一种扬沙式高效铸造砂磨砂机的制作方法

本实用新型属于磨砂设备技术领域，具体地说是一种扬沙式高效铸造砂磨砂机。

背景技术：

铸造砂是铸造生产中用来配制型砂和芯砂的一种颗粒状耐火材料，在用粘土作为型砂粘结剂的情况下，每生产1吨合格铸件，大约需要补充1吨新砂，因此在砂型铸造生产中铸造砂的用量最大。铸造砂在使用时要求具有较高的热稳定性和较高的耐火度，并且其形状要求比较平滑，避免出现棱角、尖刺等，影响其结构稳定性能。但是在刚生产的原砂中，其形状不固定，会有棱角和尖刺等形状结构，在使用前需要通过磨砂机对其棱角、尖刺打磨平滑，进而使其具有较高的抗拉强度和结构稳定性。但是现今铸造砂磨砂机普遍存在磨砂不均匀，磨砂效率低下，磨砂效果不理想的问题。

技术实现要素：

为解决现今铸造砂磨砂机普遍存在磨砂不均匀，磨砂效率低下，磨砂效果不理想的问题，本实用新型提供一种扬沙式高效铸造砂磨砂机。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的。

一种扬沙式高效铸造砂磨砂机，包括机架，所述机架上固定安装有底部呈圆弧型的磨砂仓，磨砂仓侧面上部安装有进料仓，底部安装有下料仓，磨砂仓内分别通过转轴和两端的转筒固定安装有同轴可转动的磨砂轮和扬沙装置，所述的转轴和转筒分别通过电机ⅰ和电机ⅱ驱动。扬沙装置和磨砂轮分别同轴相向旋转，通过扬沙装置扬沙和磨砂轮的快速打磨，能使铸造砂打磨更均匀，磨砂效率高，磨砂质量好，有效磨平铸造砂棱角和尖刺，大大提高铸造砂抗拉强度和结构性能。

本实用新型的进一步改进还有，上述磨砂轮呈间隔阵列的圆台状结构，磨砂轮横截面呈内宽外窄的梯形状。使磨砂轮具有更大的磨砂面，提高磨砂效率。

本实用新型的进一步改进还有，上述扬沙装置包括两端的法兰盘，两法兰盘间固定有环形阵列的刮板。通过管刮板对磨砂仓底部的铸造砂进行搅动扬沙，实现对铸造砂的均匀磨砂，提升铸造砂结构性能。

本实用新型的进一步改进还有，上述刮板外端呈向转动方向倾斜状，刮板外侧和内侧分别固定安装有橡胶外刮垫和内刮垫。使扬沙更彻底和充分，保证扬沙效果，避免刮板与磨砂仓产生刮擦。

本实用新型的进一步改进还有，上述进料仓上安装有进料伸缩缸，进料伸缩缸轴端连接有控制进料的仓门；所述磨砂仓底部开有转动开合的下料门，下料门与机架间通过出料伸缩缸连接安装。通过进料伸缩缸和出料伸缩缸控制进料量和出料时间，实现智能控制，无需人工填料和出料，节省劳动力。

本实用新型的进一步改进还有，上述磨砂仓两侧面均安装有圆形端盖，端盖内侧通过外轴承与转筒配合安装，转筒内圈通过内轴承与转轴端部配合安装。保证转筒和转轴可以互不干扰的同轴独立旋转，实现扬沙效果和高效磨砂。

本实用新型的进一步改进还有，上述磨砂仓顶部安装有集风仓，集风仓上端连通有抽风管；磨砂仓侧面下侧连通有进风管，进风管上安装有控制阀门。形成吸尘系统，避免粉尘污染，保护作业人员健康。

本实用新型的进一步改进还有，上述转轴一端部和一侧转筒上分别安装有转轴带轮和转筒带轮，电机ⅰ和电机ⅱ通过传动带分别与转轴带轮和转筒带轮传动连接。皮带传动更加简单、稳定，实用性好。

本实用新型的进一步改进还有，上述磨砂仓侧面底侧安装有取样管道。能通过取样管道取样检验打磨效果，方便快捷。

本实用新型的有益效果是：1、扬沙装置和磨砂轮分别同轴相向旋转，通过管刮板对磨砂仓底部的铸造砂进行搅动扬沙和磨砂轮的快速打磨，实现对铸造砂的均匀磨砂，提高铸造砂抗拉强度和结构性能，提高磨砂效率；2、结构简单，传动运行稳定，实用性强；3、除尘效果好，改善作业环境，节省劳动力。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式的侧视结构示意图。

