一种机电产品防护用除锈设备的制作方法

本实用新型涉及除锈设备技术领域，具体为一种机电产品防护用除锈设备。

背景技术：

机电产品是指使用机械、电器、电子设备所生产的各类农具机械、电器、电子性能的设备零件和生活用机具，机电产品都是由金属加工而成，在使用久了之后就需要对其进行除锈处理，以保障机器的正常运行。

但是现有的存在以下问题：

1、现有的除锈设备不能够翻转，不能够对机电产品进行表面除锈，导致除锈效果不好；

2、现有的除锈设备一般都是通过打磨块来进行除锈，现有的打磨块拆卸比较复杂，不能够进行更好的拆卸。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机电产品防护用除锈设备，解决了现有的除锈设备不能够翻转，导致除锈效果不好和现有的打磨块不能够进行更好的拆卸的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电产品防护用除锈设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的表面转动连接有第一圆齿轮，所述箱体的内侧壁通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的表面转动连接有第二圆齿轮，所述第一圆齿轮和第二圆齿轮啮合连接，所述转杆的一端固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端固定连接有凹板，所述凹板的内顶壁固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定连接有移动板，所述凹板的内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部与移动板的一侧滑动连接，所述箱体的内顶壁固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端固定连接有升降板，所述箱体的内侧壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁与升降板的一侧滑动连接，所述升降板的底部开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内壁滑动连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有打磨块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板的内部开设有凹槽，所述凹槽的内壁开设有第四滑槽，所述第四滑槽的内壁滑动连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有限位弹簧，所述连接板的一侧固定连接有拉杆，所述连接板远离拉杆的一侧固定连接有卡板，所述打磨块的一侧开设有卡槽，所述卡板和卡槽卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的一侧固定连接有吹风机，所述吹风机的一侧固定连接有吹风管，所述吹风管的一端贯穿箱体的内部，所述箱体的另一侧固定连接有吸风机，所述吸风机的一侧固定连接有吸风管，所述吸风管的一端贯穿箱体的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的内底壁固定连接有收集板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底部固定连接有桌腿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的底部固定连接有加强板，所述加强板的一端与箱体的一侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的表面通过合页转动连接有箱门，所述箱门的表面设有把手。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机电产品防护用除锈设备，具备以下有益效果：

1、该机电产品防护用除锈设备，通过设置打磨块，当打磨块通过第二电动推杆下降与机电产品进行接触时，通过电机的启动带动转动轴转动，第一圆齿轮和第二圆齿轮的配合，使机电产品进行转动，伸缩弹簧与移动板之间的配合，是为了对机电产品进行更好的固定，在转动的过程中更稳定，从而使打磨块对机电产品的表面进行除锈更稳定，使机电产品表面除锈效果更好。

2、该机电产品防护用除锈设备，通过设置卡板，通过拉杆的拉动，拉杆带动连接板，连接板在第四滑槽中滑动，连接板挤压限位弹簧，从而卡板均与卡孔和卡槽进行脱离，使打磨块具有更好的拆卸功能，打磨块与机电产品进行除锈时会产生一定的热量，通过吸风机是为了吸出里面的热量排出去，再通过吹风机对箱体内部进行散热，使打磨块在除锈时效果更好，使用寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用箱体结构示意图；

图3为本实用新型a处局部放大示意图；

图4为本实用新型限位板结构示意图。

图中：1、底座；2、箱体；3、电机；4、转动轴；5、第一圆齿轮；6、转杆；7、第二圆齿轮；8、固定板；9、第一电动推杆；10、凹板；11、伸缩弹簧；12、移动板；13、第一滑槽；14、第二电动推杆；15、升降板；16、第二滑槽；17、第三滑槽；18、限位板；19、打磨块；20、凹槽；21、第四滑槽；22、连接板；23、限位弹簧；24、拉杆；25、卡板；26、卡槽；27、吹风机；28、吹风管；29、吸风机；30、吸风管；31、收集板；32、桌腿；33、加强板；34、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种机电产品防护用除锈设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有箱体2，箱体2的一侧固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有转动轴4，转动轴4的表面转动连接有第一圆齿轮5，箱体2的内侧壁通过轴承转动连接有转杆6，转杆6的表面转动连接有第二圆齿轮7，第一圆齿轮5和第二圆齿轮7啮合连接，转杆6的一端固定连接有固定板8，固定板8的一侧固定连接有第一电动推杆9，第一电动推杆9的一端固定连接有凹板10，凹板10的内顶壁固定连接有伸缩弹簧11，伸缩弹簧11的一端固定连接有移动板12，凹板10的内壁开设有第一滑槽13，第一滑槽13的内部与移动板12的一侧滑动连接，箱体2的内顶壁固定连接有第二电动推杆14，第二电动推杆14的底端固定连接有升降板15，箱体2的内侧壁开设有第二滑槽16，第二滑槽16的内壁与升降板15的一侧滑动连接，升降板15的底部开设有第三滑槽17，第三滑槽17的内壁滑动连接有限位板18，限位板18的底部固定连接有打磨块19。

