一种可快速对焦的金属表面处理的激光熔覆装置的制作方法

本实用新型涉及激光熔覆装置技术领域，具体为一种可快速对焦的金属表面处理的激光熔覆装置。

背景技术：

激光熔覆是一种利用高功率激光束熔化涂覆材料与一小薄层基体材料，形成一个无气孔、无裂纹厚50μm-2mm、低稀释率、与基体有良好冶金结合的表面涂层的新兴技术。熔覆层的形貌和质量受多种因素的影响，其中离焦量为一个重要影响因素。

在激光熔覆过程中，为了提高熔覆层的外形精度和质量，需要精准控制激光熔覆的离焦量，这就使用到激光熔覆装置中的对焦装置。

在申请号为cn201820612310.2，专利名称是一种可快速对焦的激光熔覆装置的实用新型中，对焦装置是通过多个螺母等固定件将卡箍固定在激光熔覆头上，达到安装对焦装置的目的，这种安装方式在更换或者调节对焦装置的位置时，需要将螺母等固定件从卡箍上拆卸下来，才能够移动卡箍，将其从激光熔覆头上拆除，过程繁琐，耗时长，且容易丢失螺母等体积较小的固定件，不便保存，降低装置固定的效率，使用便捷性差，为此，本实用新型提出能够解决上述问题的一种可快速对焦的金属表面处理的激光熔覆装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可快速对焦的金属表面处理的激光熔覆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速对焦的金属表面处理的激光熔覆装置，包括激光熔覆头和套设在激光熔覆头上的抱箍以及对焦装置，抱箍分为弧形套箍和环形插箍，环形插箍插入弧形套箍内部弧形通道的两端均安装有移动球头，弧形套箍外部上端面设置有调节机构，调节机构内安装有菱形弹件、固接在菱形弹件两侧边的操作块、设置在菱形弹件底部并与菱形弹件固定连接的推板和安装在推板上的推杆，推杆突出调节机构的一端通过转轴转动安装由调节杆，调节杆穿过弧形套箍上开设的弧形槽道与移动球头相连；所述对焦装置端部的连接杆插入弧形套箍侧边设置的固定套内与多个抵接杆抵接，抵接杆安装在转动齿轮的边缘，转动齿轮啮合齿条板，齿条板与旋转齿轮相啮合。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述菱形弹件包括四根斜向板和压缩弹簧，四根斜向板通过转轴相互转动搭接为一体，压缩弹簧为横向弹簧，设置在菱形弹件的水平对角线上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述对焦装置包括角度测量仪、旋转标尺和光线发射仪。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述固定套底部两侧均设置有滑板，齿条板滑动连接滑板。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述固定套上设有供抵接杆旋转的弧形槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型种可快速对焦的金属表面处理的激光熔覆装置，通过设置的调节机构和固定套，既便于更换对焦装置，也方调节对焦装置在激光熔覆头上的位置，无需螺母、螺栓等连接件，避免拆装时发生丢失连接件的现象；另外，将对焦装置的更换工作和调节位置工作区分开，使得两者之间能够互不影响，即在调节对焦装置在激光熔覆头上的位置时，无需松开固定套对焦装置的禁锢，使用更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型抱箍结构示意图；

图3为本实用新型调节机构结构示意图；

图4为本实用新型固定套内部结构示意图。

图中：1、激光熔覆头；2、抱箍；3、对焦装置；4、弧形套箍；5、环形插箍；6、移动球头；7、调节机构；8、菱形弹件；9、操作块；10、推板；11、推杆；12、转轴；13、调节杆；14、弧形槽道；15、连接杆；16、固定套；17、抵接杆；18、转动齿轮；19、齿条板；20、旋转齿轮；21、斜向板；22、压缩弹簧；23、滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速对焦的金属表面处理的激光熔覆装置，包括激光熔覆头1和套设在激光熔覆头1上的抱箍2以及对焦装置3，抱箍2分为弧形套箍4和环形插箍5，环形插箍5插入弧形套箍4内部弧形通道的两端均安装有移动球头6，弧形套箍4外部上端面设置有调节机构7，调节机构7内安装有菱形弹件8、固接在菱形弹件8两侧边的操作块9、设置在菱形弹件8底部并与菱形弹件8固定连接的推板10和安装在推板10上的推杆11，推杆11突出调节机构7的一端通过转轴12转动安装由调节杆13，调节杆13穿过弧形套箍4上开设的弧形槽道14与移动球头6相连；所述对焦装置3端部的连接杆15插入弧形套箍4侧边设置的固定套16内与多个抵接杆17抵接，抵接杆17安装在转动齿轮18的边缘，转动齿轮18啮合齿条板19，齿条板19与旋转齿轮20相啮合。

进一步的，所述菱形弹件8包括四根斜向板21和压缩弹簧22，四根斜向板21通过转轴12相互转动搭接为一体，压缩弹簧22为横向弹簧，设置在菱形弹件8的水平对角线上，具有复位弹性的功能。

进一步的，所述对焦装置3包括角度测量仪、旋转标尺和光线发射仪。

进一步的，所述固定套16底部两侧均设置有滑板23，齿条板19滑动连接滑板23。

进一步的，所述固定套16上设有供抵接杆17旋转的弧形槽，方便抵接杆17跟随转动齿轮18同步转动，抵接在连接杆15上，将对焦装置3固定住。

工作原理：

安装对焦装置3时，用户向内部按压两个操作块9，压缩弹簧22被压缩，将推板10向下推动，与此同时，推杆11推动两个调节杆13向两侧移动，带动环形插箍5向弧形套箍4的外部移动，使得抱箍2中心的固定孔扩大；

之后，将固定孔对准激光熔覆头1，并向下移动，直至移动到激光熔覆头1的底部，再放松两个操作块9，在压缩弹簧22的弹性复位下，推杆11推动两个调节杆13复位，环形插箍5向弧形套箍4的内部移动，抱箍2中心的固定孔缩小，实现将抱箍2固定在激光熔覆头1的目的；

然后，用户再将对焦装置3端部的连接杆15插入固定套16的插槽中，再旋转旋转齿轮20，带动齿条板19水平移动，齿条板19移动致使转动齿轮18旋转，将抵接杆17向下抵压在连接杆15上，从而将对焦装置3固定住；

更换对焦装置3时，用户反方向旋转旋转齿轮20，带动齿条板19反方向移动，齿条板19反方向移动致使转动齿轮18同步反方向旋转，将抵接杆17向上从连接杆15上脱离，方便抽出对焦装置3进行更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。