一种钢绞线镀锌槽保温盖的制作方法

本实用新型涉及钢绞线镀锌技术领域，尤其涉及一种钢绞线镀锌槽保温盖。

背景技术：

钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，钢绞线常常会在镀锌槽内对其表面增加镀锌层，以保护使用质量。

目前在对钢绞线进行镀锌过程中，都会在镀锌槽上端设置保温盖，对钢绞线镀锌时的温度进行控制，但是在对钢绞线进行镀锌后，需要将保温盖拿开，才能对镀锌槽内的钢绞线进行拿取，但是对钢绞线进行镀锌后保温盖上的温度较高，使得人工对保温盖进行掀开，十分容易造成员工被烫伤的安全事故的发生，而且增加员工的工作量，降低生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢绞线镀锌槽保温盖。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢绞线镀锌槽保温盖，包括位于镀锌槽本体上端的保温盖本体，所述镀锌槽本体下端固定连接有底座，所述镀锌槽本体相对侧壁开设有凹槽，所述凹槽内壁转动连接有丝杠，所述底座下端固定连接有电机，所述电机活动轴贯穿底座侧壁并延伸至凹槽内，所述电机活动端与丝杠下端固定连接，所述丝杠上安装有对保温盖本体进行支撑的支撑装置，其中一个所述丝杠上安装有驱动另一个丝杠转动的驱动装置。

优选地，所述支撑装置包括螺纹连接在丝杠侧壁的丝杠螺母，所述丝杠螺母上端对称固定连接有竖杆，所述竖杆上端与保温盖本体下端固定连接。

优选地，所述驱动装置包括固定连接在其中一个所述丝杠侧壁的主动轮，另一个所述丝杠侧壁固定连接有从动轮，所述主动轮通过同步带与从动轮连接。

优选地，所述保温盖本体上端开设有观察窗，所述观察窗内壁固定连接有钢化玻璃。

优选地，所述保温盖本体下端对称滑动连接有连接杆，所述连接杆下端固定连接有盛料框。

优选地，所述底座下端对称固定连接有多个支撑柱，多个所述支撑柱下端通过螺栓与地面固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置电机、丝杠、丝杠螺母和竖杆，在需要对镀锌槽本体内的钢绞线进行取出时，电机转动使得丝杠转动，使得丝杠螺母带动竖杆在丝杠侧壁向上移动，从而推动保温盖本体向上移动，使得保温盖本体与镀锌槽上端分离，便于对镀锌槽本体内的钢绞线进行提取，操作简单，而且避免的烫伤等安全事故的发生，加快的生产效率；

2、通过设置观察窗和钢化玻璃，可以实时的对镀锌槽本体内钢绞线的镀锌情况进行掌握，确保钢绞线的镀锌质量；

3、通过设置与连接杆固定连接有盛料框，在保温盖本体被向上推出时，带动盛料框上移，使得盛料框内的钢绞线上移，便于对镀锌后的钢绞线进行提取。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢绞线镀锌槽保温盖的结构示意图；

图2为图1中a处的结构放大示意图。

图中：1镀锌槽本体、2保温盖本体、3底座、4支撑柱、5凹槽、6丝杠、7电机、8丝杠螺母、9竖杆、10主动轮、11从动轮、12观察窗、13钢化玻璃、14连接杆、15盛料框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种钢绞线镀锌槽保温盖，包括位于镀锌槽本体1上端的保温盖本体2，镀锌槽本体1下端固定连接有底座3，镀锌槽本体1相对侧壁开设有凹槽5，凹槽5内壁转动连接有丝杠6，底座3下端固定连接有电机7，电机7与外界电源耦合连接，且可以控制电机7的正反转，为现有技术，电机7活动轴贯穿底座3侧壁并延伸至凹槽5内，电机7活动端与丝杠6下端固定连接，丝杠6上安装有对保温盖本体2进行支撑的支撑装置，其中一个丝杠6上安装有驱动另一个丝杠6转动的驱动装置。

