一种管件加工用抛光机的制作方法

本实用新型涉及管件加工用具技术领域，具体为一种管件加工用抛光机。

背景技术：

在金属加工时，特别在加工一些管状小零件时，有时会根据不同的工件要求来进行加工。特别是对于管件的抛光加工，在抛光过程中，高速旋转的抛光片会将打磨出的金属碎屑抛向空中，出现被操作人员吸入肺中导致危害健康，传统的抛光机的采用抛光装置固定安装的方式，将管件从一端当如进行抛光，再从另一端伸出，直接落入储存箱内，然而这一过程一旦没有操作人员进行放置而让管件落在储存箱内会导致管件外表面受损。

现有管件加工用抛光机的工作过程中依然存在下列问题：

1、该管件加工用抛光机，定位方式只通过矩形块和矩形槽进行滑动定位，长时间的使用会导致矩形槽内表面过度磨损，使其定位出现偏差，而导致抛光作业受到影响，降低了管件表面的光滑度，导致管件返工，降低了生产效率，提高了生产成本。

2、该管件加工用抛光机，采用固定式抛光装置的设计，将管件从一端当如进行抛光，再从另一端伸出，直接落入储存箱内，然而这一过程一旦没有操作人员进行放置而让管件落在储存箱内会导致管件外表面受损，导致管件外表面光滑度降低，导致返工，降低了生产效率，提高了生产成本。

3、该管件加工用抛光机，没有防尘装置，在抛光过程中，高速旋转的抛光片会将打磨出的金属碎屑抛向空中，出现被操作人员吸入肺中导致危害健康，埋下了安全隐患。

技术实现要素：

针对现有一种管件加工用抛光机的不足，本实用新型提供了一种管件加工用抛光机。

本实用新型提供如下技术方案：本实用新型提供如下技术方案：包括滑轨，所述滑轨的数量为两个，且滑轨外表面均活动套接有定位装置，所述定位装置的顶部固定安装有底座，且底座有块矩形突出部分，所述底座顶部的一侧固定安装有防尘装置，所述底座的顶部固定安装有肋板i，所述肋板i顶部的一侧开设有圆形通孔，且圆形通孔内活动套接有抛光装置，所述抛光装置外表面的中部位置固定套接有从动皮带轮，所述从动皮带轮的外侧活动套接有传动皮带，所述底座顶部位于矩形突出部位的位置上固定安装有肋板ii，且肋板ii的数量为两个，肋板ii的一侧开设有圆形通孔，且圆形通孔内固定套接有动力机，所述动力机的输出轴固定安装有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过传动皮带与从动皮带轮活动套接。

优选的，所述的滑轨外形为矩形，且滑轨的两侧开设有矩形槽，滑轨的顶部开设有导轮槽。

优选的，所述的定位装置包括定位架，所述定位架底部的两侧均开设有圆形通孔，且圆形通孔内固定套接有导轮杆，所述导轮杆外表面活动套接有导轮，所述导轮杆的两端均固定套接有止程片，且止程片的一侧与定位架的一侧相贴合，所述定位架内表面两侧的中部位置上有矩形突出部分。

优选的，所述的导轮与滑轨底部的导轨槽相配合，所述定位架内表面两侧的矩形突出部分与滑轨两侧的矩形槽相配合，使得定位装置能够稳定在滑轨上进行滑动。

优选的，所述的抛光装置包括抛光管，且抛光管的端有环型突出部分，所述抛光管的两端位于环型突出部分一侧的位置上均固定安装有轴承，所述抛光管的内壁上固定套接有抛光片，所述抛光管的两端位于抛光片的两侧均固定套接有固定套，两个固定套将抛光片固定在抛光管的内壁上。

优选的，所述的轴承固定在肋板i一侧的圆形通孔内。

优选的，所述的防尘装置包括防尘罩，所述防尘罩由两部分组成，其外表面与内部结构的外轮廓相似，所述防尘罩一侧的底部固定安装有铰链，所述防尘罩的两侧均开设有弧形槽。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种管件加工用抛光机，具备以下有益效果：

1、该管件加工用抛光机，通过滑轨外形为矩形，且滑轨的两侧开设有矩形槽，滑轨的顶部开设有导轮槽，所述的导轮与滑轨底部的导轨槽相配合，所述定位架内表面两侧的矩形突出部分与滑轨两侧的矩形槽相配合，使得定位装置能够稳定在滑轨上进行滑动，使导轮在滑轨底部的导轮槽进行滚动定位，减轻了矩形块和矩形槽之间的摩擦，避免了长时间的使用会导致矩形槽内表面过度磨损，使其定位出现偏差，而导致抛光作业受到影响，降低了管件表面的光滑度，导致管件返工的问题，提高了生产效率，降低了生产成本。

2、该管件加工用抛光机，通过定位装置包括定位架，所述定位架底部的两侧均开设有圆形通孔，且圆形通孔内固定套接有导轮杆，所述导轮杆外表面活动套接有导轮，所述导轮杆的两端均固定套接有止程片，且止程片的一侧与定位架的一侧相贴合，所述定位架内表面两侧的中部位置上有矩形突出部分，使抛光装置能够在滑轨上进行移动，避免了采用固定式抛光装置的设计，将管件从一端当如进行抛光，再从另一端伸出，直接落入储存箱内，然而这一过程一旦没有操作人员进行放置而让管件落在储存箱内会导致管件外表面受损，导致管件外表面光滑度降低，导致返工，提高了生产效率，降低了生产成本。