图3为本实用新型具体实施方式的扬沙装置和磨砂轮结构示意图。

附图中：1、机架，2、磨砂仓，3、进料仓，4、下料仓，5、磨砂轮，6、扬沙装置，61、法兰盘，62、刮板，63、外刮垫，64、内刮垫，65、螺钉，7、电机ⅰ，8、电机ⅱ，9、传动带，10、下料门，11、出料伸缩缸，12、进风管，13、集风仓，14、抽风管，15、转轴，16、端盖，17、转筒，18、外轴承，19、内轴承，20、转筒带轮，21、转轴带轮，22、轴承座，23、进料伸缩杠，24、控制阀门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步说明。

如附图所示，一种扬沙式高效铸造砂磨砂机，包括底部框架结构的机架1和电机，所述机架1上固定安装有底部呈圆弧型的磨砂仓2，磨砂仓2侧面上部焊接安装有连通的进料仓3，进料仓3上固定安装有进料伸缩缸23，进料伸缩缸23轴端连接有控制进料的仓门，磨砂仓2底部焊接安装有连通的下料仓4，磨砂仓2底部开有转动开合的下料门10，下料门10与机架1间通过出料伸缩缸11连接安装；磨砂仓2内分别通过转轴15和两端的转筒17固定安装有同轴可转动的磨砂轮5和扬沙装置6；所述磨砂轮5呈间隔阵列的圆台状结构，磨砂轮5横截面呈内宽外窄的梯形状；所述扬沙装置6包括两端的法兰盘61，两法兰盘61间固定有环形阵列的刮板62，刮板62外端呈向转动方向倾斜状，刮板62外侧和内侧分别通过螺钉65固定安装有橡胶的外刮垫63和内刮垫64；磨砂仓2两侧面均安装有圆形端盖16，端盖16内侧通过外轴承18与转筒17配合安装，转筒17内圈通过内轴承19与转轴15端部配合安装；磨砂仓2顶部安装有集风仓13，集风仓13上端连通有抽风管14，磨砂仓2侧面下侧连通有进风管12，进风管12上安装有控制阀门24；转轴15一端部和一侧转筒17上分别安装有转轴带轮21和转筒带轮20，电机ⅰ7和电机ⅱ8通过传动带9分别与转轴带轮21和转筒带轮20传动连接，转轴带轮21内侧的转轴15通过轴承座22固定在安装固定在机架1上。

本扬沙式高效铸造砂磨砂机在工作时，通过在进料仓3输送待磨铸造砂颗粒，由进料伸缩杠23伸缩控制料门开合进而控制进料速度和进料量，待磨铸造砂进入磨砂仓2内，首先电机ⅰ7通过传动带9带动转轴带轮21转动，转轴15带动磨砂轮5高速旋转对铸造砂进行打磨，铸造砂落到磨砂仓2底部，电机ⅱ8通过传动带9带动转筒带轮20转动，转筒带轮20带动两法兰盘61间的刮板62转动与磨砂轮5相向转动，通过刮板62外侧的橡胶外刮垫63对磨砂仓2底部积砂进行刮起，由刮板62转动带起铸造砂沿内刮垫64从磨砂轮5上部扬下，磨砂轮5对不断刮起的铸造砂进行不间断的打磨，使底部无积砂，实现铸造砂的高效打磨和均匀打磨，提升铸造砂结构性能。最后通过取样管道进行取样检测磨砂程度，当满足磨砂效果时，停止转动，由出料伸缩缸11带动下料门10打开，铸造砂落入下料仓4内，从下料仓4下部出口出料，完成整个的磨砂过程。

抽风管14连接上部的抽风、除尘系统(可为湿式除尘装置)，打开进风管12上的控制阀门，由湿式除尘装置通过抽风管14、集风仓13抽取磨砂仓2内的粉尘，由进风管12提供进风，控制阀门24控制进风量，可实现良好的除尘效果，大大改善作业环境。

本扬沙式高效铸造砂磨砂机，结构简单，传动运行稳定，通过管刮板对磨砂仓底部的铸造砂进行搅动、扬沙和磨砂轮的快速打磨，可以实现对铸造砂的均匀磨砂，磨砂质量好，磨砂效率高，有效磨平铸造砂棱角和尖刺，大大提高铸造砂抗拉强度和结构性能，实用性强。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。