一种橡胶制品的磨边装置的制作方法

本实用新型涉及橡塑制品设备领域，特别涉及一种橡胶制品的磨边装置。

背景技术：

橡胶制品是指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。在橡塑制品加工的过程中，需要对橡胶制品的毛刺进行磨边，橡胶磨边机是现代橡胶加工的一种重要的加工设备，其功能主要是橡胶制品的修边，使橡胶制品便于更加光滑，流线性能更好，提升用户的体验。橡胶磨边机的通用结构是在电动机配置旋转刀刃或是磨轮，利用电动机带动刀刃或磨轮旋转，以便对橡胶制品进行修边。但是在现有技术中，往往需要人工手持橡胶制品使其与磨轮或是刀刃接触磨边，没有相应的固定平台，对于不同尺寸不同厚度的橡胶制品的磨边也无法有效的固定，因此以上问题有待解决。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型针对现有技术中的上述问题，为弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种橡胶制品的磨边装置。

(2)技术方案

为了实现上述技术目的，本实用新型提供了这样一种橡胶制品的磨边装置，包括支撑台、磨边组件，所述磨边组件安装在所述支撑台上，所述磨边组件包括电机箱，所述电机箱内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴处设有旋转轴，所述旋转轴上安装有磨轮，所述旋转轴的另一端安装在后座上；

所述支撑台的上方通过固定螺栓可拆卸地架装固紧装置，所述固紧装置包括架接框架、扣合板，所述架接框架架接在所述磨轮的外侧、且所述架接框架顶部的下表面贴近于所述磨轮的顶部边缘，所述架接框架的左右两侧固定安装所述扣合板，左侧所述扣合板卡接第一扣合件，右侧所述扣合板卡接第二扣合件，所述第一扣合件上设有两根联动杆，所述联动杆截面为l型，所述第一扣合件和所述第二扣合件的规格一致，所述第一扣合件和所述第二扣合件以所述架接框架的中轴线相互对称；

所述支撑台的下方设有第一除杂装置，所述第一除杂装置包括集料嘴、抽风管、抽风机、出料管，所述集料嘴的进料端靠近所述磨轮落料的位置，所述集料嘴的出料端和抽风管相连，所述抽风管内部设有过滤板，所述抽风管和抽风机相连，所述抽风机的另一端设有出料管，所述出料管的末端通入集料仓中。

优选地，所述后座安装在支撑架上，所述支撑架固定在所述支撑台上。

优选地，所述架接框架顶部的下表面与所述磨轮的边缘距离为0.5-1cm。

优选地，所述扣合板上设有用于所述第一扣合件和所述第二扣合件上的联动杆卡接的插接孔。

优选地，所述旋转轴上至少设有两个以上固紧装置。

优选地，所述左侧的固紧装置的下方设有所述第一除杂装置，所述右侧的固紧装置的下方设有第二除杂装置，所述第二除杂装置和第一除杂装置的规格一致，所述第二除杂装置的出料管的末端也通入所述集料仓中。

优选地，所述支撑台的下方设有用于支撑所述第一除杂装置和所述第二除杂装置的横梁。

(3)有益效果

1、通过在支撑台的上方可拆卸地架装固紧装置，将架接框架架接在磨轮的外侧，并且设置架接框架顶部的下表面贴近于磨轮的顶部边缘，便于将橡胶制品贴合在架接框架地上端，便于工人进行推拉磨边操作；

2、本实用新型在架接框架的两侧通过第一扣合件和第二扣合件用于压平橡胶制品的两端，使橡胶制品的上下两端能够在一定高度内受限制，便于单手控制橡胶制品磨边时，橡胶制品不会跑位跑偏；

3、本实用新型在架接框架的两端设置扣合板，并通过将第一扣合件下方的联动杆和第二扣合件下方的联动杆卡在扣合板的插接孔中，插接孔至少设有四个，适用于不同厚度的橡胶制品进行磨边限定；

