一种阀门制造用打磨装置的制作方法

本实用新型涉及阀门制造装置技术领域，尤其涉及一种阀门制造用打磨装置。

背景技术：

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，阀门内壁和侧壁的粗糙度会影响到阀门与管件连接的密封性，因此在阀门制造过程中需要进行打磨。

经检索，中国专利公开号为cn207127660u的专利中，公开了一种治水阀门制造用打磨装置，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板右侧的顶部固定连接有控制器，所述支撑板的左侧固定连接有伸缩杆，该装置通过打磨轮对阀体进度打磨，不便于对阀门内壁和侧壁进行打磨。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阀门制造用打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种阀门制造用打磨装置，包括固定座，所述固定座的一侧外壁固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端固定有滑动座，所述滑动座和固定座的顶部外壁均固定有下夹板，且下夹板的一侧外壁设置有固定板，所述固定板的一侧外壁固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过键连接有转动盘，所述转动盘一侧外壁固定有导轨，且导轨的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的一侧外壁固定有打磨盘，且打磨盘的一侧外壁中部固定有打磨杆。

优选的，所述固定座和滑动座的顶部外壁两侧均固定有液压缸，且液压缸的活塞杆顶端固定有上夹板，上夹板位于下夹板的正上方。

优选的，所述下夹板的顶部外壁和上夹板的底部外壁均开有v形卡槽，且v型卡槽的内壁固定有摩擦垫。

优选的，所述固定板的外壁两侧均开有连接孔，且两个连接孔的内壁均套接有连接螺栓。

优选的，所述下夹板的外壁两侧均开有螺纹孔，且连接螺栓通过螺纹连接于螺纹孔的内壁。

优选的，所述导轨的内壁开有安装孔，且安装孔的内壁套接有调节杆，调节杆通过螺纹连接于滑块的内壁。

优选的，所述转动盘的一侧外壁焊接有固定轴，且固定轴的外壁通过键连接有扇叶。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种阀门制造用打磨装置，具备以下有益效果：

1.该阀门制造用打磨装置，通过设置的连接螺栓、调节杆、滑块、打磨盘和打磨杆，转动调节杆推动滑块移动，带动打磨杆贴附于阀门内壁，转动连接螺栓推动固定板移动，使打磨盘贴附于阀门侧壁，打磨杆沿着阀门内壁移动，打磨盘沿着阀门侧壁转动，可以同时对阀门的内壁和侧壁进行打磨，有利于提高打磨效率，通过调节打磨盘和打磨杆的位置，可以使用与不同直径和长度的阀门。

2.该阀门制造用打磨装置，通过设置的液压缸和电动伸缩杆，通过电动伸缩杆调节两个下夹板之间的距离，适用于夹持不同长度的阀门，启动液压缸带动上夹板升降，可以夹持直径不同的阀门，拓宽了适用范围。

3.该阀门制造用打磨装置，通过设置的扇叶，当驱动电机带动转动盘转动进行打磨时，扇叶随着转动盘转动，可以吹除磨屑，可以减小磨屑对打磨杆、打磨盘和阀门造成二次磨损伤害的可能性，有助于提高打磨精度。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，打磨效率高，打磨质量好。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提出的一种阀门制造用打磨装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提出的一种阀门制造用打磨装置固定板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2提出的一种阀门制造用打磨装置转动盘的结构示意图。

图中：1-固定座、2-液压缸、3-电动伸缩杆、4-下夹板、5-上夹板、6-驱动电机、7-固定板、8-连接螺栓、9-转动盘、10-打磨杆、11-打磨盘、12-滑块、13-导轨、14-调节杆、15-扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参照图1-2，一种阀门制造用打磨装置，包括固定座1，固定座1的一侧外壁通过螺钉固定有电动伸缩杆3，且电动伸缩杆3的一端通过螺钉固定有滑动座，滑动座和固定座1的顶部外壁均通过螺钉固定有下夹板4，且下夹板4的一侧外壁设置有固定板7，固定板7的一侧外壁通过螺钉固定有驱动电机6，且驱动电机6的输出轴通过键连接有转动盘9，转动盘9一侧外壁通过螺钉固定有导轨13，且导轨13的内壁滑动连接有滑块12，滑块12的一侧外壁通过螺钉固定有打磨盘11，且打磨盘11的一侧外壁中部通过螺钉固定有打磨杆10。

