一种土木工程用吸尘墙体打磨装置的制作方法

本实用新型涉及墙体打磨技术领域，具体为一种土木工程用吸尘墙体打磨装置。

背景技术：

土木工程是建造各类土地工程设施的科学技术的统称，它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养、维修等技术活动，也指工程建设的对象，即建造在地上或地下、陆上，直接或间接为人类生活、生产、军事、科研服务的各种工程设施，墙体打磨是对初步建好的墙体表面进行打磨处理。

目前墙体打磨采用人工手持打磨轮手动摩擦墙面，人员与墙体之间距离较近，且与打磨墙体之间处于垂直状态，使得打磨产生的粉尘对人体产生较大的危害，同时人员手持打磨轮打磨的范围较小，需要借助登高、如爬梯等设备进行作业，操作效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种土木工程用吸尘墙体打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土木工程用吸尘墙体打磨装置，包括第一支撑杆、第二支撑杆、握把组件和打磨罩，所述第一支撑杆的一端固定安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆远离第一支撑杆的一端固定安装有握把组件，所述第一支撑杆远离第二支撑杆的一端固定安装有打磨罩，所述打磨罩呈v型结构设置，且所述打磨罩远离第一支撑杆的一端呈圆形开口设置，所述打磨罩内部靠近第一支撑杆的一端固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定安装有打磨轮，所述打磨轮一侧的打磨罩内部固定安装有吸尘风机，所述吸尘风机的输出端通过吸尘管与吸尘布袋连接，所述吸尘布袋固定安装在第一支撑杆的底部。

优选的，所述第二支撑杆包括一级套筒和二级套筒，所述一级套筒的底部与握把组件固定安装，所述一级套筒的内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹安装有螺纹块，所述螺纹块与二级套筒固定安装，所述二级套筒套设在一级套筒内部，所述螺纹杆的一端固定安装有电动马达。

优选的，所述握把组件包括主杆和副杆，所述主杆固定安装在一级套筒的下端，所述电动马达安装在主杆的内部，且所述主杆上端相对的两侧均固定安装有副杆，所述副杆设置有两个。

优选的，两个所述副杆的顶部均固定安装有弹性固定带。

优选的，所述第二支撑杆呈倾斜设置，且所述第一支撑杆和第二支撑杆之间的夹角为105°。

优选的，所述第一支撑杆、第二支撑杆和握把组件均采用轻质不锈钢材料制成。

本实用新型提供了一种土木工程用吸尘墙体打磨装置。与现有技术比具备以下有益效果：

1、该土木工程用吸尘墙体打磨装置，通过设置的第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆之间呈105°夹角设置，从而实现第一支撑杆上打磨轮的倾斜支撑，使得操作人员与打磨轮在垂直方向上位置错开，且第二支撑杆由一级套筒和二级套筒组成，螺纹杆在电动马达的驱动下在一级套筒内转动，螺纹块在螺纹杆上移动，使得二级套筒在一级套筒内伸缩，从而对第二支撑杆的长度进行调节，便于扩大打磨的范围；

2、该土木工程用吸尘墙体打磨装置，通过安装在第二支撑杆上的握把组件，在主杆上端相对两侧上固定安装有副杆，便于操作人员双手握持打磨设备进行作业，且在副杆上安装有弹性固定带，保证握持的可靠性；

3、该土木工程用吸尘墙体打磨装置，结构简单，使用方便，安装在打磨罩上的吸尘风机及第一支撑杆上的吸尘布袋，将打磨产生的粉尘收集在布袋内，降低打磨粉尘对作业人员的危害，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型的第二支撑杆的结构示意图。