4、在固紧装置的下方设有除杂装置，便于及时清理部分磨边后产生的杂质，减少人工清理的繁琐。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：

图1为本实用新型橡胶制品的磨边装置的结构示意图；

图2为本实用新型固紧装置的正视图；

图3为图2的左视图。

附图标记为：

1-支撑台，11-横梁，2-磨边组件，21-电机箱，22-驱动电机，23-磨轮，24-后座，25-支撑架，3-固紧装置，31-架接框架，32-扣合板，321-插接孔，33-第一扣合件，331-联动杆，34-第二扣合件，35-固定螺栓，4-第一除杂装置，41-集料嘴，42-抽风管，43-抽风机，44-出料管，45-过滤板，5-第二除杂装置，6-集料仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

请参阅图1-3所示，本实用新型所述的一种橡胶制品的磨边装置，包括支撑台1、磨边组件2，所述磨边组件2安装在所述支撑台1上，所述磨边组件2包括电机箱21，所述电机箱21内部安装有驱动电机22，所述驱动电机22的输出轴处设有旋转轴，所述旋转轴上安装有磨轮23，所述旋转轴的另一端安装在后座24上；所述支撑台1的上方通过固定螺栓35可拆卸地架装固紧装置3，所述固紧装置3包括架接框架31、扣合板32，所述架接框架31架接在所述磨轮23的外侧、且所述架接框架31顶部的下表面贴近于所述磨轮23的顶部边缘，所述架接框架31的左右两侧固定安装所述扣合板32，左侧所述扣合板32卡接第一扣合件33，右侧所述扣合板32卡接第二扣合件34，所述第一扣合件33上设有两根联动杆331，所述联动杆331截面为l型，所述第一扣合件33和所述第二扣合件34的规格一致，所述第一扣合件33和所述第二扣合件34以所述架接框架31的中轴线相互对称；所述支撑台1的下方设有第一除杂装置4，所述第一除杂装置4包括集料嘴41、抽风管42、抽风机43、出料管44，所述集料嘴41的进料端靠近所述磨轮23落料的位置，所述集料嘴41的出料端和抽风管42相连，所述抽风管42内部设有过滤板45，所述抽风管42和抽风机43相连，所述抽风机43的另一端设有出料管44，所述出料管44的末端通入集料仓6中；所述后座24安装在支撑架25上，所述支撑架25固定在所述支撑台1上；所述架接框架31顶部的下表面与所述磨轮23的边缘距离为0.5-1cm；所述扣合板32上设有用于所述第一扣合件33和所述第二扣合件34上的联动杆卡接的插接孔321；所述旋转轴上至少设有两个以上固紧装置3；所述左侧的固紧装置3的下方设有所述第一除杂装置4，所述右侧的固紧装置3的下方设有第二除杂装置5，所述第二除杂装置5和第一除杂装置4的规格一致，所述第二除杂装置5的出料管的末端也通入所述集料仓6中；所述支撑台1的下方设有用于支撑所述第一除杂装置4和所述第二除杂装置5的横梁11。

本实用新型在使用时，先目测橡胶制品的厚度，然后将第一扣合件和第二扣合件下方的联动杆卡在扣合板内选定的插接孔内，打开磨边组件，通过驱动电机带动旋转轴，旋转轴带动套接在上方的磨轮进行转动，将橡胶制品从第一扣合件和第二扣合件之间穿入，由于架接框架顶部的下表面贴近于磨轮的顶部边缘，便于将橡胶制品贴合在架接框架地上端，便于工人进行推拉磨边操作，通过人工手动推动橡胶制品向另一端移动进行磨边，由于橡胶制品的高度方向(竖直方向)和移动方向(水平方向)上的都被定位了，相对于现有技术中更容易操作，磨边后的橡胶制品集中收集，集料嘴的进料端靠近磨轮落料的位置，通过抽风机将飞散的杂质收集，大块的杂质会卡在过滤板的前端，小块的杂质会透过抽风机集中于集料仓中，使用一段时间后将抽风管进行清洁即可以反复使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。