本实用新型属于光学加工设备领域，更具体地说，它涉及一种光学镜片生产用下摆机。
背景技术：
下摆式光学透镜抛光机，通称下摆机，是一种常用的光学加工设备，其采用准球心式原理，使主轴在高速旋转的同时绕摆动轴做往复摆动，配合使用含有磨粒和腐蚀性化学药剂的抛光液，并通过机械化学抛光原理，实现对光学透镜的精磨、表面抛光和加工等工作。
现有的下摆机中，为了便于使用者观察抛光过程中镜片抛磨的程度以及抛光机的运行情况，在下摆机的物料门上安装有透明罩。
但是，在下摆机对镜片进行抛光的时候，免不了使抛光液及粉尘飞溅，并粘附在透明罩上，使得使用者看不清镜片加情况，导致镜片损坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种光学镜片生产用下摆机，其具有自动清理透明罩，便于使用者观察的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种光学镜片生产用下摆机，包括机箱，所述机箱的侧面设置有物料门，所述物料门内设置有透明罩，所述机箱的上表面设置有通孔，所述通孔内滑动设置有滑动杆，所述滑动杆滑动方向与所述透明罩的高度方向相平行，所述滑动杆远离机箱的一端设置有与所述透明罩表面相抵接的刮片，所述机箱的上表面设置有驱动所述滑动杆运动的电机，所述机箱内设置有朝向所述透明罩的喷淋装置。
通过采用上述技术方案，在下摆机对镜片进行抛光时，启动电机，电机使得滑动杆带动刮片沿着透明罩的高度方向进行往复运动，使得粘附在透明罩表面的抛光液及粉尘进行清理，保证透明罩的可视度，避免生产过程中镜片的损坏。
进一步的，所述喷淋装置包括若干设置在机箱内的喷头、一端与所述喷头相连接的第一进水管以及设置在所述第一进水管另外一端的水源，若干所述喷头朝向所述透明罩。
通过采用上述技术方案，在下摆机对镜片进行抛光时，水源内的清水依次通过第一进水管和喷头进入机箱内，并对透明罩表面进行冲洗，使得刮片对透明罩清洗的更加干净。
进一步的，所述机箱的底面设置有集水箱，所述机箱的底部且靠近所述透明罩的一端设置有与所述集水箱相连通的出水孔。
通过采用上述技术方案，集水箱的设置，能够及时收集从机箱内流出的废液，避免废液到处流动而导致生产环境变脏。
进一步的，所述集水箱底部设置有水泵，所述水泵与所述第一进水管之间通过第二进水管相连通。
通过采用上述技术方案，水泵的设置，能够将集水箱内的废液依次通过第二进水管和第一进水管，并通过喷头后对透明罩进行冲洗，以此达到节约水资源的目的。
进一步的，所述集水箱内设置有过滤网。
通过采用上述技术方案，过滤网的设置，能够防止废液中的颗粒物到达集水箱底部，从而避免颗粒物堵塞在水泵中。
进一步的，所述刮片包括设置在所述滑动杆上的刮架和固定在所述刮架上的胶条，所述胶条远离所述刮架的一端与所述透明罩相抵接。
通过采用上述技术方案，刮片包括刮架和胶条，胶条能够与透明罩更好的贴合在一起，从而使得刮架在往复运动过程中刮水更加干净。
进一步的，所述刮架上设置有若干定位孔，所述胶条上对应安装有螺纹孔，所述刮架远离胶条的一侧设置有螺栓，所述螺栓穿过定位孔并螺纹连接在螺纹孔内。
通过采用上述技术方案，当胶条老化或发生损坏时，转动螺栓从螺纹孔和定位孔中抽出后，胶条与刮架相分离，装上新的胶条，螺栓通过定位孔并与螺纹孔螺纹连接，即完成了胶条的更换，结构简单，操作方便。
进一步的，所述透明罩倾斜安装在物料门内，其上端靠近所述机箱内部。