支撑装置包括螺纹连接在丝杠6侧壁的丝杠螺母8，丝杠螺母8上端对称固定连接有竖杆9，竖杆9上端与保温盖本体2下端固定连接。

驱动装置包括固定连接在其中一个丝杠6侧壁的主动轮10，另一个丝杠6侧壁固定连接有从动轮11，主动轮10通过同步带与从动轮11连接。

保温盖本体2上端开设有观察窗12，观察窗12内壁固定连接有钢化玻璃13，保温盖本体2下端对称滑动连接有连接杆14，连接杆14下端固定连接有盛料框15，可以在盛料框15内直接拿取钢绞线，也可以将连接杆14滑动至与保温盖本体下方脱离，在对钢绞线进行拿取，底座3下端对称固定连接有多个支撑柱4，多个支撑柱4下端通过螺栓与地面固定连接。

本实用新型中，在对钢绞线进行镀锌时，将钢绞线放在盛料框15内，启动电机7，使得丝杠6转动，使得丝杠螺母8和其上的竖杆9带动保温盖本体2下移至与镀锌槽本体1上端贴合，在钢绞线镀锌的过程中，可以通过观察窗12对钢绞线的镀锌质量进行控制，在对钢绞线镀锌完成后，启动电机7，使得丝杠螺母8与其上的竖杆9推动保温盖本体2向上移动，使得保温盖本体2通过连接杆14带动盛料框15上移，使得盛料框15与镀锌槽本体1脱离，从而对盛料框15内的钢绞线进行拿取。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种钢绞线镀锌槽保温盖，包括位于镀锌槽本体(1)上端的保温盖本体(2)，其特征在于，所述镀锌槽本体(1)下端固定连接有底座(3)，所述镀锌槽本体(1)相对侧壁开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内壁转动连接有丝杠(6)，所述底座(3)下端固定连接有电机(7)，所述电机(7)活动轴贯穿底座(3)侧壁并延伸至凹槽(5)内，所述电机(7)活动端与丝杠(6)下端固定连接，所述丝杠(6)上安装有对保温盖本体(2)进行支撑的支撑装置，其中一个所述丝杠(6)上安装有驱动另一个丝杠(6)转动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种钢绞线镀锌槽保温盖，其特征在于，所述支撑装置包括螺纹连接在丝杠(6)侧壁的丝杠螺母(8)，所述丝杠螺母(8)上端对称固定连接有竖杆(9)，所述竖杆(9)上端与保温盖本体(2)下端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢绞线镀锌槽保温盖，其特征在于，所述驱动装置包括固定连接在其中一个所述丝杠(6)侧壁的主动轮(10)，另一个所述丝杠(6)侧壁固定连接有从动轮(11)，所述主动轮(10)通过同步带与从动轮(11)连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢绞线镀锌槽保温盖，其特征在于，所述保温盖本体(2)上端开设有观察窗(12)，所述观察窗(12)内壁固定连接有钢化玻璃(13)。

5.根据权利要求1所述的一种钢绞线镀锌槽保温盖，其特征在于，所述保温盖本体(2)下端对称滑动连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)下端固定连接有盛料框(15)。

6.根据权利要求1所述的一种钢绞线镀锌槽保温盖，其特征在于，所述底座(3)下端对称固定连接有多个支撑柱(4)，多个所述支撑柱(4)下端通过螺栓与地面固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种钢绞线镀锌槽保温盖，包括位于镀锌槽本体上端的保温盖本体，所述镀锌槽本体下端固定连接有底座，所述镀锌槽本体相对侧壁开设有凹槽，所述凹槽内壁转动连接有丝杠，所述丝杠上安装有对保温盖本体进行支撑的支撑装置，其中一个所述丝杠上安装有驱动另一个丝杠转动的驱动装置。本实用新型案例通过设置电机、丝杠、丝杠螺母和竖杆，电机转动使得丝杠螺母带动竖杆在丝杠侧壁向上移动，从而推动保温盖本体向上移动，使得保温盖本体与镀锌槽上端分离，便于对镀锌槽本体内的钢绞线进行提取，操作简单，而且避免的烫伤等安全事故的发生，加快的生产效率。

技术研发人员：徐希国;张光福
受保护的技术使用者：山东经纬钢帘线科技有限公司
技术研发日：2019.12.03
技术公布日：2020.06.26