一种机械零件磨削加工装置的制作方法

本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体涉及一种机械零件磨削加工装置。

背景技术：

目前在机械制造业中，卡盘是使用非常广泛的一种通用夹具。卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置，利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件。卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构3部分组成。卡盘通常安装在车床、外圆磨床和内圆磨床上使用，也可与各种分度装置配合，用于铣床和钻床上。

在利用卡盘装夹圆柱形工件时，工件一端需卡入卡爪内，在进行磨削时，通过卡爪卡住一端不能够被及时磨削，使用较为不便，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械零件磨削加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零件磨削加工装置，包括顶梁、立柱、底座、安装板、夹板、下压盘、承载盘、升降座和升降台，在所述底座顶端面一侧固定有竖直的立柱,立柱顶端固定有水平的顶梁，在顶梁下方通过固定杆固定有水平的安装板,安装板下方通过升降组件升降设置有升降台,升降台周侧设置有通过升降台升降进行收展的多组夹板，穿过安装板通过轴承转动连接有竖直的第二螺纹杆,第二螺纹杆顶端固定连接有固定在顶梁上的第三电机的机轴，底端螺纹插接在方管的顶端内部，方管滑动穿过升降台中心开设的通孔，处于升降台下方的方管底端通过轴承转动连接有下压盘，下压盘正下方转动设置有承载盘,下压盘和承载盘一侧的底座顶端面上移动升降设置有升降座，用于磨削的打磨块、切削刀通过具有锁定螺栓的夹板固定在升降座上。

优选的，升降组件包括第二电机和第一螺纹杆,第二电机通过轴承转动连接安装板，顶端固定连接有顶梁上固定的第二电机的机轴，底端螺纹穿过升降台上开设的螺纹孔，且在底端固定有防脱块。

优选的，在安装板周侧固定有连接板,连接板外侧壁上通过销轴转动连接有两组等长平行的连杆，两组连杆的外端通过销轴转动连接有竖直设置的夹板，一组连杆中段通过销轴转动连接有推拉杆的一端，推拉杆的另一端通过销轴转动连接在升降台的侧壁上。

优选的，承载盘通过轴承转动连接在底轴的顶端上，底轴底端固定在底座的顶端面上，在承载盘底端面上还固定有连接管,连接管套在底轴顶端外部，且连接管内径大于底轴的直径，在连接管底端外缘固定由齿圈，与齿圈啮合的齿轮固定在第一电机的机轴上，第一电机固定在底座的顶端面上。

优选的，在升降座顶端面上固定连接有竖直设置的第一电动伸缩杆的伸缩底端，第一电动伸缩杆顶端固定在顶板上，顶板固定在竖直设置的立板的顶端，立板底端固定在移动座上，移动座背离承载盘的一端固定连接有水平设置的第二电动伸缩杆的伸缩端，第二电动伸缩杆的另一端固定在底座的顶端面上。

优选的，在升降座上还设置有竖直贯通的通孔，穿过通孔滑动设置有竖直的保持杆,保持杆顶端固定在顶板上，底端固定在移动座的顶端面上。

本实用新型的技术效果和优点：该机械零件磨削加工装置，通过升降台升降推拉多组夹板能够夹持圆柱形零件，将圆柱形零件轴心线与承载盘、下压盘中心连线重合，提高转动磨削质量，随后张开夹板后利用承载盘、下压盘顶压固定圆柱形零件，使得圆柱形零件的端部能够较好的被磨削，相较于类似手动卡盘卡住圆柱形零件一端的固定方式，能够提高磨削效率，避免对圆柱形零件夹持端的单独磨削，该机械零件磨削加工装置，具有结构设计合理、实用可靠等优点，可以普遍推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a处结构示意图；

