一种常化炉密封帘装置的制作方法

本实用新型涉及密封帘
技术领域：
，具体涉及一种常化炉密封帘装置。
背景技术：
：常化炉是用于钢板热处理的设备，常化炉按传动方式分为辊底式和步进式两种，按加热方法有火焰加热和辐射管加热两种，常化炉两端入口密封室和出口密封室炉通常采用布门帘封堵，随着工业技术的飞速发展，常化炉密封帘装置也得到了技术改进，但是现有技术，密封帘安装较为不便，且固定后不能在移动，不便使用。技术实现要素：（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种常化炉密封帘装置，解决了密封帘安装较为不便，且固定后不能在移动，不便使用的问题，达到了便于装卸，且便于将帘布拉开，露出出口的有益效果。（二）技术方案本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种常化炉密封帘装置，包括连接件、帘板和固定装置，所述连接件内部下端与帘板上端螺栓连接，所述连接件顶端设置有固定装置，所述固定装置由滑轨、第一挡板、第二挡板、滑块、固定旋钮、固定主体和固定件组成，所述滑轨底端与连接件顶端螺栓连接，所述第一挡板右端与具有限位作用的滑轨左端螺栓连接，所述滑轨右端与具有阻挡作用的第二挡板左端螺栓连接，所述滑块下端后侧与滑轨内侧滑动连接，所述固定旋钮前端垂直穿过滑块下端前侧，所述固定主体前端与滑块后端垂直焊接，所述固定件设置在固定主体上端，所述固定件由螺套、螺杆、把手主体、第一抓把、第二抓把和压块组成，所述螺套前端与固定主体后端上侧垂直焊接，所述螺杆下端穿过螺套内侧，所述把手主体底端与螺杆顶端垂直焊接，所述第一抓把右端与把手主体左端垂直焊接，所述第二抓把左端与把手主体右端垂直焊接，所述压块顶端与螺杆底端垂直焊接。进一步的，所述帘板设置有五块，且帘板呈横向排列，两块帘板之间呈交叠状。进一步的，所述滑轨长度与连接件长度相同，且滑轨内侧前后两端各设置有一个等长的凸起块。进一步的，所述滑块下端呈倒凹字状，且滑块下端后侧设置在滑块内部。进一步的，所述固定主体呈u字状，且固定主体内侧底部设置有防滑纹路。进一步的，所述第一抓把和第二抓把大小形状相同，且两者位于同一水平面上。进一步的，所述压块底部设置有齿状凸起。进一步的，所述帘板材质为橡胶。进一步的，所述滑轨材质为耐热钢。（三）有益效果本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决密封帘安装较为不便，且固定后不能在移动，不便使用的问题，通过连接件上设置固定装置，解决了密封帘安装较为不便，且固定后不能在移动，不便使用的问题，顺时针转动第一抓把和第二抓把，带动固定主体顺转动，从而带动螺杆转动，螺杆旋进螺套，带动压块向下移动，由压块与固定主体下端将凸起处夹紧固定，逆时针转动固定旋钮，使得滑块和滑轨之间松动，推动滑轨，滑块沿着滑轨内移动，露出进口，达到便于装卸，且便于将帘布拉开，露出出口的有益效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的固定装置结构示意图；图3为本实用新型的滑轨截面左视结构示意图；图4为本实用新型的滑块结构示意图；图5为本实用新型的固定件结构示意图。图中：连接件-1、帘板-2、固定装置-3、滑轨-31、第一挡板-32、第二挡板-33、滑块-34、固定旋钮-35、固定主体-36、固定件-37、螺套-371、螺杆-372、把手主体-373、第一抓把-374、第二抓把-375、压块-376。