一种PVC产品的表面处理装置的制作方法

本实用新型涉及pvc表面处理技术领域，具体是一种pvc产品的表面处理装置。

背景技术：

聚氯乙烯，英文简称pvc，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。pvc塑料制品由于其防火耐热作用，被广泛用于各行各业各式各样产品，且经过加工后对人体基本无害，可用作食品药包装和儿童玩具等。有时需要对塑料件表面进行喷漆处理，为了增加塑料件表面的附着力，提高喷漆效果，在喷漆之前需要进行打磨处理。

目前一些规模较小的生产厂家通常使用人工方式对塑料件进行打磨，需要人工使用砂纸或其他打磨工具对塑料件进行打磨，每人每次只能对一个塑料件进行打磨，打磨过后需要人工进行收集，工作效率低，人工成本高，且对于不同尺寸大小的塑料件需要使用不同大小的打磨工具，使用范围较小，且增加了工作成本。因此，本领域技术人员提供了一种pvc产品的表面处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种pvc产品的表面处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种pvc产品的表面处理装置，一种pvc产品的表面处理装置，包括台面，所述台面的上端左右两侧固定连接有侧板，侧板的上端安装有防护罩，侧板之间转动连接有传动机构，所述台面的上端前侧设有磨平装置，磨平装置的下侧贯穿台面设有收集装置，收集装置包括收集槽，收集槽的侧面连接有喷淋装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动机构包括传动辊一和传动辊二，传动辊一和传动辊二设有若干组，传动辊一和传动辊二在侧板的前后两端均对应设有一组，后侧的传动辊一连接有动力，侧板的中上部滑动连接有活动板，活动板上转动连接有传动辊一，传动辊一的转轴通过铰链连接在一起。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动板对应传动辊一的转轴的下方设有链轮，铰链穿过传动辊一和链轮之间，活动板的上侧设有弹簧，弹簧的上侧连接活动块，活动块内转动连接有调节螺栓，调节螺栓通过螺纹连接在侧板上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述磨平装置包括磨平机，磨平机的上端与传动辊二的上端平齐，磨平机的前后两侧通过固定耳滑动连接有导槽，导槽固定在台面上，磨平机的后侧连接在侧板上，略高于磨平机的上端左右均设有激光反应器，台面的左侧设有控制装置，控制装置包括时间控制器、开关，磨平机的左侧连接有电动伸缩杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收集槽内设有倾斜的过滤板，收集槽的底端和过滤板的低端均贯穿收集槽设有出口，出口连接有密封盖，将碎末留在过滤板上侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷淋装置包括水箱和喷淋管，所述水箱固定连接在侧板的后侧，通过导管连接收集槽的底端，收集槽的下侧连接有水泵，水泵后侧通过导管连接有喷淋管，喷淋管位于磨平装置的后侧，呈一字型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型适应性广，通过控制装置和激光感应器配合，可完成全部板面的加工，中间无需人工参与，加工效果好，效率高。

2、通过调节螺栓可加工不同厚度的板材，利用喷淋装置和收集装置，给加工过程降温的同时可防止扬尘，保护现场环境。

附图说明

图1为一种pvc产品的表面处理装置的侧面结构示意图。

图2为一种pvc产品的表面处理装置的左视结构示意图。

图3为一种pvc产品的表面处理装置的俯视结构示意图。

图4为一种pvc产品的表面处理装置中传动辊一的立体结构示意图。

图中：1、台面；2、侧板；3、传动机构；4、磨平装置；5、喷淋装置；6、收集装置；7、水箱；8、传动辊一；9、传动辊二；10、铰链；11、活动板；12、调节螺栓；13、磨平机；14、导槽；15、电动伸缩杆；16、收集槽；17、水泵；18、喷淋管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种pvc产品的表面处理装置，包括台面1，所述台面1的上端左右两侧固定连接有侧板2，侧板2的上端安装有防护罩，侧板2之间转动连接有传动机构3，所述传动机构3包括传动辊一8和传动辊二9，传动辊一8和传动辊二9设有若干组，传动辊一8和传动辊二9在侧板2的前后两端均对应设有一组，后侧的传动辊一8连接有动力，侧板2的中上部滑动连接有活动板11，活动板11上转动连接有传动辊一8，传动辊一8的转轴通过铰链10连接在一起，活动板11对应传动辊一8的转轴的下方设有链轮，铰链10穿过传动辊一8和链轮之间，活动板11的上侧设有弹簧，弹簧的上侧连接活动块，活动块内转动连接有调节螺栓12，调节螺栓12通过螺纹连接在侧板2上；

所述台面1的上端前侧设有磨平装置4，所述磨平装置4包括磨平机13，磨平机13的上端与传动辊二9的上端平齐，磨平机13的前后两侧通过固定耳滑动连接有导槽14，导槽14固定在台面1上，磨平机13的后侧连接在侧板2上，略高于磨平机13的上端左右均设有激光反应器，台面1的左侧设有控制装置，控制装置包括时间控制器、开关，磨平机13的左侧连接有电动伸缩杆15，磨平装置4的下侧贯穿台面1设有收集装置6，收集装置6包括收集槽16，所述收集槽16内设有倾斜的过滤板，收集槽16的底端和过滤板的低端均贯穿收集槽16设有出口，出口连接有密封盖，将碎末留在过滤板上侧，收集槽16的侧面连接有喷淋装置5，所述喷淋装置5包括水箱7和喷淋管18，所述水箱7固定连接在侧板2的后侧，通过导管连接收集槽16的底端，收集槽16的下侧连接有水泵17，水泵17后侧通过导管连接有喷淋管18，喷淋管18位于磨平装置4的后侧，呈一字型。

本实用新型的工作原理是：使用时，通过调节螺栓12调节下侧的活动板11，进而调节传动辊一8的高度，调节传动辊一8与磨平机13之间的垂直距离，开启开关，将pvc板从后端推入，通过传动辊一8和铰链10带动板进入本装置，经过喷淋管18时，水泵17将板淋湿，板通过磨平机13上方时，板被加工，激光感应器受激发传回数据，设定时间后，板被加工到端部，传动辊一8停止转动，控制装置控制电动伸缩杆15启动，带动磨平机13移动，到达另一位置后，启动传动辊一8反相旋转，加工不同的部位，根据生产需要，通过时间控制器控制加工过程，完成整块板的加工。

本实用新型适应性广，通过控制装置和激光感应器配合，可完成全部板面的加工，中间无需人工参与，加工效果好，效率高，同时，通过调节螺栓12可加工不同厚度的板材，利用喷淋装置5和收集装置6，给加工过程降温的同时可防止扬尘，保护现场环境。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。