图3为本实用新型的握把组件的结构示意图。

图4为本实用新型的打磨轮的示意图。

图中：1、第一支撑杆；2、第二支撑杆；21、一级套筒；22、二级套筒；23、螺纹杆；24、螺纹块；25、电动马达；3、握把组件；31、主杆；32、副杆；33、弹性固定带；4、打磨罩；5、打磨电机；6、打磨轮；7、吸尘风机；8、吸尘管；9、吸尘布袋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种土木工程用吸尘墙体打磨装置，包括第一支撑杆1、第二支撑杆2、握把组件3和打磨罩4，所述第一支撑杆1的一端固定安装有第二支撑杆2，所述第二支撑杆2远离第一支撑杆1的一端固定安装有握把组件3，所述第一支撑杆1远离第二支撑杆2的一端固定安装有打磨罩4，所述打磨罩4呈v型结构设置，且所述打磨罩4远离第一支撑杆1的一端呈圆形开口设置，所述打磨罩4内部靠近第一支撑杆1的一端固定安装有打磨电机5，所述打磨电机5的输出端固定安装有打磨轮6，所述打磨轮6一侧的打磨罩4内部固定安装有吸尘风机7，所述吸尘风机7的输出端通过吸尘管8与吸尘布袋9连接，所述吸尘布袋9固定安装在第一支撑杆1的底部。

所述第二支撑杆2包括一级套筒21和二级套筒22，所述一级套筒21的底部与握把组件3固定安装，所述一级套筒21的内部转动安装有螺纹杆23，所述螺纹杆23上螺纹安装有螺纹块24，所述螺纹块24与二级套筒22固定安装，所述二级套筒22套设在一级套筒21内部，所述螺纹杆23的一端固定安装有电动马达25，电动马达25的转动驱动螺纹杆23在一级套筒21内转动，螺纹块24在螺纹杆23上移动，使得二级套筒22在一级套筒21内伸缩，从而对第二支撑杆2的长度进行调节，便于扩大打磨的范围，所述握把组件3包括主杆31和副杆32，所述主杆31固定安装在一级套筒21的下端，所述电动马达25安装在主杆31的内部，且所述主杆31上端相对的两侧均固定安装有副杆32，所述副杆32设置有两个，握把组件3便于操作人员双手握持打磨设备进行作业，两个所述副杆32的顶部均固定安装有弹性固定带33，弹性固定带33保证握持的可靠性，所述第二支撑杆2呈倾斜设置，且所述第一支撑杆1和第二支撑杆2之间的夹角为105°，实现第一支撑杆1上打磨轮6的倾斜支撑，使得操作人员与打磨轮6在垂直方向上位置错开，一方面方便观察墙体打磨的作用状况，一方面避免打磨产物与操作人员接触，所述第一支撑杆1、第二支撑杆2和握把组件3均采用轻质不锈钢材料制成，具有良好的结构强度，同时材质较轻，方便人员操作。

工作原理：使用时人员的双手握在主杆31相对两侧的副杆32上，弹性固定带33套设在手部上，通过握把组件3对第一支撑杆1、第二支撑杆2及打磨罩4进行握持支撑，使得打磨罩4上的打磨轮6与墙体表面接触，握把组件3便于操作人员双手握持打磨设备进行作业，弹性固定带33保证握持的可靠性，打磨电机5驱动打磨轮6转动，打磨轮6与墙体接触进行打磨，打磨时，吸尘风机7将打磨产生的粉尘由打磨罩4的开口吸入，由吸尘管8输送至吸尘布袋9，吸尘布袋9将粉尘收集，降低打磨粉尘对作业人员的危害；

本实用新型第一支撑杆1和第二支撑杆2之间呈105°夹角设置，从而实现第一支撑杆1上打磨轮6的倾斜支撑，使得操作人员与打磨轮6在垂直方向上位置错开，且第二支撑杆2由一级套筒21和二级套筒22组成，电动马达25的转动驱动螺纹杆23在一级套筒21内转动，螺纹块24在螺纹杆23上移动，使得二级套筒22在一级套筒21内伸缩，从而对第二支撑杆2的长度进行调节，便于扩大打磨的范围，提高墙体打磨作业效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。