一种手持式金属表面处理装置的制作方法

本实用新型涉及金属表面处理装置技术领域，具体为一种手持式金属表面处理装置。

背景技术：

生活中我们常用到金属板进行支撑、封装、加固等操作，由于金属板的磨损与使用环境的潮湿会导致表面锈蚀，不仅影响美观度，而且降低使用贴合效果，需要对其抛光打磨，再使用，传统的抛光设备有多种，大型抛光设备，由于体积的限制不便于随处使用，所以一般采用切割打磨设备代替抛光设备，这样不仅使用不够方便，而且操作安全性较低。为此，我们提出一种手持式金属表面处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种手持式金属表面处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手持式金属表面处理装置，包括罩壳、支脚、滚轮、电机、手柄、主动齿轮、从动齿轮、传动杆、转罩、磨盘、伸缩弹簧、隔板、滑块和滑槽，所述罩壳侧边对称固定有六个支脚，且支脚底端安装有滚轮，所述罩壳内部固定有隔板，所述罩壳顶部固定有手柄，所述罩壳顶部安装有电机，且电机输出端穿入罩壳内安装有主动齿轮，所述罩壳内部中心处转动安装有传动杆，且传动杆外侧套接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述隔板底部设有转罩，且传动杆穿过隔板与转罩固定连接，所述转罩底口位置设有磨盘，所述磨盘侧壁对称固定有滑块，所述转罩内壁对称开设有滑槽，且滑块与滑槽滑动卡接，所述转罩内部顶端固定有伸缩弹簧。

优选的，所述转罩顶面固定有转块，所述隔板底面固定有转轨，且转轨与转块滑动卡接。

优选的，所述转罩底端通过螺钉固定有封装圈。

优选的，所述主动齿轮与从动齿轮传动比为二比一。

优选的，所述手柄表面开设有波纹状的槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：装置放置在金属板表面，手持手柄,配合滚轮的滚动可便捷移动装置，电机通电带动主动齿轮转动，通过从动齿轮的传动，使传动杆带动转罩转动，磨盘跟随转罩转动，通过伸缩弹簧的弹力使磨盘与金属板表面贴合，实现磨盘对金属板打磨抛光，此手持式金属表面处理装置结构整体性较好，便于携带使用，而且对手柄的操控配合滚轮的滚动，方便移动装置，工作把控性较好，提高了使用安全性与工作效率，可随处使用。

附图说明

图1为本实用新型整体剖视结构示意图；

图2为本实用新型转罩转动支撑结构示意图；

图3为本实用新型磨盘滑动封装结构示意图；

图4为本实用新型滚动支撑结构示意图。

图中：1、罩壳；2、支脚；3、滚轮；4、电机；5、手柄；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、传动杆；9、转罩；10、磨盘；11、伸缩弹簧；12、隔板；13、转轨；14、转块；15、封装圈；16、滑块；17、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种手持式金属表面处理装置，包括罩壳1、支脚2、滚轮3、电机4、手柄5、主动齿轮6、从动齿轮7、传动杆8、转罩9、磨盘10、伸缩弹簧11、隔板12、滑块16和滑槽17，所述罩壳1侧边对称固定有六个支脚2，且支脚2底端安装有滚轮3，所述罩壳1内部固定有隔板12，所述罩壳1顶部固定有手柄5，所述罩壳1顶部安装有电机4，且电机4输出端穿入罩壳1内安装有主动齿轮6，所述罩壳1内部中心处转动安装有传动杆8，且传动杆8外侧套接有从动齿轮7，所述从动齿轮7与主动齿轮6啮合连接，所述隔板12底部设有转罩9，且传动杆8穿过隔板12与转罩9固定连接，所述转罩9底口位置设有磨盘10，所述磨盘10侧壁对称固定有滑块16，所述转罩9内壁对称开设有滑槽17，且滑块16与滑槽17滑动卡接，所述转罩9内部顶端固定有伸缩弹簧11。