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种常化炉密封帘装置：包括连接件1、帘板2和固定装置3，连接件1内部下端与帘板2上端螺栓连接，连接件1顶端设置有固定装置3，固定装置3由滑轨31、第一挡板32、第二挡板33、滑块34、固定旋钮35、固定主体36和固定件37组成，滑轨31底端与连接件1顶端螺栓连接，第一挡板32右端与具有限位作用的滑轨31左端螺栓连接，滑轨31右端与具有阻挡作用的第二挡板33左端螺栓连接，滑块34下端后侧与滑轨31内侧滑动连接，固定旋钮35前端垂直穿过滑块34下端前侧，固定主体36前端与滑块34后端垂直焊接，固定件37设置在固定主体36上端，固定件37由螺套371、螺杆372、把手主体373、第一抓把374、第二抓把375和压块376组成，螺套371前端与固定主体36后端上侧垂直焊接，螺杆372下端穿过螺套371内侧，把手主体373底端与螺杆372顶端垂直焊接，第一抓把374右端与把手主体373左端垂直焊接，第二抓把375左端与把手主体373右端垂直焊接，压块376顶端与螺杆372底端垂直焊接。其中，所述帘板2设置有五块，且帘板2呈横向排列，两块帘板2之间呈交叠状，便于拨动，且不妨碍钢板的进出。其中，所述滑轨31长度与连接件1长度相同，且滑轨31内侧前后两端各设置有一个等长的凸起块，便于对滑块34进行限位，避免滑轨31和滑块34之间上下脱落。其中，所述滑块34下端呈倒凹字状，且滑块34下端后侧设置在滑块34内部，便于在滑轨31滑动，并通过固定旋钮35进行固定。其中，所述固定主体36呈u字状，且固定主体36内侧底部设置有防滑纹路，能有效的增加摩擦力，加强固定效果。其中，所述第一抓把374和第二抓把375大小形状相同，且两者位于同一水平面上，便于抓住，带动把手主体373转动。其中，所述压块376底部设置有齿状凸起，能有效的增加与其接触的摩擦，加强固定。其中，所述帘板2材质为橡胶，密封性高，耐磨擦。其中，所述滑轨31材质为耐热钢。材质耐高温耐高温强度高耐高温强度低耐热钢√碳钢√据上表可知本实用新型的滑轨31材质为耐热钢，具有较高的高温强度和相应的抗氧化性，以及良好的可加工性和焊接性的有益效果。本专利所述的滑轨31材质为耐热钢，耐热钢在高温下具有较高的强度和良好的化学稳定性的合金钢，它包括抗氧化钢（或称高温不起皮钢）和热强钢两类，抗氧化钢一般要求较好的化学稳定性，但承受的载荷较低，热强钢则要求较高的高温强度和相应的抗氧化性，耐热钢常用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件，这些部件除要求高温强度和抗高温氧化腐蚀外，根据用途不同还要求有足够的韧性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的组织稳定性，此外，还发展出一些新的低铬镍抗氧化钢种。工作原理：首先在常化炉的钢板进出口安装密封帘，将固定主体36凹槽处插入进口处上端凸起处，然后抓住第一抓把374和第二抓把375，将其顺时针转动，带动固定主体36顺时针转动，从而带动螺杆372转动，通过螺杆372旋进螺套371，带动压块376向下移动，由压块376抵住凸起处，并与固定主体36下端将凸起处夹紧固定，同理将另一边的固定主体36固定好，然后通过逆时针转动固定旋钮35，使得滑块34和滑轨31之间松动，如此就可推动滑轨31，使得滑块34沿着滑轨31内移动，露出进口，便于检修进口，不用将密封帘拆下，将固定旋钮35顺时针转动，固定旋钮35旋进滑块34抵制滑轨31进行固定，同理将出口处的密封帘安装完成，常化炉工作时，由连接件1下的帘板2将进出口完全遮挡住，从而进行一个封堵作用，且帘板2设置有多个，便于拨动，且不妨碍钢板的进出，通过连接件1上设置固定装置3，解决了密封帘安装较为不便，且固定后不能在移动，不便使用的问题，顺时针转动第一抓把374和第二抓把375，带动固定主体36顺转动，从而带动螺杆372转动，螺杆372旋进螺套371，带动压块376向下移动，由压块376与固定主体36下端将凸起处夹紧固定，逆时针转动固定旋钮35，使得滑块34和滑轨31之间松动，推动滑轨31，滑块34沿着滑轨31内移动，露出进口，达到便于装卸，且便于将帘布拉开，露出出口的有益效果。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页12