本实用新型中，固定座1和滑动座的顶部外壁两侧均通过螺钉固定有液压缸2，且液压缸2的活塞杆顶端通过螺钉固定有上夹板5，上夹板5位于下夹板4的正上方。

本实用新型中，下夹板4的顶部外壁和上夹板5的底部外壁均开有v形卡槽，通过两个v型卡槽夹持阀门，液压缸2推动上夹板移动，可以夹持直径不同的阀门，且v型卡槽的内壁通过螺钉固定有摩擦垫，摩擦垫增大下夹板4、上夹板5和阀门之间的摩擦力，从而提高夹持稳定性。

本实用新型中，固定板7的外壁两侧均开有连接孔，且两个连接孔的内壁均套接有连接螺栓8。

本实用新型中，下夹板4的外壁两侧均开有螺纹孔，且连接螺栓8通过螺纹连接于螺纹孔的内壁。

本实用新型中，导轨13的内壁开有安装孔，且安装孔的内壁套接有调节杆14，调节杆14通过螺纹连接于滑块12的内壁。

工作原理：启动电动伸缩杆3调节两个下夹板4之间的距离，将阀门放置在两个下夹板4上，启动液压缸2带动上夹板5下降夹持阀门，转动调节杆14推动滑块12移动，带动打磨杆10贴附于阀门内壁，转动连接螺栓8推动固定板7移动，使打磨盘11贴附于阀门侧壁，启动驱动电机6带动转动盘9转动，打磨杆10沿着阀门内壁移动，打磨盘11沿着阀门侧壁转动，同时对阀门的内壁和侧壁进行打磨。

实施例2

参照图3，一种阀门制造用打磨装置，转动盘9的一侧外壁焊接有固定轴，且固定轴的外壁通过键连接有扇叶15，扇叶15随着转动盘9转动，可以吹除磨屑，有助于提高打磨精度。

工作原理：当驱动电机6带动转动盘9转动进行打磨时，扇叶15随着转动盘9转动，吹除磨屑。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种阀门制造用打磨装置，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)的一侧外壁固定有电动伸缩杆(3)，且电动伸缩杆(3)的一端固定有滑动座，所述滑动座和固定座(1)的顶部外壁均固定有下夹板(4)，且下夹板(4)的一侧外壁设置有固定板(7)，所述固定板(7)的一侧外壁固定有驱动电机(6)，且驱动电机(6)的输出轴通过键连接有转动盘(9)，所述转动盘(9)一侧外壁固定有导轨(13)，且导轨(13)的内壁滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的一侧外壁固定有打磨盘(11)，且打磨盘(11)的一侧外壁中部固定有打磨杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门制造用打磨装置，其特征在于，所述固定座(1)和滑动座的顶部外壁两侧均固定有液压缸(2)，且液压缸(2)的活塞杆顶端固定有上夹板(5)，上夹板(5)位于下夹板(4)的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种阀门制造用打磨装置，其特征在于，所述下夹板(4)的顶部外壁和上夹板(5)的底部外壁均开有v形卡槽，且v型卡槽的内壁固定有摩擦垫。

4.根据权利要求1所述的一种阀门制造用打磨装置，其特征在于，所述固定板(7)的外壁两侧均开有连接孔，且两个连接孔的内壁均套接有连接螺栓(8)。

5.根据权利要求4所述的一种阀门制造用打磨装置，其特征在于，所述下夹板(4)的外壁两侧均开有螺纹孔，且连接螺栓(8)通过螺纹连接于螺纹孔的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种阀门制造用打磨装置，其特征在于，所述导轨(13)的内壁开有安装孔，且安装孔的内壁套接有调节杆(14)，调节杆(14)通过螺纹连接于滑块(12)的内壁。

7.根据权利要求1所述的一种阀门制造用打磨装置，其特征在于，所述转动盘(9)的一侧外壁焊接有固定轴，且固定轴的外壁通过键连接有扇叶(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种阀门制造用打磨装置，包括固定座，所述固定座的一侧外壁固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端固定有滑动座，所述滑动座和固定座的顶部外壁均固定有下夹板，且下夹板的一侧外壁设置有固定板，所述固定板的一侧外壁固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过键连接有转动盘，所述转动盘一侧外壁固定有导轨，且导轨的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的一侧外壁固定有打磨盘。本实用新型可以同时对阀门的内壁和侧壁进行打磨，有利于提高打磨效率，可以使用与不同直径和长度的阀门，可以夹持直径不同的阀门，拓宽了适用范围，可以减小磨屑对打磨杆、打磨盘和阀门造成二次磨损伤害的可能性，有助于提高打磨精度。

技术研发人员：王坤情
受保护的技术使用者：天津万亿阀门科技有限公司
技术研发日：2019.07.10
技术公布日：2020.04.17