所述转罩9顶面固定有转块14，所述隔板12底面固定有转轨13，且转轨13与转块14滑动卡接，使转罩9转动稳定。

所述转罩9底端通过螺钉固定有封装圈15，封装圈15实现对磨盘10的限位固定，同时拆卸封装圈15可便捷的更换磨盘10。

所述主动齿轮6与从动齿轮7传动比为二比一，一般电机4的转速较快，二比一的传动比使对磨盘10的传动转动稳定。

所述手柄5表面开设有波纹状的槽，增加手持舒适性与稳定性。

工作原理：装置放置在金属板表面，手持手柄5,配合滚轮3的滚动可便捷移动装置，电机4通电带动主动齿轮6转动，通过从动齿轮7的传动，使传动杆8带动转罩9转动，磨盘10跟随转罩9转动，通过伸缩弹簧11的弹力使磨盘10与金属板表面贴合，实现磨盘10对金属板打磨抛光。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种手持式金属表面处理装置，包括罩壳(1)、支脚(2)、滚轮(3)、电机(4)、手柄(5)、主动齿轮(6)、从动齿轮(7)、传动杆(8)、转罩(9)、磨盘(10)、伸缩弹簧(11)、隔板(12)、滑块(16)和滑槽(17)，其特征在于：所述罩壳(1)侧边对称固定有六个支脚(2)，且支脚(2)底端安装有滚轮(3)，所述罩壳(1)内部固定有隔板(12)，所述罩壳(1)顶部固定有手柄(5)，所述罩壳(1)顶部安装有电机(4)，且电机(4)输出端穿入罩壳(1)内安装有主动齿轮(6)，所述罩壳(1)内部中心处转动安装有传动杆(8)，且传动杆(8)外侧套接有从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7)与主动齿轮(6)啮合连接，所述隔板(12)底部设有转罩(9)，且传动杆(8)穿过隔板(12)与转罩(9)固定连接，所述转罩(9)底口位置设有磨盘(10)，所述磨盘(10)侧壁对称固定有滑块(16)，所述转罩(9)内壁对称开设有滑槽(17)，且滑块(16)与滑槽(17)滑动卡接，所述转罩(9)内部顶端固定有伸缩弹簧(11)。

2.根据权利要求1所述的一种手持式金属表面处理装置，其特征在于：所述转罩(9)顶面固定有转块(14)，所述隔板(12)底面固定有转轨(13)，且转轨(13)与转块(14)滑动卡接。

3.根据权利要求1所述的一种手持式金属表面处理装置，其特征在于：所述转罩(9)底端通过螺钉固定有封装圈(15)。

4.根据权利要求1所述的一种手持式金属表面处理装置，其特征在于：所述主动齿轮(6)与从动齿轮(7)传动比为二比一。

5.根据权利要求1所述的一种手持式金属表面处理装置，其特征在于：所述手柄(5)表面开设有波纹状的槽。

技术总结
本实用新型公开了一种手持式金属表面处理装置，包括罩壳、支脚、滚轮、电机、手柄、主动齿轮、从动齿轮、传动杆、转罩、磨盘、伸缩弹簧、隔板、滑块和滑槽，所述罩壳侧边对称固定有六个支脚，且支脚底端安装有滚轮，所述罩壳内部固定有隔板，所述罩壳顶部固定有手柄，所述罩壳顶部安装有电机，且电机输出端穿入罩壳内安装有主动齿轮，所述罩壳内部中心处转动安装有传动杆，且传动杆外侧套接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接，此手持式金属表面处理装置结构整体性较好，便于携带使用，而且对手柄的操控配合滚轮的滚动，方便移动装置，工作把控性较好，提高了使用安全性与工作效率，可随处使用。

技术研发人员：李久宁
受保护的技术使用者：安徽豪鼎金属制品有限公司
技术研发日：2019.07.15
技术公布日：2020.04.14