一种竹制家具生产加工用修边装置的制作方法

本实用新型涉及竹制家具生产加工用修边装置技术领域，具体为一种竹制家具生产加工用修边装置。

背景技术：

竹家具一个新兴的低碳产业，竹材因其无需栽植，生长快速，材质硬度高，超强的韧性，是取代实木的理想家具用材，对于森林的保护作用效果明显，在生产时需要修边处理，现有技术中的竹制家具生产加工用修边装置，对竹材修边时需人手用力推动，较为省力，且修边的长度不可根据使用需要进行调节，便捷性不高，通砂轮的角度不可根据使用需要进行转动，进而不可完成直边或斜边修整，功能单一，缩小适用范围，降低实用性，进而是使得工作效率低下，不方便人们使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种竹制家具生产加工用修边装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中的竹制家具生产加工用修边装置，对竹材修边时需人手用力推动，较为省力，且修边的长度不可根据使用需要进行调节，便捷性不高，通砂轮的角度不可根据使用需要进行转动，进而不可完成直边或斜边修整，功能单一，缩小适用范围，降低实用性，进而是使得工作效率低下，不方便人们使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹制家具生产加工用修边装置，包括底板，所述底板的底部四脚均固接有支脚，所述底板的顶部左侧固接有支架，所述支架的顶部转动连接有支座，所述支座的右侧固接有第一电机，所述第一电机的输出端固接有砂轮，所述底板的顶部右侧设有底座，所述底座的顶部右侧转动连接有多个竖杆，所述竖杆的顶部固接有滚筒，所述滚筒的顶部固接有齿轮，所述齿轮外壁通过链条转动相连，位于最前端的所述齿轮的顶部固接有第二电机，所述第二电机的右端与底座固定相连，所述支座的底部设有转动组件，所述底座的底部设有调节组件，所述底座的顶部设有抵紧组件。

优选的，所述转动组件包括齿牙、齿条、螺纹杆和把手，所述齿牙加工于支座的底部，所述齿牙的底部啮合连接有齿条，所述齿条的底部与底板的顶部左侧间隙配合，所述齿条的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁左侧与底板的内部转动相连，所述螺纹杆的左端固接有把手。

优选的，所述调节组件包括滑座、第一弹簧、短杆、套筒和刻度尺，所述滑座的底部与底板的顶部右侧间隙配合，所述滑座的顶部与底座的底部固接在一起，所述滑座的左端与底板的内部通过第一弹簧固定相连，所述滑座的右侧设有短杆，所述短杆的顶部与底座的底部右侧固接在一起，所述短杆的外壁螺纹连接有套筒，所述滑座的后端设有刻度尺，所述刻度尺的底部与底板的顶部固接在一起。

优选的，所述套筒的底部固接有橡胶套。

优选的，所述抵紧组件包括曲杆、圆筒、方架、第二弹簧、托辊和皮带，所述曲杆的底部与底座的顶部右侧固接在一起，所述曲杆的底部左侧固接有圆筒，所述圆筒的内壁间隙配合有方架，所述方架的顶部与圆筒的内壁顶部通过第二弹簧固定相连，所述方架的内壁转动连接有多个托辊，所述托辊的外壁通过皮带转动相连。

优选的，所述方架与圆筒构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该竹制家具生产加工用修边装置，通过调节组件、抵紧组件、滚筒、竖杆和第二电机的配合，所述竹材无需人手用力推动修边，只需手扶即可，进而更加省力，且修边的长度可根据使用需要进行调节，提升便捷性，通过转动组件、底板、支座和砂轮的配合，使得砂轮的角度可根据使用需要进行转动，进而可完成直边或斜边修整，实现一机两用，扩大适用范围，提升实用性，进而提升工作效率，方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中曲杆、圆筒和方架的连接关系示意图。

