一种铝合金铸造设备的制作方法

本实用新型涉及铸造设备，特别涉及一种铝合金铸造设备。

背景技术：

一种铝合金铸造设备，铝合金为目前使用极为广泛的一种金属。在铸造上而言，不论重力铸造、砂模铸造、压铸精密铸造等各种铸造方法均可见到大量的铝合金铸件，由于这些铸造方法生产出的铝合金具有质量轻、机械性能优良、耐腐蚀、美观以及机械加工等有点。因而，铝合金不仅适用于一般生活用品，还在运输工具、通信器材、运动器材等方面均有大量适用，更进一步地，航空太空载具以及武器系统亦有铝合金制品的身影。

但是，现有技术中，由于模具内的产品在备取出时，内部会产生一些杂质，不利于下次使用，且在铝合金溶液在模具内部时冷却时间长，影响加工速度，所以我们提出一种铝合金铸造设备。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是模具内的产品在备取出时，内部会产生一些杂质，不利于下次使用，且在铝合金溶液在模具内部时冷却时间长，影响加工速度

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种铝合金铸造设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有四个两两对称设置的支撑腿，四个支撑腿的顶部固定安装有同一个模具，模具的顶部固定安装有四个对称设置的撑杆，四个撑杆的顶端固定安装有同一个盖板，盖板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有第一转杆，第一转杆的底端螺纹连接有拉杆，所述盖板的底部固定安装有四个两两对称设置的连接杆和两个对称设置的固定板，固定板上转动连接有第二转杆，第二转杆的外侧固定套设有移动杆，一侧的两个撑杆相互靠近的一侧固定安装有同一个定位板，定位板与第二转杆转动连接，且定位板上固定安装有固定杆和齿条，固定杆上滑动连接有第三转杆，第三转杆的底端固定安装有扇叶，第三转杆与移动杆相配合，所述连接杆的底端转动连接有铰接杆，铰接杆的底端滑动连接有顶杆，顶杆的底端固定安装有刮板，所述拉杆的底端固定安装有推杆，推杆与铰接杆滑动连接。

优选的，所述第一转杆的外侧固定安装有第一锥形齿轮，第二转杆的一端固定安装有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合。

优选的，所述铰接杆的底端开设有滑动槽，滑动槽内与顶杆滑动连接，且滑动槽的顶部内壁上与顶杆的顶部固定安装有同一个弹簧。

优选的，所述移动杆的外侧开设有双向滑槽，双向滑槽与第三转杆的顶端滑动连接。

优选的，所述底座的顶部设有熔炼炉，熔炼炉的内壁上与模具的内壁上固定安装有同一个连接管，连接管上设有阀门。

采用上述技术方案

(1)通过刮板的设置，可以对模具内壁上的杂质进行刮除；

(2)通过滑动槽与弹簧的设置使得顶杆具有伸缩空间，且弹簧能够对顶杆进行支撑和复位；

(3)通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的啮合连接，使得设备之间能够形成传动连接，使机器顺利运转；

(4)通过双向滑槽与第三杆的相配合，能够使得第三转杆进行移动，从而使得扇叶能够来回对模具内的铝合金溶液进行降温。

本实用新型结构简单，使用方便，能够使模具内进行快速的降温，且能够对模具的内壁上的杂质进行清洁，利于人们使用。

附图说明

图1为一种铝合金铸造设备的结构示意图；

图2为一种铝合金铸造设备的侧视图；

图3为一种铝合金铸造设备a部分的结构图。

图中：1-底座、2-支撑腿、3-撑杆、4-盖板、5-电机、6-第一转杆、7-拉杆、8-连接杆、9-铰接杆、10-固定板、11-第二锥形齿轮、12第一锥形齿轮、13-移动杆、14-第二转杆、15-固定杆、16-齿条、17-齿轮、18-顶杆、19-第三转杆、20-扇叶、21-推杆、22-刮板、23-模具、24-定位板、25-滑动槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-3所示，本实用新型公开了一种铝合金铸造设备，底座1的顶部固定安装有四个两两对称设置的支撑腿2，四个支撑腿2的顶部固定安装有同一个模具23，模具23的顶部固定安装有四个对称设置的撑杆3，四个撑杆3的顶端固定安装有同一个盖板4，盖板4的顶部固定安装有电机5，电机5的输出轴上固定安装有第一转杆6，第一转杆6的底端螺纹连接有拉杆7，盖板4的底部固定安装有四个两两对称设置的连接杆8和两个对称设置的固定板10，固定板10上转动连接有第二转杆14，第二转杆14的外侧固定套设有移动杆13，一侧的两个撑杆3相互靠近的一侧固定安装有同一个定位板24，定位板24与第二转杆14转动连接，且定位板24上固定安装有固定杆15和齿条16，固定杆15上滑动连接有第三转杆19，第三转杆19的底端固定安装有扇叶20，第三转杆19与移动杆13相配合，连接杆8的底端转动连接有铰接杆9，铰接杆9的底端滑动连接有顶杆18，顶杆18的底端固定安装有刮板22，拉杆7的底端固定安装有推杆21，推杆21与铰接杆9滑动连接。

本实用新型中，第一转杆6的外侧固定安装有第一锥形齿轮12，第二转杆14的一端固定安装有第二锥形齿轮11，第一锥形齿轮12与第二锥形齿轮11相啮合，第一转杆6通过第一锥形齿轮12与第二锥形齿轮11的想啮合带动第二转杆14进行转动。

本实用新型中，铰接杆9的底端开设有滑动槽25，滑动槽25内与顶杆18滑动连接，且滑动槽25的顶部内壁上与顶杆18的顶部固定安装有同一个弹簧，滑动槽25与弹簧能够使顶杆18具有移动空间，且能够对顶杆18进行支撑和复位。

本实用新型中，移动杆13的外侧开设有双向滑槽，双向滑槽与第三转杆19的顶端滑动连接，移动杆13通过双向滑槽与第三转杆19的滑动连接，带动第三转杆19进行移动。

本实用新型中，底座1的顶部设有熔炼炉，熔炼炉的内壁上与模具23的内壁上固定安装有同一个连接管，连接管上设有阀门，熔炼炉内的铝合金液体能够通过连接管流进模具23内，并且通过阀门进行控制。

工作原理，电机5上设有电源开关，打开电机5开关，电机5的输出轴带动第一转杆6进行转动，第一转杆6带动拉杆7上下移动，拉杆7带动铰接杆9进行上下移动，由于拉杆9上的螺纹与第一转杆6内的螺纹相配合，当拉杆7的顶端移动到第一转杆6底端的螺纹槽的顶部时，拉杆7上的螺纹与螺纹槽的螺纹结束，拉杆7不在上升，当对拉杆7进行下降时，电机5反转，转动的第一转杆6通过螺纹带动拉杆7下降，上下移动的铰接杆9带动刮板22对模具23内壁进行清洁，同时转动的第一转杆6通过第一锥形齿轮12与第二锥形齿轮11带动第二转杆14进行转动，第二转杆14带动移动杆13转动，移动杆13带动第三转杆19移动，第三转杆19通过齿轮17与齿条16的相配合，使得第三转杆19进行转动，进而带动扇叶20进行转动，转动的扇叶20对模具23内进行降温，利于人们使用。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。