一种汽车维修用漆面打磨装置的制作方法

文档序号:20420580发布日期:2020-04-17 17:56阅读:447来源:国知局
一种汽车维修用漆面打磨装置的制作方法

本实用新型涉及漆面打磨装置领域,特别涉及一种汽车维修用漆面打磨装置。



背景技术:

在汽车维修时需要对车体进行打磨,无论是喷漆前的车面,还是喷漆后的漆面,均需要相应的漆面打磨装置进行打磨清理,以实现漆面的完美呈现,随着对于车体外观要求的不断提高,现有的漆面打磨装置已经无法满足人们的使用;

现有的漆面打磨装置在使用时存在一定的弊端,首先,传统的打磨装置打磨方式单一,只能实现干性打磨或者湿性打磨,无法满足人们的多种选择使用,其次,传统的打磨装置无法同时实现粗打磨与细打磨,需要更换磨轮,工作效率较低,给人们的使用过程带来了一定的影响,为此,我们提出一种汽车维修用漆面打磨装置。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种汽车维修用漆面打磨装置,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种汽车维修用漆面打磨装置,包括主体箱,所述主体箱的底端固定安装有把手,所述把手上设置有两组开关按钮,所述主体箱的前端设置有usb充电插口,所述主体箱的上端开设有一号容纳腔与二号容纳腔,且一号容纳腔位于二号容纳腔的一侧,所述一号容纳腔的内部设置有粗磨轮,所述二号容纳腔的内部设置有细磨轮。

优选的,所述一号容纳腔的内部底端固定安装有二号电机,所述二号电机的上端设置有二号转轴,所述二号转轴的上端固定安装有安装转轮,且粗磨轮安装于安装转轮的上端。

优选的,所述二号容纳腔的内部底端固定安装有一号电机,所述一号电机的上端设置有一号转轴,且细磨轮安装于一号转轴的上端。

优选的,所述安装转轮的内部设置有三号容纳腔,所述三号容纳腔的底端内部固定安装有安装杆,且安装杆的圆周外表面固定安装有吸水海绵,所述粗磨轮的上端开设有四组散水槽,且四组散水槽关于吸水海绵呈中心对称分布。

优选的,所述一号容纳腔的内壁固定安装有二号密封圈,且安装转轮位于二号密封圈的内部中心处。

优选的,所述二号容纳腔的内壁固定安装有一号密封圈,且一号转轴位于二号容纳腔的内部中心处。

优选的,所述主体箱的上端外表面粘贴有细磨纸,所述主体箱的内部固定安装有电源,且电源的输入端与usb充电插口的输出端电性连接,所述电源位于一号容纳腔与二号容纳腔之间,所述一号电机与二号电机的输入端均与电源的输出端电性连接,两组所述开关按钮的输出端分别与一号电机与二号电机的输入端电性连接。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

1、通过设置的吸水海绵,能够根据需要选择干性打磨或者湿性打磨,需要湿性打磨时对吸水海绵进行加水润湿,在安装转轮旋转时,将吸水海绵内部的水甩出来,甩在三号容纳腔上,经过四组散水槽被粗磨轮吸收,使粗磨轮加湿在旋转状态下实现湿性打磨,需要干性打磨时,不需要对吸水海绵加水,二号电机工作,带动二号转轴上端的安装转轮旋转,实现粗磨轮的干性打磨,满足人们的打磨需求,相比传统的打磨方式更加实用;

2、通过设置的粗磨轮与细磨轮,能够先对待打磨的漆面进行粗打磨,接着进行细打磨,无需更换磨轮,顺着打磨一遍即可,提高工作效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型一种汽车维修用漆面打磨装置的整体结构示意图;

图2为本实用新型一种汽车维修用漆面打磨装置的剖视图;

图3为本实用新型一种汽车维修用漆面打磨装置的粗磨轮的放大图;

图4为本实用新型一种汽车维修用漆面打磨装置的图2中a的放大图。

图中:1、主体箱;2、usb充电插口;3、把手;4、细磨纸;5、粗磨轮;6、细磨轮;7、吸水海绵;8、一号容纳腔;9、二号容纳腔;10、电源;11、一号电机;12、一号转轴;13、一号密封圈;14、三号容纳腔;15、散水槽;16、安装转轮;17、二号转轴;18、二号电机;19、安装杆;20、二号密封圈。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1-4所示,一种汽车维修用漆面打磨装置,包括主体箱1,主体箱1的底端固定安装有把手3,把手3上设置有两组开关按钮,主体箱1的前端设置有usb充电插口2,主体箱1的上端开设有一号容纳腔8与二号容纳腔9,且一号容纳腔8位于二号容纳腔9的一侧,一号容纳腔8的内部设置有粗磨轮5,二号容纳腔9的内部设置有细磨轮6。

