一种钨加工净化装置的制作方法

本实用新型涉及稀有金属加工技术领域，尤其涉及一种钨加工净化装置。

背景技术：

钨，一种金属元素。原子序数74，原子量183.84。钢灰色或银白色，硬度高，熔点高，常温下不受空气侵蚀；主要用途为制造灯丝和高速切削合金钢、超硬模具,也用于光学仪器，化学仪器。中国是世界上最大的钨储藏国。

钨是一种金属元素。钨的化学元素符号是w，原子序数是74，相对原子质量为183.85，原子半径为137皮米，密度为19.35克/每立方厘米，属于元素周期表中第六周期（第二长周期）的vib族。钨在自然界主要呈六价阳离子，其离子半径为0.68×10-10m。由于w6+离子半径小，电价高，极化能力强，易形成络阴离子，因此钨主要以络阴离子形式[wo4]2-，与溶液中的fe2+、mn2+、ca2+等阳离子结合形成黑钨矿或白钨矿沉淀。经过冶炼后的钨是银白色有光泽的金属，熔点极高，硬度很大，蒸气压很低，蒸发速度也较小，化学性质也比较稳定。

在纯钨化合物制取方面，粗na2wo4溶液的强碱性阴离子交换法净化并转型工艺以及流程短、成本低、产品质量高等特点在很大范围内取代了经典的镁盐净化-传统化学法转型工艺。与之想对应的季铵盐萃取法净化并转型由实验室研发开始走向产业化，呈现了可喜的前景。选择性沉淀法从钨酸盐溶液中除钼、锡、锑、砷等高效净化除杂技术的研发成功并广为应用，大幅度提高了钨制品的纯度和钨冶金过程对原料的适应能力。

多种处理钨冶金二次资源技术的研发成功，使钨二次资源的利用不论是在技术水平上还是回收利用率上都大幅度提高。

科学技术是第一生产力，钨资源作为重要的战略物资是全世界重要的资源，必须合理循环的利用。

技术实现要素：

有鉴于此，提供一种结构新颖、使用方便、加工效果好且不造成环境污染的一种钨加工净化装置。

一种钨加工净化装置，其包括供电控制箱、滑轮、净化仓和加工仓，供电控制箱内设有微电脑控制系统和蓄电箱（未标出），外部由选置按钮，用于控制整个装置的正常运作和供电，外接插头处于供电控制箱左侧下部，用于供电补电；所述滑轮处于供电控制箱底部四角，用于装置的移动；所述加工仓外部接有进料管，将钨原料输入至加工仓内，加工仓设有电机，在电机作用下，带动加工仓内的搅拌轴转动，将钨材料进行加工粉碎，钨粉密度达到一定程度后从加工仓壁通孔处通过管道输入至净化仓内，净化仓外部设有引水管，将清水引入净化仓内，弥漫在空气中的钨粉及杂质通过喷水管和过滤网及蒸发孔后输出至装置外（输出管未标出）。

进一步地，所述滑轮设有轮杆和防滑轮，防滑轮通过轮杆作用于钨加工净化装置，带动装置移动与定位。

进一步地，所述加工仓处于净化仓上部，净化仓与供电控制箱相接，加工仓处设有加工空间、搅拌叶片、搅拌轴、电机、进料口、通孔、过滤板、散热口和进料管，搅拌叶片、搅拌轴、电机、进料口、通孔、过滤板、散热口和进料管均处于加工空间内，电机处于加工空间最顶部，与搅拌轴相连，搅拌轴上布有搅拌叶片，用于对钨原料进行加工搅拌，将其磨碎，通孔处于加工仓两边，将已经加工完成的钨料粉末从加工仓内输出，过滤板处于加工空间底部，右侧与散热口相接，板面由吸附层和过滤层组成，用于过滤钨料加工产生的粉尘污染，散热口用于散发机械加工产生的热量，可对装置进行保养维护，加工仓外壁还设有开口（图中未标注），当加工设备需要进行清洗或者更换时，可进行拆除。

