插芯卡位工件相比现有技术中在夹具基板上开设圆孔要简单，陶瓷插芯卡位工件可以设置为多种形状，比如矩形块，矩形块的大小可以尽量小，相比现有的在夹具基板上开设多个孔，在每一个孔内放置陶瓷插芯，陶瓷插芯卡位工件所占用的空间小，将夹具基板上的空间留给陶瓷插芯，在夹具基板面积一定的情况下，能够尽可能地放置最多数量的陶瓷插芯。

最后，本申请的方法仅为较佳的实施方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。