本实施方案中，第一圆齿轮5和第二圆齿轮7的配合，通过电机3的启动，是为了能够带动机电产品进行翻转，使打磨块19通过第二电动推杆14的推动与机电产品进行接触时，除锈效果更好，设置移动板12，移动板12在第一滑槽13内壁滑动，当机电产品的两端放在移动板12上，通过伸缩弹簧11的弹力，使机电产品的两端固定效果更好，也能够提高机电产品在转动时的稳定性，使机电产品表面除锈效果更好。

具体的，限位板18的内部开设有凹槽20，凹槽20的内壁开设有第四滑槽21，第四滑槽21的内壁滑动连接有连接板22，连接板22的一侧固定连接有限位弹簧23，连接板22的一侧固定连接有拉杆24，连接板22远离拉杆24的一侧固定连接有卡板25，打磨块19的一侧开设有卡槽26，卡板25和卡槽26卡接。

本实施例中，通过拉杆24的拉动，拉杆24带动连接板22，连接板22在第四滑槽21中滑动，连接板22挤压限位弹簧23，从而卡板25和卡槽26进行脱离，使打磨块19具有更好的拆卸功能。

具体的，箱体2的一侧固定连接有吹风机27，吹风机27的一侧固定连接有吹风管28，吹风管28的一端贯穿箱体2的内部，箱体2的另一侧固定连接有吸风机29，吸风机29的一侧固定连接有吸风管30，吸风管30的一端贯穿箱体2的内部。

本实施例中，设置吸风机29是为了吸出里面的热量排出去，再通过吹风机27对箱体2内部进行散热，使打磨块19在除锈时效果更好，使用寿命更长。

具体的，箱体2的内底壁固定连接有收集板31。

本实施例中，收集板31的设置是为了对箱体2内部的灰层进行收集。

具体的，底座1的底部固定连接有桌腿32。

本实施例中，设置桌腿32是为了对该除锈设备提高稳定性。

具体的，电机3的底部固定连接有加强板33，加强板33的一端与箱体2的一侧固定连接。

本实施例中，设置加强板33是为了提高对电机3的稳定性。

具体的，箱体2的表面通过合页转动连接有箱门34，箱门34的表面设有把手。

本实施例中，设置箱门34是为了对机电厂品进行除锈拿放比较方便。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过打开箱门34，将机电产品放在凹板10上，通过移动板12在第一滑槽13内壁滑动和伸缩弹簧11的弹力，对机电产品的两端进行固定，再通过第一电动推杆9的推动，使机电产品夹持稳固，第二电动推杆14的启动使打磨块19下降与机电产品接触时，关闭第二电动推杆14，再通过电机3的启动，电机3带动转动轴4转动，转动轴4表面的第一圆齿轮5也进行转动，第一圆齿轮5与第二圆齿轮7是啮合连接，所以第二圆齿轮7带动转杆6转动，使机电产品能够进行转动，从而使打磨块19对机电产品进行除锈，使机电产品表面除锈效果更好，设置卡板25，通过拉杆24的拉动，拉杆24带动连接板22，连接板22在第四滑槽21中滑动，连接板22挤压限位弹簧23，从而卡板25和卡槽26进行脱离，使打磨块19具有更好的拆卸功能，打磨块19与机电产品进行除锈时会产生一定的热量，通过吸风机29是为了吸出里面的热量排出去，再通过吹风机27对箱体2内部进行散热，使打磨块19在除锈时对机电产品表面除锈效果更好，使用寿命更长。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。