通过采用上述技术方案，将透明罩倾斜安装在物料门内，能够便于飞溅到透明罩表面的废液掉落下来，避免废液粘附在透明罩的表面上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）通过电机、滑动杆和刮片的设置，在下摆机对镜片进行抛光时，启动电机，电机使得滑动杆带动刮片沿着透明罩的高度方向进行往复运动，使得粘附在透明罩表面的抛光液及粉尘进行清理，保证透明罩的可视度，避免生产过程中镜片的损坏；
（2）通过水泵的设置，能够将集水箱内的废液依次通过第二进水管和第一进水管，并通过喷头后对透明罩进行冲洗，以此达到节约水资源的目的；
（3）通过将透明罩倾斜安装在物料门内，能够便于飞溅到透明罩表面的废液掉落下来，避免废液粘附在透明罩的表面上。
附图说明
图1为本实施例的整体结构示意图；
图2为本实施例的剖视结构示意图；
图3为凸显刮片的爆炸结构示意图。
附图标记：1、机箱；2、物料门；3、透明罩；4、通孔；5、滑动杆；6、刮片；61、刮架；62、胶条；7、电机；8、喷淋装置；81、喷头；82、第一进水管；9、集水箱；10、出水孔；11、水泵；12、第二进水管；13、过滤网；14、定位孔；15、螺纹孔；16、螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种光学镜片生产用下摆机，参照图1及图2所示，包括机箱1，机箱1的侧面开设有物料门2，物料门2内安装有透明罩3，机箱1的上表面开设有通孔4，通孔4内沿透明罩3高度方向滑动安装有滑动杆5，滑动杆5远离机箱1的一侧固定有与透明罩3内表面相抵接的刮片6，滑动杆5远离刮片6的一端延伸出机箱1并与固定在机箱1上表面的电机7相连接，机箱1内部安装有喷淋装置8。
参照图2所示，将透明罩3倾斜安装在物料门2内，能够便于飞溅到透明罩3表面的废液掉落下来，避免废液粘附在透明罩3的表面上。
参照图1及图2所示，喷淋装置8包括若干朝向透明罩3的喷头81、一端与喷头81相连通的第一进水管82和与第一进水管82另一端相连通的水源。水源内的清水通过水泵11提供的动力，依次通过第一进水管82和喷头81后对透明罩3进行冲洗，使得刮片6对透明罩3的清洗更加干净，便于使用者观察机箱1内部镜片抛光情况。
进一步的，为了避免废液到处流动而导致生产环境变脏，在机箱1的底部安装有通过出水孔10与机箱1相连通的集水箱9。
然后，在集水箱9的底部安装有水泵11，水泵11和第一进水管82之间通过第二进水管12相连通，通过水泵11将集水箱9内的水抽取到第一进水管82内，通过喷头81后对透明罩3进行冲洗，达到节约水资源的目的。
值得一提的是，为了避免颗粒物进入水泵11内造成水泵11堵塞，在集水箱9内安装有与集水箱9底面相平行的过滤网13。
参照图1所示，刮片6包括固定在滑动杆5上的刮架61和固定在刮架61上的胶条62，胶条62远离刮架61的一端与透明罩3相抵接。通过胶条62能够与透明罩3相抵接在一起，从而使得刮架61刮水更加干净。
进一步的，参照图3所示，刮架61上沿其长度方向开设有若干定位孔14，胶条62上开设有和定位孔14相对应的螺纹孔15，刮架61远离胶条62的一侧安装有穿过定位孔14并螺纹连接在螺纹孔15内的螺栓16。
当胶条62老化或发生损坏时，转动螺栓16，使得其从螺纹孔15和定位孔14中抽出后，胶条62与刮架61相分离，装上新的胶条62，螺栓16通过定位孔14后转动安装在螺纹孔15和内，即完成了胶条62的更换，结构简单，操作方便。
本实用新型的工作过程和有益效果如下：在下摆机对镜片进行抛光时，启动电机7，电机7使得滑动杆5带动刮片6沿着透明罩3的高度方向进行往复运动，使得粘附在透明罩3表面的抛光液及粉尘进行清理，保证透明罩3的可视度，避免生产过程中镜片的损坏。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。