一种立式炼铅炉的制作方法

本实用新型属于有冶炼设备领域，具体而言，涉及一种立式炼铅炉。

背景技术：

熔炼炉是一种冶炼设备，用于处理废旧电瓶，废旧电瓶中含有铅等金属物质，利用熔炼炉能够将铅提炼出来再利用，是对资源的合理利用，避免浪费又可以创造经济价值，对于资源再利用具有重要意义。

现在的熔炼炉也十分普及，这种设备操作十分简单，人们很容易掌握，但是对于对铅进行冶炼后所产生的废渣和废气如果直接排放至空气和土壤中，则会对环境产生严重的污染，因此需要一种及冶炼和废料回收为一体的设备来用于小空间的冶炼工作。

技术实现要素：

针对以上缺陷，本实用新型提供了一种立式炼铅炉，包括储料炉，所述储料炉的顶端固定连接有观察盘，所述储料炉的顶部设有熔炼炉，所述熔炼炉的底端开设有炉膛口，所述炉膛口与储料炉相连通，所述熔炼炉的左侧开设有进料口，所述熔炼炉的顶端固定连接有上料架，所述上料架的内部设有上料装置，所述熔炼炉的右侧设有进风装置，所述进风装置的输入端通过进风管与熔炼炉相连通，所述熔炼炉右侧的顶端连通有连接管道，所述连接管道远离熔炼炉的一端连通有收灰室，所述收灰室的顶端固定连接有除尘器，所述除尘器的输入端与收灰室相连通，所述除尘器的输出端连通有输入管，所述收灰室的右端放置有引风装置，所述输入管远离除尘器的一端与引风装置的输入端相连通，所述引风装置的输出端连通有出烟管道,所述储料炉的正面开设有取料口。

进一步地，所述观察盘的内部开设有呈环形阵列的观察口，且每个观察口均与储料炉相连通。

进一步地，所述储料炉的右侧设有冷却池，所述冷却池的内部填充有冷却液。

进一步地，所述连接管道呈曲线形，且连接管道的曲线部位位于冷却池的内部。

进一步地，所述冷却池的内底壁开设有与连接管道曲线折角处相对称的铅灰槽，且连接管道的折角处分别贯穿冷却池的内底壁并延伸至每个铅灰槽的内部，所述连接管道的折角处均开设有漏渣口，每个所述漏渣口分别与相对称的铅灰槽相连通。

进一步地，所述炉膛口的内部设有滤网。

进一步地，所述收灰室正面的开口处通过合页铰接有密封门，所述密封门的正面固定连接有把手，所述把手的外表面套设有防护垫，所述防护垫为橡胶材质，且表面开设有纹路。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

（1）本实用新型所述的一种立式炼铅炉，具有冶炼铅体和废料收集一体化的工作流程，对于环境保护起到了良好的效果。

（2）本实用新型所述的一种立式炼铅炉，通过设置观察口，如果产生废料堆积可以及时观察并使用棍状物进行捅试，方便铅进行下流工作，通过设置连接管道呈曲线状，增加与冷却液之间的接触面积，可以增加降温效果，通过设置防护垫，防止使用人员手部被烫伤，同时增加了摩擦力，方便对密封门的拉动。

综上所述，本实用新型特殊的结构，其具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的方法公开发表或使用而确属创新，产生了好用且实用的效果，较现有的技术具有增进的多项功效，从而较为适于实用，并具有广泛的产业价值。

附图说明

图1为本实用新型储料炉的剖面图。

图2为本实用新型观察盘的俯视图。

图3为本实用新型储料炉的正视图。

图中：1储料炉、2熔炼炉、3上料架、4上料装置、5进料口、6炉膛口、7取料口、8观察盘、9观察口、10进风装置、11进风管、12冷却池、13连接管道、14铅灰槽、15漏渣口、16收灰室、17除尘器、18引风装置、19输入管、20出烟管道、21密封门、22把手、23防护垫。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型装置进行更全面的描述。附图中给出了所述装置的实施例。但是，该装置可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是对本实用新型公开内容更加透彻全面。