3、该管件加工用抛光机，通过防尘装置包括防尘罩，所述防尘罩由两部分组成，其外表面与内部结构的外轮廓相似，所述防尘罩一侧的底部固定安装有铰链，避免了原装置没有防尘装置，在抛光过程中，高速旋转的抛光片会将打磨出的金属碎屑抛向空中，出现被操作人员吸入肺中导致危害健康，消除了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖面示意图；

图3为本实用新型结构滑轨示意图；

图4为本实用新型结构定位装置示意图；

图5为本实用新型结构定位装置剖面示意图；

图6为本实用新型结构抛光装置示意图；

图7为本实用新型结构抛光装置剖面示意图；

图8为本实用新型结构抛光装置剖面局部放大示意图；

图9为本实用新型结构防尘罩示意图。

图中：1、滑轨；2、定位装置；21、定位架；22、导轮杆；23、导轮；24、止程片；3、底座；4、防尘装置；41、防尘罩；42、铰链；5、肋板i；6、抛光装置；61、抛光管；62、轴承；63、抛光片；64、固定套；7、从动皮带轮；8、传动皮带；9、肋板ii；10、动力机；11、主动皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9，包括滑轨1，滑轨1的数量为两个，滑轨1外形为矩形，且滑轨1的两侧开设有矩形槽，滑轨1的顶部开设有导轮槽，且滑轨1外表面均活动套接有定位装置2，所述的定位装置2包括定位架21，定位架21底部的两侧均开设有圆形通孔，且圆形通孔内固定套接有导轮杆22，导轮杆22外表面活动套接有导轮23，导轮杆22的两端均固定套接有止程片24，且止程片24的一侧与定位架21的一侧相贴合，定位架21内表面两侧的中部位置上有矩形突出部分，导轮23与滑轨1底部的导轨槽相配合，使导轮在滑轨底部的导轮槽进行滚动定位，减轻了矩形块和矩形槽之间的摩擦，避免了长时间的使用会导致矩形槽内表面过度磨损，使其定位出现偏差，而导致抛光作业受到影响，降低了管件表面的光滑度，导致管件返工，提高了生产效率，降低了生产成本，定位架21内表面两侧的矩形突出部分与滑轨1两侧的矩形槽相配合，使得定位装置2能够稳定在滑轨1上进行滑动，使抛光装置能够在滑轨上进行移动，避免了采用固定式抛光装置的设计，将管件从一端当如进行抛光，再从另一端伸出，直接落入储存箱内，然而这一过程一旦没有操作人员进行放置而让管件落在储存箱内会导致管件外表面受损，导致管件外表面光滑度降低，导致返工，提高了生产效率，降低了生产成本，定位装置2的顶部固定安装有底座3，且底座3有块矩形突出部分，底座3顶部的一侧固定安装有防尘装置4，防尘装置4包括防尘罩41，防尘罩41由两部分组成，其外表面与内部结构的外轮廓相似，防尘罩41一侧的底部固定安装有铰链42，所述防尘罩41的两侧均开设有弧形槽，避免了原装置没有防尘装置，在抛光过程中，高速旋转的抛光片会将打磨出的金属碎屑抛向空中，出现被操作人员吸入肺中导致危害健康，消除了安全隐患，底座3的顶部固定安装有肋板i5，肋板i5顶部的一侧开设有圆形通孔，且圆形通孔内活动套接有抛光装置6，抛光装置6包括抛光管61，且抛光管61的端有环型突出部分，抛光管61的两端位于环型突出部分一侧的位置上均固定安装有轴承62，抛光管61的内壁上固定套接有抛光片63，抛光管61的两端位于抛光片63的两侧均固定套接有固定套64，两个固定套64将抛光片63固定在抛光管61的内壁上，轴承62固定在肋板i5一侧的圆形通孔内，抛光装置6外表面的中部位置固定套接有从动皮带轮7，从动皮带轮7的外侧活动套接有传动皮带8，底座3顶部位于矩形突出部位的位置上固定安装有肋板ii9，且肋板ii9的数量为两个，肋板ii9的一侧开设有圆形通孔，且圆形通孔内固定套接有动力机10，动力机10的输出轴固定安装有主动皮带轮11，主动皮带轮11通过传动皮带8与从动皮带轮活动套接。

工作原理

使用时，打开防尘罩，将管件的一端插入抛光装置种，再将管件进行固定，然后关闭防尘罩，此时开启动力机，动力机开始运作并带动主动皮带轮进行转动，主动皮带轮带动传动皮带进行转动，传动皮带带动从动皮带轮进行转动，从而带动抛光装置转动对管件进行抛光，抛光的同时，定位装置将带动抛光装置进行运行，对管件的外表面进行抛光，抛光完成后将防尘罩打开即可去下管件，完成抛光过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。