一种砂光机的导向轨道的制作方法

本实用新型属于木板生产技术领域，涉及一种砂光机，特别是一种砂光机的导向轨道。

背景技术：

砂光机是完成砂光工作时用到的机械设备，砂光和打磨是同意词，都是指对一些不平整、厚度不均、不符合工艺要求的材料与物件，通过纱布、砂轮、砂纸等物理去处的方式，使之更加的光滑平整、厚度均匀一致，木门、门框是通过多个木板、木条拼接而成，对其表面的平整度要求较高，目前在生产木板、木条时，经过切割工序后，由工人手持木板在操作平台上通过磨砂轮进行打磨，工作效率不高，并且对工人的操作技术要求较高，难以快速批量生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种砂光机的导向轨道，该砂光机的导向轨道两侧磨砂轮对木板两侧进行打磨，主动轮带动木板向前运动，从动轮控制木板的行进方向，实现自动化打磨，打磨平整度高，工作效率高，可以快速批量生产，有效的解决了现有生产方式工作效率低，对工人的操作技术要求较高的问题，具有极高的使用价值。

本实用新型的目的是这样实现的：一种砂光机的导向轨道，包括轨道支座、空气压缩机、支撑杆、安装座、电机、转向箱、万向轴、主动轮、气缸、磨砂轮、风机，所述的轨道支座上设置轨道，所述的轨道支座的一端设置空气压缩机，所述的轨道支座的顶部设置支撑杆，所述的支撑杆的顶部设置安装座，所述的安装座的顶部设置电机，所述的安装座的底部均匀设置转向箱，所述的转向箱之间通过转动轴连接，所述的转向箱通过传动轴连接于电机，所述的转向箱的连接杆通过万向轴连接于主动轮的连接杆，所述的主动轮设置于轨道的上方，所述的安装座上对应于主动轮设置气缸，所述的气缸的活塞杆连接于主动轮的连接杆，所述的气缸通过送气管道连接于空气压缩机，所述的轨道的两侧分别设置磨砂轮，所述的磨砂轮分别通过转轴设置于轨道支座上，所述的轨道支座的底部对应于磨砂轮设置电机，所述的电机通过皮带连接于转轴，所述的轨道支座的底部设置风机。

所述的磨砂轮的外侧设置保护壳，所述的保护壳上设置管道，所述的管道连接风机。

所述的送气管道上设置电磁阀。

所述的轨道两侧分别均匀设置固定座，所述的固定座上分别设置从动轮。

本实用新型产生的有益效果是：一种砂光机的导向轨道，一是，本装置设置有主动轮、气缸、万向轴、转向箱、电机、空气压缩机，主动轮设置在轨道上方，主动轮的连接杆上连接有气缸的活塞杆，主动轮的连接杆一端通过万向轴连接于转向箱的连接杆一端，电机通过转向箱、万向轴带动主动轮转动，从而主动轮带动木板在轨道上移动，可以通过空气压缩机控制气缸带动主动轮上下移动，具有带动木板在轨道上自动化移动，并适用于不同厚度规格的木板生产的效果。二是，本装置设置有磨砂轮、电机、风机，磨砂轮通过转轴分别安装在轨道两侧，磨砂轮分别连接有电机，磨砂轮外侧的保护壳通过管道连接风机，磨砂轮对木板两侧壁进行打磨，风机将打磨掉的木屑通过保护壳上的管道收集起来，减少木屑的扬尘飞溅，具有高效打磨木板两侧壁，并收集木屑的效果。三是，本装置设置有从动轮，从动轮均匀设置在轨道两侧，可以引导木板的前进方向，具有保障木板不偏离轨道的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图。

图2为本实用新型的后视结构示意图。

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图4为本实用新型的左侧视结构示意图。

图中：1、轨道支座2、空气压缩机3、支撑杆4、安装座5、电机6、转向箱7、万向轴8、主动轮9、气缸10、磨砂轮11、风机12、轨道13、转动轴14、传动轴15、送气管道16、转轴17、皮带18、保护壳19、管道20、电磁阀21、固定座22、从动轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进一步的说明。

实施例1

如附图1-4所示，一种砂光机的导向轨道，包括轨道支座1、空气压缩机2、支撑杆3、安装座4、电机5、转向箱6、万向轴7、主动轮8、气缸9、磨砂轮10、风机11，所述的轨道支座1上设置轨道12，所述的轨道支座1的一端设置空气压缩机2，所述的轨道支座1的顶部设置支撑杆3，所述的支撑杆3的顶部设置安装座4，所述的安装座4的顶部设置电机5，所述的安装座4的底部均匀设置转向箱6，所述的转向箱6之间通过转动轴13连接，所述的转向箱6通过传动轴14连接于电机5，所述的转向箱6的连接杆通过万向轴7连接于主动轮8的连接杆，所述的主动轮8设置于轨道12的上方，所述的安装座4上对应于主动轮8设置气缸9，所述的气缸9的活塞杆连接于主动轮8的连接杆，所述的气缸9通过送气管道15连接于空气压缩机2，所述的轨道12的两侧分别设置磨砂轮10，所述的磨砂轮10分别通过转轴16设置于轨道支座1上，所述的轨道支座1的底部对应于磨砂轮10设置电机5，所述的电机5通过皮带17连接于转轴16，所述的轨道支座1的底部设置风机11。

所述的磨砂轮10的外侧设置保护壳18，所述的保护壳18上设置管道19，所述的管道19连接风机11。

所述的送气管道15上设置电磁阀20。

所述的轨道12两侧分别均匀设置固定座21，所述的固定座21上分别设置从动轮22。

本实用新型在使用时：一种砂光机的导向轨道，轨道支座上设置轨道，轨道两侧分别均匀设置固定座，固定座上分别设置从动轮，从动轮可以引导木板的前进方向，具有保障木板不偏离轨道的效果；轨道支座的一端设置空气压缩机，轨道支座的顶部设置支撑杆，支撑杆的顶部设置安装座，安装座的顶部设置电机，安装座的底部均匀设置转向箱，转向箱之间通过转动轴连接，转向箱通过传动轴连接于电机，转向箱的连接杆通过万向轴连接于主动轮的连接杆，主动轮设置于轨道的上方，安装座上对应于主动轮设置气缸，气缸的活塞杆连接于主动轮的连接杆，气缸通过送气管道连接于空气压缩机，送气管道上设置电磁阀，可以通过控制气缸的活塞杆的伸缩来调节主动轮的高度，便于适用于打磨不同厚度规格的木板，并带动木板在轨道上移动；轨道的两侧分别设置磨砂轮，磨砂轮分别通过转轴设置于轨道支座上，轨道支座的底部对应于磨砂轮设置电机，电机通过皮带连接于转轴，轨道支座的底部设置风机，磨砂轮的外侧设置保护壳，保护壳上设置管道，管道连接风机，便于对木板的两侧面进行打磨，并将木屑通过风机进行收集，避免木屑扬尘飞溅；生产时，首先通过气缸调整主动轮的高度，然后，打开各个电机、风机工作，工人将待打磨的木板从轨道起始端放入，木板两侧面经过打磨后，从轨道末端出来，工人将打磨后的木板取出，进行下一道工序。

总体上，本实用新型具有两侧磨砂轮对木板两侧进行打磨，主动轮带动木板向前运动，从动轮控制木板的行进方向，实现自动化打磨，打磨平整度高，工作效率高，可以快速批量生产的优点，有效的解决了现有生产方式工作效率低，对工人的操作技术要求较高的问题。