一种铣刀真空纳米镀膜用挂具的制作方法

本实用新型涉及真空纳米镀膜领域，特别是涉及一种铣刀真空纳米镀膜用挂具。

背景技术：

真空纳米镀膜是指在高真空的条件下纳米分子材料，使其蒸发并凝结于镀件表面而形成薄膜的一种方法。

为了提高pcb铣刀的强度和耐磨性能，需要对铣刀头表面进行真空纳米镀膜。现阶段，在pcb铣刀镀膜时候存在很大不足：1）镀膜效率不高；2）镀膜质量不高；3）镀膜过程中，铣刀之间碰撞出现损坏。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种铣刀真空纳米镀膜用挂具，解决了铣刀镀膜效率低质量不高的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种铣刀真空纳米镀膜用挂具，包括支架、转轴结构、遮挡板、第一铣刀放置架、第二铣刀放置架和第三铣刀放置架，所述所述转轴结构两端设置在支架上，所述遮挡板设置在转轴结构下端，所述第一铣刀放置架、第二铣刀放置架和第三铣刀放置架依次设置在转轴结构上位于遮挡板上方。将需要镀膜的铣刀依次放置到第一铣刀放置架、第二铣刀放置架和第三铣刀放置架上，各个结构协同合作，完成了铣刀纳米镀膜之前的铣刀放置工作。

进一步的，所述转轴结构包括中心杆、第一轴承和第二轴承。放置铣刀时候，转动中心杆，便于操作工人操作。

进一步的，所述第一铣刀放置架、第二铣刀放置架和第三铣刀放置架结构相同，所述第一铣刀放置架包括上固定盘、下固定盘和铣刀盘结构，所述铣刀盘结构设置在上固定盘和下固定盘之间。需要镀膜的铣刀放置到铣刀盘上，被上固定盘和下固定盘固定住。设置三个铣刀放置架，增加了一次镀膜时候铣刀的总数量，提高了工作效率。

进一步的，所述上固定盘包括上连接轴套、上支撑架、上连接环和上固定板，所述上连接轴套和上连接环通过上支撑架连接，所述上固定板设置在上连接环上端面。上连接轴套起到在中心杆固定作用，上支撑架起到支撑作用且保证上连接轴套和上连接环之间的距离，上固定板用于固定铣刀盘结构。

进一步的，所述上连接轴套上设有第一固定螺纹孔和第二固定螺纹孔，所述第一固定螺纹孔和第二固定螺纹孔以上连接轴套中心为轴心呈圆周阵列设置在上连接轴套上。固定螺丝通过第一固定螺纹孔和第二固定螺纹孔将上固定盘固定在中心杆指定位置。

进一步的，所述下固定盘包括下连接轴套、下支撑架、下连接环和下固定板，所述连接轴套和下连接环通过下支撑架连接，所述下固定板设置在下连接环上端面。下连接轴套起到在中心杆固定作用，下支撑架起到支撑作用且保证下连接轴套和下连接环之间的距离，下固定板用于固定铣刀盘结构。

进一步的，所述下连接轴套上设有第三固定螺纹孔，所述第三固定螺纹孔以下连接轴套中心为轴心呈圆周阵列设置在下连接轴套上。固定螺丝通过第三固定螺纹孔将下固定盘固定在中心杆指定位置。

进一步的，所述铣刀盘结构包括铣刀盘、上固定爪、第一转轴、第二转轴和下固定爪，所述上固定爪通过第一转轴设置在铣刀盘一端，所述下固定爪通过第二转轴设置在铣刀盘另一端。铣刀盘结构的上固定爪和上固定盘的上固定板配合，铣刀盘结构的下固定爪和下固定盘的下固定板配合，从而将铣刀盘结构固定住，且铣刀盘结构的上固定爪比铣刀盘结构的下固定爪长，使得铣刀盘结构悬挂时候呈倾斜状，便于镀膜。

进一步的，所述铣刀盘上设有铣刀放置孔，所述铣刀放置孔阵列设置在铣刀盘上。铣刀放置孔内放置铣刀，阵列设置，使得铣刀放置整齐，便于记数，且会不发生铣刀间碰撞导致损坏现象。

进一步的，所述铣刀盘结构共有4个，以中心杆中心为轴心设置在上固定盘和下固定盘之间。4个铣刀盘结构圆周阵列设置，保证了铣刀放置架工作时候的稳定性，且增加了一次镀膜时候铣刀的总数量，提高了工作效率。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：1）提高了一次镀膜时候铣刀的总数量，提高了生产效率；2）整齐设置铣刀，避免了镀膜过程中铣刀之间碰撞导致损坏的现象，提高了良品率；3）挂具结构简单，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为转轴结构的主视图；

图3为上固定盘的立体图；

图4为下固定盘的立体图；

图5为铣刀盘的立体图。

图中：支架1、转轴结构2、遮挡板3、第一铣刀放置架4、上固定盘41、上连接轴套411、第一固定螺纹孔4111、第二固定螺纹孔4112、上支撑架412、上连接环413、上固定板414、下固定盘42、下连接轴套421、第三固定螺纹孔4211、下支撑架422、下连接环423、下固定板424、铣刀盘结构43、铣刀盘431、铣刀放置孔4311、上固定爪432、第一转轴433、第二转轴434、下固定爪435、第二铣刀放置架5、第三铣刀放置架6。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1所示是本实用新型的立体图，包括支架1、转轴结构2、中心杆21、第一轴承22、第二轴承23、遮挡板3、第一铣刀放置架4、第二铣刀放置架5和第三铣刀放置架6，所述所述转轴结构2两端设置在支架1上，所述遮挡板3设置在转轴结构2下端，所述第一铣刀放置架4、第二铣刀放置架5和第三铣刀放置架6依次设置在转轴结构2上位于遮挡板3上方。

如图2所示为转轴结构2的主视图，包括中心杆21、第一轴承22和第二轴承23。

所述第一铣刀放置架4、第二铣刀放置架5和第三铣刀放置架6结构相同，所述第一铣刀放置架4包括上固定盘41、下固定盘42和铣刀盘结构43，所述铣刀盘结构43设置在上固定盘41和下固定盘42之间。

如图3所示为上固定盘41的立体图，包括上连接轴套411、上支撑架412、上连接环413和上固定板414，所述上连接轴套411和上连接环413通过上支撑架412连接，所述上固定板414设置在上连接环413上端面。

所述上连接轴套411上设有第一固定螺纹孔4111和第二固定螺纹孔4112，所述第一固定螺纹孔4111和第二固定螺纹孔4112以上连接轴套411中心为轴心呈圆周阵列设置在上连接轴套411上。

如图4所示为下固定盘42的立体图，包括下连接轴套421、下支撑架422、下连接环423和下固定板424，所述连接轴套421和下连接环423通过下支撑架422连接，所述下固定板424设置在下连接环423上端面。

所述下连接轴套421上设有第三固定螺纹孔4211，所述第三固定螺纹孔4211以下连接轴套421中心为轴心呈圆周阵列设置在下连接轴套421上。

如图5所示为铣刀盘结构43的立体图，包括铣刀盘431、上固定爪432、第一转轴433、第二转轴434和下固定爪435，所述上固定爪432通过第一转轴433设置在铣刀盘431一端，所述下固定爪435通过第二转轴434设置在铣刀盘431另一端。

所述铣刀盘431上设有铣刀放置孔4311，所述铣刀放置孔4311阵列设置在铣刀盘431上。

所述铣刀盘结构43共有4个，以中心杆21中心为轴心设置在上固定盘41和下固定盘42之间。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。