一种具有粉碎功能的冶炼废渣回收装置的制作方法

本实用新型属于不锈钢技术领域，具体涉及一种具有粉碎功能的冶炼废渣回收装置。

背景技术：

不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢，由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性，不锈钢一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能，成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种，和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种，它们都含有17~22%的铬，较好的钢种还含有镍，添加钼可进一步改善大气腐蚀性，特别是耐含氯化物大气的腐蚀。

现有的冶炼废渣回收装置，在使用时存在一些缺陷，废渣的粉碎效果不佳，且废冶炼废渣回收装置的排渣效率较慢，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有粉碎功能的冶炼废渣回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有粉碎功能的冶炼废渣回收装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上方设置有进料口，且粉碎箱的一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的上方设置有两个马达，两个所述马达的一侧均转动连接有转轴，且两个转轴均延伸至粉碎箱的内部，两个所述转轴的一侧均固定连接有滚筒，两个所述滚筒的外表壁均设置有粉碎刀，所述粉碎箱的下方设置有出料筒，所述出料筒的一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的上方设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆延伸至出料筒的内部，且电动伸缩杆的一侧设置有推板，所述出料筒的下方设置有出料口，且出料筒的前表壁设置有电源开关，所述马达和电动伸缩杆均与电源开关电性连接。

优选的，所述出料筒的下方设置有支撑脚。

优选的，所述电动伸缩杆和推板通过螺栓固定连接。

优选的，所述支撑脚的下方设置有防滑垫。

优选的，所述滚筒为圆柱体结构。

优选的，所述第一固定板和粉碎箱通过焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该具有粉碎功能的冶炼废渣回收装置通过设置转轴、马达、滚筒和粉碎刀，两个马达均通过转轴带动两个滚筒转动，一个滚筒正转，其中一个滚筒反转，两个滚筒上的粉碎刀可对废渣进行粉碎，增加了废渣的粉碎效果。

该具有粉碎功能的冶炼废渣回收装置通过设置电动伸缩杆和推板，电动伸缩杆可带动推板进行左右推动，通过推板的推动，可一次性将粉碎后的废渣推至出料口处，避免冶炼废渣回收装置的排渣效率较慢，影响工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型中的粉碎箱的俯视图。

图中：1、进料口；2、转轴；3、马达；4、第一固定板；5、电动伸缩杆；6、第二固定板；7、推板；8、出料口；9、支撑脚；10、出料筒；11、滚筒；12、粉碎刀；13、粉碎箱；14、电源开关。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种具有粉碎功能的冶炼废渣回收装置，包括粉碎箱13，粉碎箱13的上方设置有进料口1，且粉碎箱13的一侧固定连接有第一固定板4，第一固定板4的上方设置有两个马达3，两个马达3的一侧均转动连接有转轴2，且两个转轴2均延伸至粉碎箱13的内部，两个转轴2的一侧均固定连接有滚筒11，两个滚筒11的外表壁均设置有粉碎刀12，粉碎箱13的下方设置有出料筒10，出料筒10的一侧固定连接有第二固定板6，第二固定板6的上方设置有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5延伸至出料筒10的内部，且电动伸缩杆5的一侧设置有推板7，出料筒10的下方设置有出料口8，且出料筒10的前表壁设置有电源开关14，马达3和电动伸缩杆5均与电源开关14电性连接。

上述方案中，两个马达3均通过转轴2带动两个滚筒11转动，一个滚筒11正转，其中一个滚筒11反转，两个滚筒11上的粉碎刀12可对废渣进行粉碎，增加了废渣的粉碎效果，电动伸缩杆5可带动推板7进行左右推动，通过推板7的推动，可一次性将粉碎后的废渣推至出料口8处，避免冶炼废渣回收装置的排渣效率较慢，影响工作效率。

具体的，出料筒10的下方设置有支撑脚9，支撑脚9起到支撑出料筒10的作用。

具体的，电动伸缩杆5和推板7通过螺栓固定连接，便于推板7的更换。

具体的，支撑脚9的下方设置有防滑垫，防止支撑脚9在光滑的地面发生滑动。

具体的，滚筒11为圆柱体结构，便于滚筒11的滚动。

具体的，第一固定板4和粉碎箱13通过焊接固定，便于增加第一固定板4和粉碎箱13之间的牢固性。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，操作人员可先将废渣通过进料口1排入粉碎箱13的内部，然后通过电源开关14启动两个马达3，两个马达3均通过转轴2带动两个滚筒11转动，一个滚筒11正转，其中一个滚筒11反转，两个滚筒11上的粉碎刀12可对废渣进行粉碎，粉碎之后的废渣掉入出料筒10的内部，电动伸缩杆5可带动推板7进行左右推动，通过推板7的推动，可一次性将粉碎后的废渣推至出料口8处，支撑脚9起到支撑出料筒10的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种具有粉碎功能的冶炼废渣回收装置，包括粉碎箱（13），其特征在于：所述粉碎箱（13）的上方设置有进料口（1），且粉碎箱（13）的一侧固定连接有第一固定板（4），所述第一固定板（4）的上方设置有两个马达（3），两个所述马达（3）的一侧均转动连接有转轴（2），且两个转轴（2）均延伸至粉碎箱（13）的内部，两个所述转轴（2）的一侧均固定连接有滚筒（11），两个所述滚筒（11）的外表壁均设置有粉碎刀（12），所述粉碎箱（13）的下方设置有出料筒（10），所述出料筒（10）的一侧固定连接有第二固定板（6），所述第二固定板（6）的上方设置有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）延伸至出料筒（10）的内部，且电动伸缩杆（5）的一侧设置有推板（7），所述出料筒（10）的下方设置有出料口（8），且出料筒（10）的前表壁设置有电源开关（14），所述马达（3）和电动伸缩杆（5）均与电源开关（14）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有粉碎功能的冶炼废渣回收装置，其特征在于：所述出料筒（10）的下方设置有支撑脚（9）。

3.根据权利要求1所述的一种具有粉碎功能的冶炼废渣回收装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（5）和推板（7）通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种具有粉碎功能的冶炼废渣回收装置，其特征在于：所述支撑脚（9）的下方设置有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种具有粉碎功能的冶炼废渣回收装置，其特征在于：所述滚筒（11）为圆柱体结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有粉碎功能的冶炼废渣回收装置，其特征在于：所述第一固定板（4）和粉碎箱（13）通过焊接固定。

技术总结
本实用新型公开了一种具有粉碎功能的冶炼废渣回收装置，属于不锈钢技术领域，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上方设置有进料口，且粉碎箱的一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的上方设置有两个马达，两个所述马达的一侧均转动连接有转轴，且两个转轴均延伸至粉碎箱的内部，两个所述转轴的一侧均固定连接有滚筒，两个所述滚筒的外表壁均设置有粉碎刀，所述粉碎箱的下方设置有出料筒，所述出料筒的一侧固定连接有第二固定板，该具有粉碎功能的冶炼废渣回收装置通过设置转轴、马达、滚筒和粉碎刀，两个马达均通过转轴带动两个滚筒转动，一个滚筒正转，其中一个滚筒反转，两个滚筒上的粉碎刀可对废渣进行粉碎，增加了废渣的粉碎效果。

技术研发人员：姜海涛
受保护的技术使用者：响水镍响金属科技有限公司
技术研发日：2019.08.05
技术公布日：2020.06.02