图3为本实用新型的连接板和安装板结构示意图。

图中：1立柱、2夹板、3第一电动伸缩杆、4第二电动伸缩杆、5立板、6移动座、7底座、8底轴、9第一电机、10升降座、11保持杆、12承载盘、13连接管、14连杆、15推拉杆、16顶梁、17连接板、18第二电机、19第三电机、20安装板、21固定杆、22第一螺纹杆、23升降台、24方管、25下压盘、26第二螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种机械零件磨削加工装置，包括顶梁16、立柱1、底座7、安装板20、夹板2、下压盘25、承载盘12、升降座10和升降台23，在所述底座7顶端面一侧固定有竖直的立柱1,立柱1顶端固定有水平的顶梁16，在顶梁16下方通过固定杆21固定有水平的安装板20,安装板20下方通过升降组件升降设置有升降台23,升降台23周侧设置有通过升降台23升降进行收展的多组夹板2，穿过安装板20通过轴承转动连接有竖直的第二螺纹杆26,第二螺纹杆26顶端固定连接有固定在顶梁16上的第三电机19的机轴，底端螺纹插接在方管24的顶端内部，方管24滑动穿过升降台23中心开设的通孔，处于升降台23下方的方管24底端通过轴承转动连接有下压盘25，下压盘25正下方转动设置有承载盘12,下压盘25和承载盘12一侧的底座7顶端面上移动升降设置有升降座10，用于磨削的打磨块、切削刀通过具有锁定螺栓的夹板固定在升降座10上。

具体的，升降组件包括第二电机18和第一螺纹杆22,第二电机18通过轴承转动连接安装板20，顶端固定连接有顶梁16上固定的第二电机18的机轴，底端螺纹穿过升降台23上开设的螺纹孔，且在底端固定有防脱块。

具体的，在安装板20周侧固定有连接板17,连接板17外侧壁上通过销轴转动连接有两组等长平行的连杆14，两组连杆14的外端通过销轴转动连接有竖直设置的夹板2，一组连杆14中段通过销轴转动连接有推拉杆15的一端，推拉杆15的另一端通过销轴转动连接在升降台23的侧壁上。

具体的，承载盘12通过轴承转动连接在底轴8的顶端上，底轴8底端固定在底座7的顶端面上，在承载盘12底端面上还固定有连接管13,连接管13套在底轴8顶端外部，且连接管13内径大于底轴8的直径，在连接管13底端外缘固定由齿圈，与齿圈啮合的齿轮固定在第一电机9的机轴上，第一电机9固定在底座7的顶端面上。

具体的，在升降座10顶端面上固定连接有竖直设置的第一电动伸缩杆3的伸缩底端，第一电动伸缩杆3顶端固定在顶板上，顶板固定在竖直设置的立板5的顶端，立板5底端固定在移动座6上，移动座6背离承载盘12的一端固定连接有水平设置的第二电动伸缩杆4的伸缩端，第二电动伸缩杆4的另一端固定在底座7的顶端面上。

具体的，在升降座10上还设置有竖直贯通的通孔，穿过通孔滑动设置有竖直的保持杆11,保持杆11顶端固定在顶板上，底端固定在移动座6的顶端面上。

具体的，该机械零件磨削加工装置，在进行圆柱形零件磨削时，通过第二电机18带动第一螺纹杆22转动将升降台23在第一螺纹杆22上升降，以利用推拉杆15、连杆14推拉夹板2，将多组立柱1撑开后，将圆柱形零件放置在承载盘12上，随后反转第二电机18利用多组夹板2夹持圆柱形零件上端，将圆柱形零件轴心线与下压盘25、承载盘12中心连线重合，随后通过第二电机18转动移开多组夹板2，通过第三电机19转动带动第二螺纹杆26转动使得方管24带动下压盘25下压，通过与承载盘12的配合固定圆柱形零件，在第一电机9带动连接管13、承载盘12转动的情况下，圆柱形零件跟随转动，通过第二电动伸缩杆4推动移动座6及其上安装的打磨块或切削刀靠近圆柱形零件，同时通过第一电动伸缩杆3伸缩拉动升降座10升降对圆柱形零件进行磨削，该机械零件磨削加工装置，具有结构设计合理、实用可靠等优点，可以普遍推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。