一种移动式工件回火冷却升降机的制作方法

本实用新型涉及领域，具体是一种移动式工件回火冷却升降机。

背景技术：

工件在进行回火处理时，需要使用升降机将工件降入回火炉中，但现有的工件回火冷却升降机，在升降过程中工件箱易晃动，很难进入回火炉入口，常常需要人工扶正，增加了工作量的同时工作效率也大大降低。

技术实现要素：

针对以上不足，本实用新型的目的就是提供一种移动式工件回火冷却升降机，使用方便，优化了现有工件回火冷却升降机，在升降过程中使得工件移动更加平稳，避免晃动无法进入回火炉入口。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种移动式工件回火冷却升降机，包括有移动小车、车轮、升降组件和固定组件，移动小车底端四角均安装有车轮，移动小车顶端安装有升降组件，升降组件外部安装有固定组件；

所述升降组件包括支撑台、电机、转轮、支撑架、滚轮、铰链和固定杆，移动小车顶端安装有支撑台，支撑台顶端一侧安装有电机，电机外部一侧位于支撑台顶端中部位置处安装有转轮，支撑台顶端一侧安装有支撑架，支撑架内侧之间套接有滚轮，转轮外侧位于支撑架内侧之间套接有铰链，且铰链底端贯穿支撑架顶端焊接有固定杆。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述固定组件包括安装板、伸缩杆、限位杆、活动梢、挂钩、挂环和工件箱，支撑架外部两侧均焊接有安装板，安装板底端固定有伸缩杆，伸缩杆底端焊接有限位杆，且限位杆套接于固定杆内侧，固定杆底端通过活动梢安装有挂钩，挂钩底端通过挂环套接有工件箱。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述滚轮数量为两个。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述限位杆数量为两个，固定杆内部两侧开设有配合限位杆使用的槽。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述工件箱为一种耐火钢筋材质构件。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述挂钩和挂环数量均为两个，且挂钩内侧和挂环内侧开设有防滑纹。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：移动小车通过车轮移动到回火炉顶端，使用固定组件固定工件，使用升降组件进行将工件降入回火炉中，工件放在工件箱内部，通过挂环将工件箱挂在挂钩上，升降时，通过电机转动，带动转轮转动，从而使得绕在转轮上的铰链在支撑架内部的滚轮辅助下，沿着支撑架顶端上升或下降，铰链和固定杆连接，固定杆通过限位杆与伸缩杆固定连接，从而带动伸缩杆上升或下降，使得工件箱在安装板两侧伸缩杆的限制下更加平稳的上升或下降，不会晃动造成难以进入回火炉，取下时，只需要通过活动梢取下挂钩即可，本实用新型结构简单，使用方便，优化了现有工件回火冷却升降机，在升降过程中使得工件移动更加平稳，避免晃动无法进入回火炉入口。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

本实用新型的附图说明如下。

图1为一种移动式工件回火冷却升降机的整体结构示意图。

图2为一种移动式工件回火冷却升降机的挂钩安装结构示意图。

图3为一种移动式工件回火冷却升降机的电机安装结构示意图。

图中标号：1、移动小车；2、车轮；3、升降组件；4、固定组件；31、支撑台；32、电机；33、转轮；34、支撑架；35、滚轮；36、铰链；37、固定杆；41、安装板；42、伸缩杆；43、限位杆；44、活动梢；45、挂钩；46、挂环；47、工件箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种移动式工件回火冷却升降机，包括有移动小车1、车轮2、升降组件3和固定组件4，移动小车1底端四角均安装有车轮2，便于移动，移动小车1顶端安装有升降组件3，升降组件3外部安装有固定组件4；

所述升降组件3包括支撑台31、电机32、转轮33、支撑架34、滚轮35、铰链36和固定杆37，移动小车1顶端安装有支撑台31，支撑台31顶端一侧安装有电机32，电机32外部一侧位于支撑台31顶端中部位置处安装有转轮33，便于缠绕铰链36，通过铰链36带动工件箱47上升或下降，支撑台31顶端一侧安装有支撑架34，支撑架34内侧之间套接有滚轮35，转轮33外侧位于支撑架34内侧之间套接有铰链36，且铰链36底端贯穿支撑架34顶端焊接有固定杆37。

所述固定组件4包括安装板41、伸缩杆42、限位杆43、活动梢44、挂钩45、挂环46和工件箱47，支撑架34外部两侧均焊接有安装板41，安装板41底端固定有伸缩杆42，伸缩杆42底端焊接有限位杆43，便于限制工件箱47在上升下降过程中晃动，且限位杆43套接于固定杆37内侧，固定杆37底端通过活动梢44安装有挂钩45，挂钩45底端通过挂环46套接有工件箱47。

