一种便于固定金属零部件的真空镀膜装置的制作方法

本实用新型是一种便于固定金属零部件的真空镀膜装置，属于真空镀膜设备技术领域。

背景技术：

真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空离子蒸发，磁控溅射，mbe分子束外延，pld激光溅射沉积等很多种。主要思路是分成蒸发和溅射两种。需要镀膜的被称为基片，镀的材料被称为靶材。基片与靶材同在真空腔中。蒸发镀膜一般是加热靶材使表面组分以原子团或离子形式被蒸发出来，并且沉降在基片表面，通过成膜过程形成薄膜。

现有技术中，现有的真空镀膜机在对金属零部件进行镀膜时，对金属零部件不方便进行固定，加长固定时间，加工效率低下，现在急需一种便于固定金属零部件的真空镀膜装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于固定金属零部件的真空镀膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，使用效果好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种便于固定金属零部件的真空镀膜装置，包括镀膜机壳、进料门、拉柄、便于固定机构以及工作台，所述镀膜机壳前端面装配有进料门，所述进料门前端面安装有拉柄，所述镀膜机壳内部设置有便于固定机构，所述镀膜机壳内部安装有工作台，所述便于固定机构包括固定座、滑块、销孔、螺纹柱、导向座、把手以及导向槽，所述工作台上端面安装有固定座，所述工作台内部开设有导向槽，所述导向槽内部设置有滑块，所述滑块内部开设有销孔，所述滑块右侧装配有螺纹柱，所述螺纹柱环形侧面固定有导向座，所述导向座右端面安装有把手。

进一步地，所述销孔内部固定有轴承，所述轴承规格与销孔内径相匹配。

进一步地，所述把手环形侧面套设有防滑软套。

进一步地，所述工作台上端面开设有圆孔，且圆孔内部设置有内螺纹，所述固定座上端面连接有螺栓，螺栓贯穿固定座与工作台通过螺纹相连接。

进一步地，所述导向槽规格与滑块规格相匹配。

进一步地，所述轴承内环形侧面设置有内螺纹，所述螺纹柱与轴承通过螺纹相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种便于固定金属零部件的真空镀膜装置，因本实用新型添加了固定座、滑块、销孔、螺纹柱、导向座、把手以及导向槽，该设计方便对金属零部件进行固定，解决了原有真空镀膜机对金属零部件固定效果不佳的问题，提高了本实用新型的固定便捷性。

因销孔内部固定有轴承，轴承规格与销孔内径相匹配，该设计通过使用轴承方便螺纹柱对滑块进行推动，因把手环形侧面套设有防滑软套，该设计通过使用防滑软套方便使用者对把手进行施力，因工作台上端面开设有圆孔，且圆孔内部设置有内螺纹，固定座上端面连接有螺栓，螺栓贯穿固定座与工作台通过螺纹相连接，该设计通过使用螺纹连接，使固定座牢靠的固定在工作台上端面，本实用新型结构合理，便于组合安装，使用效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种便于固定金属零部件的真空镀膜装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种便于固定金属零部件的真空镀膜装置中便于固定机构的正视剖视图；

图3为本实用新型一种便于固定金属零部件的真空镀膜装置中a的放大图；

图4为本实用新型一种便于固定金属零部件的真空镀膜装置中滑块与导向槽连接处的右视剖视图；

图中：1-镀膜机壳、2-进料门、3-把手、4-便于固定机构、5-工作台、41-固定座、42-滑块、43-销孔、44-螺纹柱、45-导线座、46-把手、47-导向槽、431-轴承、461-防滑软套。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于固定金属零部件的真空镀膜装置，包括镀膜机壳1、进料门2、拉柄3、便于固定机构4以及工作台5，镀膜机壳1前端面装配有进料门2，进料门2前端面安装有拉柄3，镀膜机壳1内部设置有便于固定机构4，镀膜机壳1内部安装有工作台5。

便于固定机构4包括固定座41、滑块42、销孔43、螺纹柱44、导向座45、把手46以及导向槽47，工作台5上端面安装有固定座41，工作台5内部开设有导向槽47，导向槽47内部设置有滑块42，滑块42内部开设有销孔43，滑块42右侧装配有螺纹柱44，螺纹柱44环形侧面固定有导向座45，导向座45右端面安装有把手46，该设计解决了原有真空镀膜机对金属零部件固定效果不佳的问题。

销孔43内部固定有轴承431，轴承431规格与销孔43内径相匹配，该设计通过使用轴承431方便螺纹柱44对滑块42进行推动，把手46环形侧面套设有防滑软套461，该设计通过使用防滑软套461方便使用者对把手46进行施力，工作台5上端面开设有圆孔，且圆孔内部设置有内螺纹，固定座41上端面连接有螺栓，螺栓贯穿固定座41与工作台5通过螺纹相连接，该设计通过使用螺纹连接，使固定座41牢靠的固定在工作台5上端面，导向槽47规格与滑块42规格相匹配，提高了该设计的合理性，轴承431内环形侧面设置有内螺纹，螺纹柱44与轴承431通过螺纹相连接，该设计通过使用螺纹连接，加强了螺纹柱44与轴承431连接的稳定性。

作为本实用新型的一个实施例：当需要对金属零部件进行固定镀膜时，工作人员通过打开进料门2将金属零部件左端面紧靠固定座41右端面，然后拧动把手46在导向座45的作用下使螺纹柱44向左侧运动，把手46外表面套设的防滑软套461方便使用者进行施力，螺纹柱44在轴承431座内做旋转运动从而推动滑块42在导向槽47内部向左侧运动当滑块42左端面与金属零部件右端面接触时停止转动把手46，然后对金属零部件进行镀膜操作，金属零部件镀膜完成后，通过转动把手46使螺纹柱44向右侧运动，从而推动滑块42在导向槽47内部向右侧运动，销孔43内部的轴承431做旋转运动从而使螺纹柱44在做旋转运动时滑块42不会做旋转运动，当金属零部件左端面脱离固定座41右端面时，停止转动把手46，然后将金属零部件取出，提高了本实用新型的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。