一种木制品侧边去毛刺装置的制作方法

文档序号:20855294发布日期:2020-05-22 21:08阅读:240来源:国知局
一种木制品侧边去毛刺装置的制作方法

本实用新型涉及木制品去毛刺技术领域,具体为一种木制品侧边去毛刺装置。



背景技术:

目前一些的木制生活用品或木制工艺品在去毛刺时,一般是工作人员手拿着木制品到去毛刺设备上去打磨。其不足之处是,存在安装隐患,人手拿着木制品去除接近去毛刺辊,如果不小心会伤到手;工作效率比较低下;去毛刺的辊和磨轮与木制品一般是硬性接触,在去毛刺打磨时,容易伤到木制品,且目前大多数去毛刺装置过于简单,不便于对木制品进行固定等。

例如中国专利申请号为cn201721453184.2木制品的去毛刺装置,具体内容为“一种木制品的去毛刺装置,其包括固定待处理木制品的柔性固定装置、操作台和毛刺清理机构,操作台上设置有两条相互平行的滑轨,在滑轨两侧的操作台上设有抵在滑轨外侧面上的可滑动挡块,固定装置的一端固定安装在操作台右侧面上,固定装置的另一端活动连接在操作台的左侧面上,毛刺清理机构包括有第一电机、第二电机、弹性摩擦辊和磨轮,弹性摩擦辊安装在第一电机的输出转轴上,磨轮固定在第二电机的输出转轴上”,上述发明虽然使用时具备一定的弹性,不需要人手拿着打磨,但是此装置不便于对木制品进行固定;不能对不同尺寸木制品进行限位和移动;易造成打磨碎屑四溅。

基于此,本实用新型设计了一种木制品侧边去毛刺装置,以解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种木制品侧边去毛刺装置,以解决上述背景技术中提出的虽然使用时具备一定的弹性,不需要人手拿着打磨,但是此装置不便于对木制品进行固定;不能对不同尺寸木制品进行限位和移动;易造成打磨碎屑四溅的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种木制品侧边去毛刺装置,包括工作台,所述工作台的底部四角均固接有支撑腿,所述工作台的顶部开设有容纳腔,所述容纳腔的内腔左侧壁上固接有剪叉式升降机,所述容纳腔的内腔底部固接有多组呈阵列状分布的防滑球,所述防滑球的顶部抵接有木制品,所述工作台上开设有工作开口,所述工作台的顶部开设有滑槽,所述滑槽位于工作开口的右侧,所述滑槽的前后侧壁通过轴承转动连接有丝杆,所述丝杆的后侧壁固接有调位电机,且所述调位电机固接于工作台的后侧壁,所述丝杆的圆周外侧壁螺接有滑块,所述滑块与滑槽滑动连接,所述滑块的顶部安装设置有打磨电机,所述打磨电机的左侧动力输出端固接有磨盘,所述工作台的顶部固接有电动转台,所述电动转台的顶部固接有立柱,所述立柱的顶部固接有吊板,所述吊板上安装设置有电推杆,所述电推杆的底部固接有缓冲器。

优选的,所述工作开口位于容纳腔的右侧,且工作开口与容纳腔相连通,所述工作开口的长度大于容纳腔的宽度,便于对木制品进行侧边打磨。

优选的,所述磨盘位于工作开口内,且磨盘的圆周外侧设置有保护罩,所述保护罩与打磨电机的动力输出端转动连接,防止打磨碎屑四溅。

优选的,所述电推杆、电动转台、打磨电机、调位电机和剪叉式升降机均通过控制开关与电源电性连接,便于操控。

优选的,所述缓冲器包括圆盘,所述圆盘的底部固接有三组呈阵列状分布的减振器,所述减振器的底部转动连接有滚轮,便于对木制品进行限位,提高其稳定性。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过剪叉式升降机缓冲器相配合,便于对木制品进行安装和固定,提高打磨去毛刺稳定性;

2、通过容纳腔与剪叉式升降机相配合,便于对不同尺寸木制品进行限位和移动,提高装置适用范围;

3、通过设置工作开口,磨盘的圆周外侧设置保护罩,便于对打磨碎屑进行收集导向,防止其四溅。

当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型工作台俯视图;

图3为本实用新型缓冲器结构示意图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-工作台,2-支撑腿,3-容纳腔,4-剪叉式升降机,5-防滑球,6-工作开口,7-滑槽,8-丝杆,9-调位电机,10-滑块,11-打磨电机,12-磨盘,13-电动转台,14-立柱,15-吊板,16-电推杆,17-缓冲器,171-圆盘,172-减振器,173-滚轮,18-保护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种木制品侧边去毛刺装置,包括工作台1,工作台1的底部四角均固接有支撑腿2,工作台1的顶部开设有容纳腔3,容纳腔3的内腔左侧壁上固接有剪叉式升降机4,容纳腔3的内腔底部固接有多组呈阵列状分布的防滑球5,防滑球5的顶部抵接有木制品,工作台1上开设有工作开口6,工作台1的顶部开设有滑槽7,滑槽7位于工作开口6的右侧,滑槽7的前后侧壁通过轴承转动连接有丝杆8,丝杆8的后侧壁固接有调位电机9,且调位电机9固接于工作台1的后侧壁,丝杆8的圆周外侧壁螺接有滑块10,滑块10与滑槽7滑动连接,滑块10的顶部安装设置有打磨电机11,打磨电机11的左侧动力输出端固接有磨盘12,工作台1的顶部固接有电动转台13,电动转台13的顶部固接有立柱14,立柱14的顶部固接有吊板15,吊板15上安装设置有电推杆16,电推杆16的底部固接有缓冲器17。

进一步的,工作开口6位于容纳腔3的右侧,且工作开口6与容纳腔3相连通,工作开口6的长度大于容纳腔3的宽度,便于对木制品进行侧边打磨。

进一步的,磨盘12位于工作开口6内,且磨盘12的圆周外侧设置有保护罩18,保护罩18与打磨电机11的动力输出端转动连接,防止打磨碎屑四溅。

进一步的,电推杆16、电动转台13、打磨电机11、调位电机9和剪叉式升降机4均通过控制开关与电源电性连接,便于操控。

进一步的,缓冲器17包括圆盘171,圆盘171的底部固接有三组呈阵列状分布的减振器172,减振器172的底部转动连接有滚轮173,便于对木制品进行限位,提高其稳定性。

本实施例的一个具体应用为:本实用新型适用于对木制品侧边的去毛刺,具体为一种木制品侧边去毛刺装置,使用时,将装置通过支撑腿2固定,启动电动转台13,电动转台13通过立柱14与吊板15带动缓冲器17转动,将缓冲器17转动至工作台1的左侧,将木制品放在容纳腔3内,通过电动转台3将缓冲器17转动至木制品的上方,电推杆16下推缓冲器17使滚轮173抵接在木制品的顶部,剪叉式升降机4向右推木制品,使木制品的侧边与磨盘12相抵接,启动打磨电机11,磨盘12对木制品进行打磨,启动调位电机9,丝杆8带动滑块10在滑槽7内滑动,带动打磨电机11移动,对木制品的侧边进行全面打磨去毛刺。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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