所述滚轮35数量为两个，便于辅助铰链36在支撑架34内部的移动。

所述限位杆43数量为两个，固定杆37内部两侧开设有配合限位杆43使用的槽，便于限位杆43套接于固定杆37内侧，从而限制工件箱47的晃动。

所述工件箱47为一种耐火钢筋材质构件，便于和工件一起进入回火炉中。

所述挂钩45和挂环46数量均为两个，且挂钩45内侧和挂环46内侧开设有防滑纹，防止挂钩45和挂环46之间的相互滑动。

使用方法及其工作原理：移动小车1通过车轮2移动到回火炉顶端，使用固定组件4固定工件，使用升降组件3进行将工件降入回火炉中，工件放在工件箱47内部，通过挂环46将工件箱47挂在挂钩45上，升降时，通过电机32转动，带动转轮33转动，从而使得绕在转轮33上的铰链36在支撑架34内部的滚轮35辅助下，沿着支撑架34顶端上升或下降，铰链36和固定杆37连接，固定杆37通过限位杆43与伸缩杆42固定连接，从而带动伸缩杆42上升或下降，使得工件箱47在安装板41两侧伸缩杆42的限制下更加平稳的上升或下降，不会晃动造成难以进入回火炉，取下时，只需要通过活动梢44取下挂钩45即可。

本实用新型结构简单，使用方便，优化了现有工件回火冷却升降机，在升降过程中使得工件移动更加平稳，避免晃动无法进入回火炉入口。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围。

技术特征：

1.一种移动式工件回火冷却升降机，其特征在于：包括有移动小车(1)、车轮(2)、升降组件(3)和固定组件(4)，移动小车(1)底端四角均安装有车轮(2)，移动小车(1)顶端安装有升降组件(3)，升降组件(3)外部安装有固定组件(4)；

所述升降组件(3)包括支撑台(31)、电机(32)、转轮(33)、支撑架(34)、滚轮(35)、铰链(36)和固定杆(37)，移动小车(1)顶端安装有支撑台(31)，支撑台(31)顶端一侧安装有电机(32)，电机(32)外部一侧位于支撑台(31)顶端中部位置处安装有转轮(33)，支撑台(31)顶端一侧安装有支撑架(34)，支撑架(34)内侧之间套接有滚轮(35)，转轮(33)外侧位于支撑架(34)内侧之间套接有铰链(36)，且铰链(36)底端贯穿支撑架(34)顶端焊接有固定杆(37)。

2.根据权利要求1所述的一种移动式工件回火冷却升降机，其特征在于：所述固定组件(4)包括安装板(41)、伸缩杆(42)、限位杆(43)、活动梢(44)、挂钩(45)、挂环(46)和工件箱(47)，支撑架(34)外部两侧均焊接有安装板(41)，安装板(41)底端固定有伸缩杆(42)，伸缩杆(42)底端焊接有限位杆(43)，且限位杆(43)套接于固定杆(37)内侧，固定杆(37)底端通过活动梢(44)安装有挂钩(45)，挂钩(45)底端通过挂环(46)套接有工件箱(47)。

3.根据权利要求1所述的一种移动式工件回火冷却升降机，其特征在于：所述滚轮(35)数量为两个。

4.根据权利要求2所述的一种移动式工件回火冷却升降机，其特征在于：所述限位杆(43)数量为两个，固定杆(37)内部两侧开设有配合限位杆(43)使用的槽。

5.根据权利要求2所述的一种移动式工件回火冷却升降机，其特征在于：所述工件箱(47)为一种耐火钢筋材质构件。

6.根据权利要求2所述的一种移动式工件回火冷却升降机，其特征在于：所述挂钩(45)和挂环(46)数量均为两个，且挂钩(45)内侧和挂环(46)内侧开设有防滑纹。

技术总结
本实用新型公开了一种移动式工件回火冷却升降机，包括有移动小车、车轮、升降组件和固定组件，移动小车底端四角均安装有车轮，移动小车顶端安装有升降组件，升降组件外部安装有固定组件；升降组件包括支撑台、电机、转轮、支撑架、滚轮、铰链和固定杆，移动小车顶端安装有支撑台，支撑台顶端一侧安装有电机，电机外部一侧位于支撑台顶端中部位置处安装有转轮，支撑台顶端一侧安装有支撑架，支撑架内侧之间套接有滚轮，且铰链底端贯穿支撑架顶端焊接有固定杆，本实用新型结构简单，使用方便，优化了现有工件回火冷却升降机，在升降过程中使得工件移动更加平稳，避免晃动无法进入回火炉入口。

技术研发人员：蒋波;龚华;谢洪砖
受保护的技术使用者：重庆长江工业炉制造有限公司
技术研发日：2019.10.24
技术公布日：2020.05.22