一种电工钢退火炉前抽带冷却箱的制作方法

本实用新型涉及电工钢生产技术领域，具体为一种电工钢退火炉前抽带冷却箱。

背景技术：

电工钢亦称硅钢片，是一种含碳极低的硅铁软磁合金，是电力、电子和军事工业不可缺少的重要软磁合金，亦是产量最大的金属功能材料，主要用作各种电机、发电机和变压器的铁芯。

电工钢在退火时需要经过冷却箱内进行冷却。现有的对电工钢冷却时是将电工钢从输送线上移动到冷却箱内，冷却结束后再从冷却箱内取出放回输送线上，效率比较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电工钢退火炉前抽带冷却箱，具备快速对电工钢冷却，避免来回拿取电工钢，提高效率的优点，解决了对电工钢冷却时是将电工钢从输送线上移动到冷却箱内，冷却结束后再从冷却箱内取出放回输送线上，效率比较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电工钢退火炉前抽带冷却箱，包括底板、托辊和箱体，所述箱体底部两侧的前后两端均固定有第二固定板，所述第二固定板上嵌入固定有液压缸，且液压缸底端穿过第二固定板，所述液压缸底端活动安装有液压杆，所述液压杆底端固定有第一固定板，四个所述第一固定板分别固定在底板两侧的前后两端，所述底板上表面开设有凹槽，所述凹槽内部的前后两端分别嵌入安装有轴承，所述托辊的两端均固定有连接轴，所述连接轴通过轴承在凹槽内转动连接，所述托辊在凹槽可转动。

优选的，所述箱体底端面四角处均固定有底脚。

优选的，所述箱体底端面开设有方形通槽，底板与方形通槽对应，且底板与方形通槽相匹配。

优选的，所述轴承分为内环和外环，内环和外环之间通过滚珠转动连接，内环与连接轴固定，外环与凹槽内壁固定。

优选的，所述托辊顶端超过底板上表面。

优选的，所述箱体内部顶端固定有管道，且管道的两端均从箱体顶端伸出，管道底部固定有喷头，喷头与管道内部连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置底板、托辊和第一固定板，达到了快速对电工钢冷却，避免来回拿取电工钢，提高效率的效果，本实用新型设置有底板、托辊和第一固定板，底板两侧的前后两端均固定有第一固定板，箱体底部两侧的前后两端均固定有第二固定板，液压缸嵌入固定在第二固定板上，液压杆底端与第一固定板固定连接，底板位于箱体的下方，底板与方形通槽对应，托辊转动安装在底板上开设的凹槽内。在底板两侧分别设置有输送线，经由底板一侧的输送线将电工钢输送到托辊上，液压缸带动液压杆向上移动，底板顶端穿过方形通槽进入箱体内，第一固定板上表面与箱体底端面贴合，通过管道和喷头喷出的冷却气体对电工钢冷却，冷却结束后，液压缸带动液压杆下移，底板回到原来位置，底板一侧的输送线将待冷却的电工钢输送到托辊上，待冷却的电工钢将冷却好的电工钢推送到底板另一侧的输送线运走，避免来回拿取电工钢，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的底板俯视连接结构示意图；

图4为本实用新型的a处放大示意图；

图5为本实用新型的工作时主视结构示意图。

图中：1、底板；2、托辊；3、底脚；4、第一固定板；5、液压杆；6、第二固定板；7、液压缸；8、箱体；9、管道；10、喷头；11、方形通槽；12、凹槽；13、连接轴；14、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种电工钢退火炉前抽带冷却箱，包括底板1、托辊2和箱体8，箱体8底端面四角处均固定有底脚3，底脚3底端接触地面。箱体8底部两侧的前后两端均固定有第二固定板6，第二固定板6上嵌入固定有液压缸7，且液压缸7底端穿过第二固定板6，液压缸7连接外部的液压泵，液压缸7与液压泵配套使用。液压泵采用cb-b16jz型号，液压泵连接外部电源。液压缸7底端活动安装有液压杆5，液压杆5底端固定有第一固定板4，四个第一固定板4分别固定在底板1两侧的前后两端，底板1位于箱体8的下方。液压泵启动带动液压缸7工作，液压杆5可带动底板1上下移动。

底板1上表面开设有凹槽12，凹槽12内部的前后两端分别嵌入安装有轴承14，轴承14分为内环和外环，内环和外环之间通过滚珠转动连接，轴承14外环与凹槽12内壁固定，托辊2的两端均固定有连接轴13，轴承14内环与连接轴13固定，连接轴13通过轴承14在凹槽12内转动连接，托辊2在凹槽12可转动，托辊2顶端超过底板1上表面。在底板1两侧分别设置有输送线，经由底板1一侧的输送线将电工钢输送到托辊2上，液压缸7带动液压杆5向上移动。箱体8底端面开设有方形通槽11，底板1与方形通槽11对应，且底板1与方形通槽11相匹配，底板1顶端穿过方形通槽11进入箱体8内，第一固定板4上表面与箱体8底端面贴合。

箱体8内部顶端固定有管道9，且管道9的两端均从箱体8顶端伸出，管道9的两端连接外部的冷却气体输送设备。管道9底部固定有喷头10，喷头10与管道9内部连通，冷却气体从喷头10喷出。通过管道9和喷头10喷出的冷却气体对电工钢冷却，冷却结束后，液压缸7带动液压杆5下移，底板1回到原来位置，底板1一侧的输送线将待冷却的电工钢输送到托辊2上，待冷却的电工钢将冷却好的电工钢推送到底板1另一侧的输送线运走，避免来回拿取电工钢，提高效率。

工作原理：在底板1两侧分别设置有输送线，经由底板1一侧的输送线将电工钢输送到托辊2上，液压缸7带动液压杆5向上移动，底板1顶端穿过方形通槽11进入箱体8内，第一固定板4上表面与箱体8底端面贴合，通过管道9和喷头10喷出的冷却气体对电工钢冷却，冷却结束后，液压缸7带动液压杆5下移，底板1回到原来位置，底板1一侧的输送线将待冷却的电工钢输送到托辊2上，待冷却的电工钢将冷却好的电工钢推送到底板1另一侧的输送线运走，重复作业。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。