一种封头抛光机的制作方法

本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体是一种封头抛光机。

背景技术：

在压力容器及钢瓶生产中，经常会遇到风头表面有抛光的要求，目前一般采用的都是手工抛光，费时非公，工作环境十分恶劣，抛光质量差，现有传统抛光难，时间长，耗材大，手工操作无法保证各处表面光洁度均匀性的缺陷，封头抛光机适用于各种不锈钢椭圆,蝶形，及锥形封头外部抛光，从60-400目及镜面抛光或拉丝亚光。封头抛光机可以做到低成本,高效率,高质量,有效解决工人抛光安全性及职业病的问题。

但是目前市场上的封头抛光机对抛光产生的灰尘并没有解决方案，导致生产车间灰尘严重，影响职工身体健康，另外抛光机的抛光头为固定位置，仅适应于特定尺寸的罐体打磨。因此，本领域技术人员提供了一种封头抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种封头抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种封头抛光机，包括底座，所述底座的上表面嵌入设置有水箱，且底座的上表面位于水箱的一侧设置有液压杆，所述底座的上表面位于液压杆的一侧设置有置物座，所述置物座与水箱通过连接管连接，所述液压杆的上端设置有固定座，且液压杆的一侧位于固定座的下表面设置有电机，所述固定座的前侧设置有开关，所述液压杆的另一侧位于固定座的下表面设置有连接杆，所述连接杆的下端设置有抛光装置，且连接杆的一侧设置有与抛光装置连接的支架，所述置物座的表面开设有进风孔，所述水箱的上表面设置有过滤网，所述连接管的中段连接有吸尘风机，所述固定座的内部位于电机的传动端设置有传动杆a，所述连接杆的内部贯穿设置有转轴，所述转轴的上端设置有传动杆b，所述传动杆b与传动杆a之间通过皮带转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抛光装置包括从动齿，所述从动齿的一侧设置有固定杆，且从动齿的另一端设置有与固定杆相连的抛光片，所述固定杆与抛光片通过固定螺丝固定连接，所述从动齿的一侧设置有主动齿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主动齿固定于转轴的底端，所述从动齿与主动齿均采用锥齿轮，且两者之间啮合相连。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水箱的内部填充有2/3的水液，且水箱与连接管的连接口位于水的液面之下。

作为本实用新型再进一步的方案：所述置物座为空心结构，且置物座与连接管连通，所述置物座的表面呈内弧结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴与连接杆转动连接，所述连接杆的上端与固定座的下表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过吸尘风机将抛光形的灰尘吸取至水箱中进行灰尘吸附，避免灰尘扩散至车间其他地方，保护工作环境，也保证了工作人员的呼吸道健康，通过液压杆能够使得抛光装置上下移动，使得抛光装置能够适应不同高度的罐体打磨，增加了抛光机的使用范围，极大程度的降低了人力成本。

附图说明

图1为一种封头抛光机的结构示意图；

图2为一种封头抛光机中固定座内部的结构示意图；

图3为一种封头抛光机中抛光装置的结构示意图。

图中：1、固定座；2、连接杆；3、支架；4、抛光装置；41、固定螺丝；42、抛光片；43、从动齿；44、主动齿；45、固定杆；5、进风孔；6、置物座；7、连接管；8、底座；9、水箱；10、吸尘风机；11、过滤网；12、电机；13、开关；14、液压杆；15、转轴；16、传动杆a；17、皮带；18、传动杆b。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种封头抛光机，包括底座8，底座8的上表面嵌入设置有水箱9，底座8的上表面位于水箱9的一侧设置有液压杆14，底座8的上表面位于液压杆14的一侧设置有置物座6，置物座6为空心结构，且置物座6与连接管7连通，置物座6的表面呈内弧结构，置物座6的表面用以放置椭圆形罐体，空心结构的置物座6能够保证进风孔5进入的夹杂着灰尘的气流从连接管7进入水箱9内部。

置物座6与水箱9通过连接管7连接，连接管7的中段连接有吸尘风机10，水箱9的内部填充有2/3的水液，且水箱9与连接管7的连接口位于水的液面之下，吸尘风机10运作将抛光时产生的粉尘通过连接管7输送至水箱9中，由于连接管7与水箱9连接口位于液面之下，所以灰尘会经过水的吸附，避免灰尘扩散至车间其他地方，保护工作环境，也保证了工作人员的呼吸道健康。

液压杆14的上端设置有固定座1，且液压杆14的一侧位于固定座1的下表面设置有电机12，固定座1的前侧设置有开关13，液压杆14的另一侧位于固定座1的下表面设置有连接杆2，连接杆2的下端设置有抛光装置4，抛光装置4包括从动齿43，从动齿43的一侧设置有固定杆45，且从动齿43的另一端设置有与固定杆45相连的抛光片42，固定杆45与抛光片42通过固定螺丝41固定连接，从动齿43的一侧设置有主动齿44，转轴15的转动带动主动齿44的转动，进一步的主动齿带动从动齿43转动，从而抛光片42能够做圆周运动从而形成打磨效果，抛光片42能够通过固定螺丝41拆卸更换。

主动齿44固定于转轴15的底端，从动齿43与主动齿44均采用锥齿轮，且两者之间啮合相连，从动齿43与主动齿44啮合连接的方式能够保证将转轴15水平转动转化为抛光片42竖直转动。

连接杆2的一侧设置有与抛光装置4连接的支架3，置物座6的表面开设有进风孔5，水箱9的上表面设置有过滤网11，固定座1的内部位于电机12的传动端设置有传动杆a16，连接杆2的内部贯穿设置有转轴15，转轴15与连接杆2转动连接，连接杆2的上端与固定座1的下表面固定连接。

转轴15的上端设置有传动杆b18，传动杆b18与传动杆a16之间通过皮带17转动连接，传动杆a16通过皮带17带动传动杆b18转动，进一步带动转轴15的转动。

连接杆2的一侧设置有与抛光装置4连接的支架3，置物座6的表面开设有进风孔5，水箱9的一侧设置有吸尘风机10，且水箱9的上表面设置有过滤网11，固定座1的内部位于电机12的传动端设置有传动杆a16，连接杆2的内部贯穿设置有转轴15，转轴15与连接杆2转动连接，且转轴15的直径为4cm，转轴15位于连接杆2的内部，且转轴15需要足够的张力带动抛光装置4工作。

本实用新型的工作原理是：将需要打磨封头的罐体放置与置物座6的上表面，控制电机12启动，进一步的电机12通过传动杆a16带动皮带17转动，从而能够带动传动杆b18的转动，转轴15也会随之转动，转轴15的转动带动主动齿44的转动，进一步的主动齿带动从动齿43转动，从而抛光片42能够做圆周运动从而形成打磨效果，抛光片42能够通过固定螺丝41拆卸更换，打磨会不可避免的产生灰尘，吸尘风机10运作将抛光时产生的粉尘通过连接管7输送至水箱9中，由于连接管7与水箱9连接口位于液面之下，所以灰尘会经过水的吸附，避免灰尘扩散至车间其他地方，保护工作环境，也保证了工作人员的呼吸道健康。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。