一种整箱外纵缝自动喷砂机的制作方法

本实用新型涉及喷砂机技术领域，具体是一种整箱外纵缝自动喷砂机。

背景技术：

喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。

目前的整箱外纵缝自动喷砂机中，整箱顶纵缝打砂都是采用升降式结构，导致对于高箱和标箱工件的顶纵缝进行喷砂时，需要调节高度，还造成结构复杂、造价高、喷砂效果差，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种整箱外纵缝自动喷砂机，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种整箱外纵缝自动喷砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种整箱外纵缝自动喷砂机，包括整箱箱外顶板自动抛丸及手工打砂系统和整箱侧板立焊缝及箱外门板立焊缝自动喷砂系统，所述整箱箱外顶板自动抛丸及手工打砂系统和整箱侧板立焊缝及箱外门板立焊缝自动喷砂系统之间固定连接设置有整箱外纵缝自动抛丸房体，所述整箱外纵缝自动抛丸房体顶板固定连接设置有整箱顶纵缝自动抛丸机，所述整箱外纵缝自动抛丸房体内侧设置有高箱工件抛丸结构和标箱工件抛丸机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述高箱工件喷砂机构包括高箱工件和设置在高箱工件外侧的若干高箱抛丸机，所述高箱抛丸机设置在整箱外纵缝自动抛丸房体并与整箱外纵缝自动抛丸房体固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述标箱工件喷砂机构包括标箱工件和设置在标箱工件外侧的若干标箱抛丸机，所述标箱抛丸机设置在整箱外纵缝自动抛丸房体并与整箱外纵缝自动抛丸房体固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述整箱顶纵缝自动抛丸机、高箱抛丸机和标箱抛丸机的叶轮直径均为420mm。

作为本实用新型进一步的方案：所述整箱外纵缝自动抛丸房体内侧底端设置有钢丸收集斜斗，所述钢丸收集斜斗右侧固定连接设置有钢丸提升装置，所述钢丸提升装置顶端与分丸装置固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过采用固定结构，无需调节高箱工件和标箱工件的高度，就能实现对高箱和标箱顶纵缝的有效喷砂，使装置结构简单，造价低，稳定性好，实用简单；

2.通过采用φ420型抛丸机，相对于以往的φ360型抛丸机，可以加强喷砂力度，增加喷砂面积且使喷砂更加均匀；

3.通过将整箱顶纵缝自动抛丸机进行顶部固定，简化了喷砂工艺，使工件流通顺畅，避免了工件停顿，提高了工作效率；

4.通过设置钢丸收集斜斗、钢丸提升装置和分丸装置，可以实现钢丸的循环使用。

附图说明

图1为整箱外纵缝自动喷砂机的结构示意图。

图2为整箱外纵缝自动喷砂机中高箱工件喷砂机构的结构示意图。

图3为整箱外纵缝自动喷砂机中标箱工件喷砂机构的结构示意图。

图中：1-整箱箱外顶板自动抛丸及手工打砂系统，2-整箱外纵缝自动抛丸房体，3-整箱顶纵缝自动抛丸机，4-整箱侧板立焊缝及箱外门板立焊缝自动喷砂系统，5-钢丸提升装置，6-分丸装置，7-高箱抛丸机，8-高箱工件，9-钢丸收集斜斗，10-标箱抛丸机，11-标箱工件。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种整箱外纵缝自动喷砂机，包括整箱箱外顶板自动抛丸及手工打砂系统1和整箱侧板立焊缝及箱外门板立焊缝自动喷砂系统4，所述整箱箱外顶板自动抛丸及手工打砂系统1和整箱侧板立焊缝及箱外门板立焊缝自动喷砂系统4之间固定连接设置有整箱外纵缝自动抛丸房体2，所述整箱外纵缝自动抛丸房体2顶板固定连接设置有整箱顶纵缝自动抛丸机3，所述整箱外纵缝自动抛丸房体2内侧设置有高箱工件抛丸结构和标箱工件抛丸机构，通过采用固定结构，无需调节高箱工件和标箱工件的高度，就能实现对高箱和标箱顶纵缝的有效喷砂，使装置结构简单，造价低，稳定性好，实用简单。

本实施例中，所述整箱顶纵缝自动抛丸机3、高箱抛丸机7和标箱抛丸机10的叶轮直径均为420mm，通过采用φ420型抛丸机，相对于以往的φ360型抛丸机，可以加强喷砂力度，增加喷砂面积且使喷砂更加均匀，通过将整箱顶纵缝自动抛丸机3进行顶部固定，简化了喷砂工艺，使工件流通顺畅，避免了工件停顿，提高了工作效率。

本实施例中，所述高箱工件喷砂机构包括高箱工件8和设置在高箱工件8外侧的若干高箱抛丸机7，所述高箱抛丸机7设置在整箱外纵缝自动抛丸房体2并与整箱外纵缝自动抛丸房体2固定连接。

本实施例中，所述标箱工件喷砂机构包括标箱工件11和设置在标箱工件11外侧的若干标箱抛丸机10，所述标箱抛丸机10设置在整箱外纵缝自动抛丸房体2并与整箱外纵缝自动抛丸房体2固定连接。

本实施例中，所述整箱外纵缝自动抛丸房体2内侧底端设置有钢丸收集斜斗9，所述钢丸收集斜斗9右侧固定连接设置有钢丸提升装置5，所述钢丸提升装置5顶端与分丸装置6固定连接，通过设置钢丸收集斜斗9、钢丸提升装置5和分丸装置6，可以实现钢丸的循环使用。

实施例2

一种喷砂机，包括实施例1所述的整箱外纵缝自动喷砂机。

该整箱外纵缝自动喷砂机，通过采用固定结构，无需调节高箱工件和标箱工件的高度，就能实现对高箱和标箱顶纵缝的有效喷砂，使装置结构简单，造价低，稳定性好，实用简单，通过采用φ420型抛丸机，相对于以往的φ360型抛丸机，可以加强喷砂力度，增加喷砂面积且使喷砂更加均匀，通过将整箱顶纵缝自动抛丸机3进行顶部固定，简化了喷砂工艺，使工件流通顺畅，避免了工件停顿，提高了工作效率，通过设置钢丸收集斜斗9、钢丸提升装置5和分丸装置6，可以实现钢丸的循环使用。

本实用新型的工作原理是：整箱通过整箱侧板立焊缝及箱外门板立焊缝自动喷砂系统4进入整箱外纵缝自动抛丸房体2，钢丸通过钢丸提升装置5提升到分丸装置6内，再送入到高箱抛丸机7和标箱抛丸机10内，实现对高箱工件8和标箱工件11的纵焊缝打砂，喷砂完的钢丸通过钢丸收集斜斗9进入钢丸提升装置5，实现打砂过程的循环，完成整箱外纵缝自动喷丸后，输送到下一工序整箱箱外顶板自动抛丸及手工打砂系统1进行其他工序。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。