一种钢桁架建筑材料用镀锌防锈装置的制作方法

本实用新型属于镀锌设备技术领域，具体涉及一种钢桁架建筑材料用镀锌防锈装置。

背景技术：

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，主要采用的方法是热镀锌，锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属，锌在干燥的空气中几乎不发生变化，在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜，在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀，锌的标准电极电位为-0.76v，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大，锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性，机械镀锌是指在装有镀件、玻璃球、锌粉、水和促进剂的旋转滚桶内，作为冲击介质的玻璃球随着滚桶转动，与镀件表面发生摩擦和锤击产生机械物理能量，在化学促进剂的作用下，将镀涂的锌粉“冷焊”到镀件表面上，形成光滑、均匀和细致的具有一定厚度的镀层，但是现在技术中的机械镀锌装置大都是吧原材料和镀锌材料同时放入一个滚筒的内部进行镀锌操作，但是由于钢材的等镀锌材料的坚硬型，在滚筒的内部进行碰撞，容易造成锌的脱落，同时也无法对多个镀锌物品进行同时镀锌，效率较低。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种钢桁架建筑材料用镀锌防锈装置，具有效率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢桁架建筑材料用镀锌防锈装置，包括壳体，所述壳体的内部开设有弧形槽，所述壳体的内部固定连接有轴承，所述轴承的内部套接有转轴，所述转轴的表面固定连接有混合板，所述转轴的另一端穿过轴承固定连接有从动轮，所述从动轮的表面搭接有皮带，所述皮带的另一端搭接有主动轮，所述主动轮的一端固定连接有电机，所述电机的下表面固定连接有支撑板，所述支撑板的两端固定连接有支撑腿，所述支撑腿固定连接在壳体的下表面，所述壳体的上表面开设有第一进料口，所述第一进料口的内部固定连接有第二销轴，所述第二销轴的表面固定连接有盖板，所述盖板的另一端卡接有卡块，所述壳体的一侧开设有第二进料口，所述第二进料口的内部螺纹连接有螺栓。

优选的，所述混合板的数量设置为不少于十二个且混合板的顶端与弧形槽相搭接。

优选的，所述支撑腿的数量为四个且呈矩形分布在壳体下表面。

优选的，所述支撑腿的下端固定连接有第一销轴，所述第一销轴的表面固定连接有滚轮，所述滚轮设置有锁死机构。

优选的，所述卡块固定连接在壳体的上表面且所述卡块的内部开设有通孔。

优选的，所述第二进料口的内部设置有螺纹，所述第二进料口通过螺纹与螺栓螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置弧形槽、轴承、混合板、转轴、从动轮、皮带、主动轮与电机，在实际的应用中，通过多个混合板使壳体内部分隔多个空间，从而使需镀锌物品进行分隔镀锌，从而避免了镀锌物品之间的碰撞造成掉锌的情况，同时可同时对多种或者多个物品进行镀锌，从而提高镀锌效率，增加了本装置的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型中壳体侧视的结构示意图；

图3为本实用新型中a处的结构示意图；

图中：1、壳体；2、弧形槽；3、轴承；4、第一进料口；5、混合板；6、转轴；7、从动轮；8、皮带；9、主动轮；10、电机；11、支撑腿；12、滚轮；13、第一销轴；14、支撑板；15、锁死机构；16、第二销轴；17、盖板；18、卡块；19、第二进料口；20、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种钢桁架建筑材料用镀锌防锈装置，包括壳体1，所述壳体1的内部开设有弧形槽2，所述壳体1的内部固定连接有轴承3，所述轴承3的内部套接有转轴6，所述转轴6的表面固定连接有混合板5，所述转轴6的另一端穿过轴承3固定连接有从动轮7，所述从动轮7的表面搭接有皮带8，所述皮带8的另一端搭接有主动轮9，所述主动轮9的一端固定连接有电机10，通过设置弧形槽2、轴承3、混合板5、转轴6、从动轮7、皮带8、主动轮9与电机10，在实际的应用中，通过多个混合板5使壳体1内部分隔多个空间，从而使需镀锌物品进行分隔镀锌，从而避免了镀锌物品之间的碰撞造成掉锌的情况，同时可同时对多种或者多个物品进行镀锌，从而提高镀锌效率，增加了本装置的实用性，所述电机10的下表面固定连接有支撑板14，所述支撑板14的两端固定连接有支撑腿11，所述支撑腿11固定连接在壳体1的下表面，所述壳体1的上表面开设有第一进料口4，所述第一进料口4的内部固定连接有第二销轴16，所述第二销轴16的表面固定连接有盖板17，所述盖板17的另一端卡接有卡块18，所述壳体1的一侧开设有第二进料口19，所述第二进料口19的内部螺纹连接有螺栓20。

具体的，所述混合板5的数量设置为不少于十二个且混合板5的顶端与弧形槽2相搭接。

具体的，所述支撑腿11的数量为四个且呈矩形分布在壳体1下表面。

具体的，所述支撑腿11的下端固定连接有第一销轴13，所述第一销轴13的表面固定连接有滚轮12，所述滚轮12设置有锁死机构15。

具体的，所述卡块18固定连接在壳体1的上表面且所述卡块18的内部开设有通孔。

具体的，所述第二进料口19的内部设置有螺纹，所述第二进料口19通过螺纹与螺栓20螺纹连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，首先通过盖板17开启第一进料口4，从第一进料口4处对壳体1的内部输入镀锌所需的玻璃球、锌粉、水和促进剂，然后旋转电机10，使电机10带动主动轮9进行旋转，从而在皮带8的作用下使得从动轮7与转轴6在轴承3的内部进行旋转，进而带动混合板5在壳体1的内部进行运动，使得混合板5之间所组成的空间进行移动，然后对混合板5组成的每个空间都放入玻璃球、锌粉、水和促进剂，接着关闭盖板17，使盖板17卡入卡块18的内部，然后通过旋转螺栓20，开启第二进料口19，从第二进料口19对壳体1的内部放入所需镀锌的原材料，在上述的流程下对每个空间的内部放入原材料即可把螺栓20重新螺纹连接第二进料口19的内部，即可完成壳体1的密封，在电机10的作用下开启镀锌工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。