图3为图1中齿条、底板和把手的连接关系示意图。

图4为图1中短杆、套筒和底座的连接关系示意图。

图中：1、底板，2、支脚，3、支架，4、支座，5、第一电机，6、砂轮，7、转动组件，701、齿牙，702、齿条，703、螺纹杆，704、把手，8、调节组件，801、滑座，802、第一弹簧，803、短杆，804、套筒，805、刻度尺，9、抵紧组件，901、曲杆，902、圆筒，903、方架，904、第二弹簧，905、托辊，906、皮带，10、底座，11、竖杆，12、滚筒，13、齿轮，14、链条，15、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种竹制家具生产加工用修边装置，包括底板1，底板1的底部四脚均固接有支脚2，支脚2对底板1起到支撑作用，所述底板1的顶部左侧固接有支架3，支架3的顶部转动连接有支座4，支架3使得支座4受力时可转动，支座4的右侧固接有第一电机5，第一电机5的型号为sm80-d601930，第一电机5的输出端固接有砂轮6，底板1的顶部右侧设有底座10，底座10的顶部右侧转动连接有多个竖杆11，竖杆11；两两之间等距分布，竖杆11的顶部固接有滚筒12，滚筒12的顶部固接有齿轮13，齿轮13外壁通过链条14转动相连，链条14使得齿轮13可同时转动，位于最前端的齿轮13的顶部固接有第二电机15，第二电机15的型号为ecma-e11320rs，第二电机15的右端与底座10固定相连，支座4的底部设有转动组件7，底座10的底部设有调节组件8，底座10的顶部设有抵紧组件9。

转动组件7包括齿牙701、齿条702、螺纹杆703和把手704，齿牙701加工于支座4的底部，齿牙701的底部啮合连接有齿条702，齿牙70呈圆形分布，齿条702的底部与底板1的顶部左侧间隙配合，齿条702的内部螺纹连接有螺纹杆703，螺纹杆703转动可带动齿条702左右移动，螺纹杆703的外壁左侧与底板1的内部转动相连，螺纹杆703的左端固接有把手704，把手704用于转动螺纹杆703。

调节组件8包括滑座801、第一弹簧802、短杆803、套筒804和刻度尺805，滑座801的底部与底板1的顶部右侧间隙配合，底板1对滑座801起到导向作用，滑座801的顶部与底座10的底部固接在一起，滑座801的左端与底板1的内部通过第一弹簧802固定相连，第一弹簧802给予滑座801向左的力，滑座801的右侧设有短杆803，短杆803外壁加工有螺纹，短杆803的顶部与底座10的底部右侧固接在一起，短杆803的外壁螺纹连接有套筒804，套筒804的底部固接有橡胶套，橡胶套用于增大套筒804底部的摩擦，滑座801的后端设有刻度尺805，刻度尺805与滑座801对应设置，刻度尺805的底部与底板1的顶部固接在一起。

抵紧组件9包括曲杆901、圆筒902、方架903、第二弹簧904、托辊905和皮带906，曲杆901的底部与底座10的顶部右侧固接在一起，曲杆901的底部左侧固接有圆筒902，圆筒902的内壁间隙配合有方架903，方架903与圆筒902构成滑动结构，圆筒902对方架903起到导向作用，方架903的顶部与圆筒902的内壁顶部通过第二弹簧904固定相连，第二弹簧904给予方架903向下的力，方架903的内壁转动连接有多个托辊905，托辊905的外壁通过皮带906转动相连，托辊905使得皮带906可受力转动。

在本实施例中，当使用该竹制家具生产加工用修边装置时，首先将竹材放置在底座10顶部，使得竹材与滚筒12相贴合，通过圆筒902与方架903的间隙配合，以及第二弹簧904给予方架903向下的弹力，使得皮带906与竹材的顶部相抵紧，通过刻度尺805与滑座801的对应设置，可根据刻度尺805对竹材修边的长度进行调整，通过短杆803与套筒804的螺纹相连，使得滑座801的位置固定，将第一电机5和第二电机15均接通外接电源，第一电机5使得砂轮6转动，通过齿轮13与链条14的转动相连，使得多个滚筒12同时转动，通过滚筒12与竹材的摩擦，以及皮带906对竹材顶部的限位，使得竹材随着第二电机15的转动而纵向移动，进而对竹材的左端进行修边，通过齿牙701与齿条702的啮合连接，以及齿条702与螺纹杆703的螺纹相连，使得螺纹杆703转动可带动齿条702左右移动，进而改变支座4的转动角度，进而改变砂轮6的角度，使得该装置可对竹材进行斜边打磨，提升实用性，方便人们使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。