进一步地，所述净化仓设有引水管、净化箱、喷水孔、喷水管、蒸发层、出料口、过滤网和输水管，喷水孔、喷水管、蒸发层、出料口、过滤网和输水管处于净化箱内部，输水管一端与引水管相接，一端与净化箱内的喷水管相连，用于设备供水，喷水管处于净化箱中间位置，喷水孔处于引水管表面，孔径为5mm，密布的喷水孔可均匀的将水分喷出，使钨料及粉尘融入水分中散落到过滤网上，过滤网将达到一定细度的钨粉过滤至蒸发层处，蒸发层内部设有发热电机（未画出），在供电控制箱微电脑控制下，对已经完成过滤的钨粉进行烘干后，微电脑控制器控制出料口打开，钨粉通过出料口输出净化仓，可用于下一道工序。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：通过供电控制箱内的微电脑控制系统作用于装置，钨原料在加工仓内通过电机进行加工粉碎后，从加工仓壁通孔处通过管道输入至净化仓内，钨粉经过过滤烘干，最终将已经加工完成的钨粉输出装置，运用于加工生产，这个装置全自动操作方便使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的钨加工净化装置结构示意图。

图2是本实用新型实施例的钨加工净化装置中净化仓结构示意图。

图3是本实用新型实施例的钨加工净化装置中加工仓结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1，示出本实用新型的一种实施例，一种钨加工净化装置10，其包括供电控制箱20、滑轮30、净化仓40和加工仓50，供电控制箱20内设有微电脑控制系统和蓄电箱（未标出），外部由选置按钮21，用于控制整个装置的正常运作和供电，外接插头22处于供电控制箱20左侧下部，用于供电补电；所述滑轮30处于供电控制箱20底部四角，用于装置的移动；所述加工仓50外部接有进料管59，将钨原料输入至加工仓50内，加工仓50设有电机54，在电机54作用下，带动加工仓50内的搅拌轴53转动，将钨材料进行加工粉碎，钨粉密度达到一定程度后从加工仓50壁通孔56处通过管道输入至净化仓40内，净化仓40外部设有引水管41，将清水引入净化仓40内，弥漫在空气中的钨粉及杂质通过喷水管44和过滤网及蒸发孔后输出至装置外（输出管未标出）。

进一步地，作为本实施例的优选，所述滑轮30设有轮杆31和防滑轮32，防滑轮32通过轮杆31作用于钨加工净化装置，带动装置移动与定位。

进一步地，作为本实施例的优选，所述加工仓50处于净化仓40上部，净化仓40与供电控制箱20相接，加工仓50处设有加工空间51、搅拌叶片52、搅拌轴53、电机54、进料口55、通孔56、过滤板57、散热口58和进料管59，搅拌叶片52、搅拌轴53、电机54、进料口55、通孔56、过滤板57、散热口58和进料管59均处于加工空间51内，电机54处于加工空间51最顶部，与搅拌轴53相连，搅拌轴上布有搅拌叶片52，用于对钨原料进行加工搅拌，将其磨碎，通孔56处于加工仓50两边，将已经加工完成的钨料粉末从加工仓50内输出，过滤板57处于加工空间51底部，右侧与散热口58相接，板面由吸附层和过滤层组成，用于过滤钨料加工产生的粉尘污染，散热口58用于散发机械加工产生的热量，可对装置进行保养维护，加工仓50外壁还设有开口（图中未标注），当加工设备需要进行清洗或者更换时，可进行拆除。

进一步地，作为本实施例的优选，所述净化仓40设有引水管41、净化箱42、喷水孔43、喷水管44、蒸发层45、出料口46、过滤网47和输水管48，喷水孔43、喷水管44、蒸发层45、出料口46、过滤网47和输水管48处于净化箱42内部，输水管48一端与引水管41相接，一端与净化箱42内的喷水管44相连，用于设备供水，喷水管44处于净化箱42中间位置，喷水孔43处于引水管41表面，孔径为5mm，密布的喷水孔43可均匀的将水分喷出，使钨料及粉尘融入水分中散落到过滤网47上，过滤网47将达到一定细度的钨粉过滤至蒸发层45处，蒸发层45内部设有发热电机（未画出），在供电控制箱20微电脑控制下，对已经完成过滤的钨粉进行烘干后，微电脑控制器控制出料口46打开，钨粉通过出料口46输出净化仓40，可用于下一道工序。

上述钨加工净化装置10的工作原理：通过供电控制箱20内的微电脑控制系统作用于装置，加工仓50外部的进料管59将钨原料输入至加工仓50内，在加工仓50内电机54作用下，带动加工仓50内的搅拌轴53转动，将钨材料进行加工粉碎，钨粉密度达到一定程度后从加工仓50壁通孔56处通过管道输入至净化仓40内，通过净化仓40外部引水管41将清水引入净化仓40内，经过过滤烘干，最终将已经加工完成的钨粉输出装置，运用于加工生产。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。