实施例

如图1-3所示，本实施例提供了一种立式炼铅炉，包括储料炉1，储料炉1的顶端固定连接有观察盘8，观察盘8的内部开设有呈环形阵列的观察口9，且每个观察口9均与储料炉1相连通，当炼制后的废渣聚集在炉膛口6的底部产生堵塞时，使用人员可以及时使用棍状物由观察口9处进行疏通。储料炉1的顶部设有熔炼炉2，熔炼炉2的底端开设有炉膛口6，炉膛口6的内部设有滤网，具有支撑燃料的作用。炉膛口6与储料炉1相连通，熔炼炉2的左侧开设有进料口5，熔炼炉2的顶端固定连接有上料架3，上料架3的内部设有上料装置4，上料装置4为常见的工业设备上料器，可为电机带动上料小车在上料架内进行运动，属于现有技术领域，在此就不做过多叙述。

熔炼炉2的右侧设有进风装置10，进风装置10为鼓风机，鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。进风装置10的输入端通过进风管11与熔炼炉2相连通，熔炼炉2右侧的顶端连通有连接管道13。储料炉1的右侧设有冷却池12，冷却池12的内部填充有冷却液，冷却液可为水也可为工业冷却剂，可根据实际情况进行选择。连接管道13呈曲线形，且连接管道13的曲线部位位于冷却池12的内部，增加连接管道13与冷却液的接触面积，增加降温效果。冷却池12的内底壁开设有与连接管道13曲线折角处相对称的铅灰槽14，且连接管道13的折角处分别贯穿冷却池12的内底壁并延伸至每个铅灰槽14的内部，连接管道13的折角处均开设有漏渣口15，每个漏渣口15分别与相对称的铅灰槽14相连通，可以进行废渣收集工作。

连接管道13远离熔炼炉2的一端连通有收灰室16，收灰室16正面的开口处通过合页铰接有密封门21，密封门21的正面固定连接有把手22，把手22的外表面套设有防护垫23，防护垫23为橡胶材质，且表面开设有纹路，增加了使用人员手部的摩擦力，防止手滑的情况产生，同时具有隔热的优点，防止手部烫伤。收灰室16的顶端固定连接有除尘器17，除尘器17是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备，属于现有技术领域。除尘器17的输入端与收灰室16相连通，除尘器17的输出端连通有输入管19。收灰室16的右端放置有引风装置18，引风装置18为抽风机，抽风机又叫侧流鼓风机、离心鼓风机、小型鼓风机，是一种吹气或吸气两用的通用气源，通常是用于机械设备的吸气，顾名思义也叫抽风机，属于现有技术领域。输入管19远离除尘器17的一端与引风装置18的输入端相连通，引风装置18的输出端连通有出烟管道20,储料炉1的正面开设有取料口7。

本实施例所述一种立式炼铅炉，将上料装置4、进风装置10、除尘器17和引风装置18分别与市政电源相连通，使用人员将燃料和原材料放入上料装置4的内部，打开上料装置4、进风装置10、除尘器17和引风装置18的电源，上料装置4将点燃后额燃料和原材料通过进料口5处倒入熔炼炉2的内部，经过冶炼的液态铅通过炉膛口6处流入储料炉1的内部，工作人员在取料口7处进行收集，引风装置18机型抽气工作，使燃烧产生的烟排入连接管道13的内部，气体中流动的废渣由费闸口15处落入铅灰槽14的内部，通过冷却池12内部冷却液的冷却后，经过除尘器17的工作将灰尘排入收灰室16的内部，祛灰后的气体由出烟管道20处排出。

需要说明的是，本实用新型所述结构可以以多种不同的形式来实现，并不限于所述实施例，凡是本领域普通技术人员利用本实用新型说明书及附图内容所作的任何等效变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，例如其他物品的装卸，均包含在本实用新型的保护范围内。