一号容纳腔8的内部底端固定安装有二号电机18,二号电机18的上端设置有二号转轴17,二号转轴17的上端固定安装有安装转轮16,且粗磨轮5安装于安装转轮16的上端。

安装转轮16的内部设置有三号容纳腔14,三号容纳腔14的底端内部固定安装有安装杆19,且安装杆19的圆周外表面固定安装有吸水海绵7,粗磨轮5的上端开设有四组散水槽15,且四组散水槽15关于吸水海绵7呈中心对称分布。

通过采用上述技术方案:设置的吸水海绵7,能够根据需要选择干性打磨或者湿性打磨,需要湿性打磨时对吸水海绵7进行加水润湿,在安装转轮16旋转时,将吸水海绵7内部的水甩出来,甩在三号容纳腔14上,经过四组散水槽15被粗磨轮5吸收,使粗磨轮5加湿在旋转状态下实现湿性打磨,需要干性打磨时,不需要对吸水海绵7加水,二号电机18工作,带动二号转轴17上端的安装转轮16旋转,实现粗磨轮5的干性打磨,满足人们的打磨需求,相比传统的打磨方式更加实用。

实施例2

如图1-4所示,一种汽车维修用漆面打磨装置,包括主体箱1,主体箱1的底端固定安装有把手3,把手3上设置有两组开关按钮,主体箱1的前端设置有usb充电插口2,主体箱1的上端开设有一号容纳腔8与二号容纳腔9,且一号容纳腔8位于二号容纳腔9的一侧,一号容纳腔8的内部设置有粗磨轮5,二号容纳腔9的内部设置有细磨轮6。

一号容纳腔8的内部底端固定安装有二号电机18,二号电机18的上端设置有二号转轴17,二号转轴17的上端固定安装有安装转轮16,且粗磨轮5安装于安装转轮16的上端。

二号容纳腔9的内部底端固定安装有一号电机11,一号电机11的上端设置有一号转轴12,且细磨轮6安装于一号转轴12的上端。

一号容纳腔8的内壁固定安装有二号密封圈20,且安装转轮16位于二号密封圈20的内部中心处。

二号容纳腔9的内壁固定安装有一号密封圈13,且一号转轴12位于二号容纳腔9的内部中心处。

主体箱1的上端外表面粘贴有细磨纸4,主体箱1的内部固定安装有电源10,且电源10的输入端与usb充电插口2的输出端电性连接,电源10位于一号容纳腔8与二号容纳腔9之间,一号电机11与二号电机18的输入端均与电源10的输出端电性连接,两组开关按钮的输出端分别与一号电机11与二号电机18的输入端电性连接。

通过采用上述技术方案:设置的粗磨轮5与细磨轮6,能够先对待打磨的漆面进行粗打磨,接着进行细打磨,无需更换磨轮,顺着打磨一遍即可,提高工作效率。

需要说明的是,本实用新型为一种汽车维修用漆面打磨装置,在使用时,首先,通过usb充电插口2对主体箱1内部的电源10进行充电,手握把手3并控制两组开关按钮使得一号电机11与二号电机18工作,需要湿性打磨时对吸水海绵7进行加水润湿,在安装转轮16旋转时,将吸水海绵7内部的水甩出来,甩在三号容纳腔14上,经过四组散水槽15被粗磨轮5吸收,使粗磨轮5加湿在旋转状态下实现湿性打磨,需要干性打磨时,不需要对吸水海绵7加水,二号电机18工作,带动二号转轴17上端的安装转轮16旋转,实现粗磨轮5的干性打磨,设置的吸水海绵7,能够根据需要选择干性打磨或者湿性打磨,满足人们的打磨需求,相比传统的打磨方式更加实用,设置的粗磨轮5与细磨轮6,能够先对待打磨的漆面进行粗打磨,接着进行细打磨,无需更换磨轮,顺着打磨一遍即可,提高工作效率,设置的一号密封圈13与二号密封圈20能够有效避免打磨过程中产生的灰尘进入二号容纳腔9与一号容纳腔8的内部,吸水海绵7安装在安装杆19的上端,便于拆卸进行清洗,满足下次使用时的清洁性,较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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