本实用新型涉及滚子加工技术领域，尤其涉及一种成品滚子的表面加工装置。
背景技术：
滚子轴承属于滚动轴承中的一种，是现代化机械中广泛运用的部件之一。它是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的。滚子轴承现大多已经标准化。滚子轴承具有启动所需力矩小、旋转精度高、选用方便等优点。
目前，由于部分滚子的端部有毛边，因此需要利用打磨装置对其端部进行打磨，不过现有的这类打磨装置没有良好的滚子夹持固定与调节结构，从而不利于打磨工作，在实际的使用过程中造成了一定的不良影响，因此，我们提出了一种成品滚子的表面加工装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种成品滚子的表面加工装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种成品滚子的表面加工装置，包括加工台，所述加工台的上表面中间位置滑动安装有滑座，所述滑座的上表面固定连接有第一螺纹座，所述第一螺纹座的内表面螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的上端固定连接有第二螺纹座，所述第二螺纹座的上端边缘位置均匀设有若干个夹紧爪，且第二螺纹座的外表面螺纹套接有压紧螺帽，所述压紧螺帽的内部开设有压紧腔，所述加工台靠近滑座的位置开设有滑槽，所述滑座滑动连接在滑槽的内表面，所述滑座的一侧内表面开设有第一螺纹孔，所述加工台的前端内表面开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔内螺纹连接有螺钉。
优选的，所述压紧腔的形状呈圆台形，若干个所述夹紧爪呈圆环形分布。
优选的，所述第二螺纹孔的数量为若干个，若干个所述第二螺纹孔呈水平均匀分布。
优选的，所述加工台下表面四角位置均固定连接有支撑腿，且支撑腿的下端固定连接有防滑垫。
优选的，所述若干个所述夹紧爪之间设有滚子，且夹紧爪靠近滚子的一侧外壁顶部位置固定粘接有防护垫块，所述防护垫块为硅胶垫块。
优选的，所述加工台的上表面两侧边缘位置均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有顶板，且顶板的下表面固定安装有照明灯，所述照明灯与外部电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置滑座、第一螺纹座、螺纹柱、第二螺纹座、夹紧爪、压紧螺帽、压紧腔、滑槽、第一螺纹孔、第二螺纹孔和螺钉，为加工装置增加了滚子夹持所需的固定与位置调节结构，从而方便加工时对滚子的固定夹持，防护垫块可以避免夹持时将滚子表面夹伤，并能根据人们的不同位置需要对加工位置进行调节；
2、本实用新型中，通过设置支撑杆、顶板和照明灯，为加工装置增加了良好的照明结构，从而方便人们在光线不佳的情况下更好的加工工作。
综上，本实用新型的加工装置方便加工时对滚子的固定夹持，可以避免夹持时将滚子表面夹伤，并能根据人们的不同位置需要对加工位置进行调节。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种成品滚子的表面加工装置的实施例一的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种成品滚子的表面加工装置的第二螺纹座与压紧螺套的连接示意图；
图3为本实用新型提出的一种成品滚子的表面加工装置的第二螺纹座与压紧螺套的剖面图；
图4为本实用新型提出的一种成品滚子的表面加工装置的加工台的剖面图；
图5为本实用新型提出的一种成品滚子的表面加工装置的夹紧爪结构示意图；
图6为本实用新型提出的一种成品滚子的表面加工装置的实施例二的结构示意图。
图中：1加工台、2滑座、3第一螺纹座、4螺纹柱、5第二螺纹座、6夹紧爪、7压紧螺帽、8压紧腔、9滑槽、10第一螺纹孔、11第二螺纹孔、12螺钉、13支撑腿、14防滑垫、15支撑杆、16顶板、17照明灯、18滚子、19防护垫块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一：
参照图1-5，一种成品滚子的表面加工装置，包括加工台1，加工台1的上表面中间位置滑动安装有滑座2，滑座2的上表面固定连接有第一螺纹座3，第一螺纹座3的内表面螺纹连接有螺纹柱4，螺纹柱4的上端固定连接有第二螺纹座5，第二螺纹座5的上端边缘位置均匀设有若干个夹紧爪6，且第二螺纹座5的外表面螺纹套接有压紧螺帽7，压紧螺帽7的内部开设有压紧腔8，加工台1靠近滑座2的位置开设有滑槽9，滑座2滑动连接在滑槽9的内表面，滑座2的一侧内表面开设有第一螺纹孔10，加工台1的前端内表面开设有第二螺纹孔11，且第二螺纹孔11内螺纹连接有螺钉12。
其中，压紧腔8的形状呈圆台形，若干个夹紧爪6呈圆环形分布。
其中，第二螺纹孔11的数量为若干个，若干个第二螺纹孔11呈水平均匀分布。
其中，加工台1下表面四角位置均固定连接有支撑腿13，且支撑腿13的下端固定连接有防滑垫14。
其中，若干个夹紧爪6之间设有滚子18，且夹紧爪6靠近滚子18的一侧外壁顶部位置固定粘接有防护垫块19，防护垫块19为硅胶垫块。
实施例二：
参照图2-6，一种成品滚子的表面加工装置，包括加工台1，加工台1的上表面中间位置滑动安装有滑座2，滑座2的上表面固定连接有第一螺纹座3，第一螺纹座3的内表面螺纹连接有螺纹柱4，螺纹柱4的上端固定连接有第二螺纹座5，第二螺纹座5的上端边缘位置均匀设有若干个夹紧爪6，且第二螺纹座5的外表面螺纹套接有压紧螺帽7，压紧螺帽7的内部开设有压紧腔8，加工台1靠近滑座2的位置开设有滑槽9，滑座2滑动连接在滑槽9的内表面，滑座2的一侧内表面开设有第一螺纹孔10，加工台1的前端内表面开设有第二螺纹孔11，且第二螺纹孔11内螺纹连接有螺钉12。
其中，压紧腔8的形状呈圆台形，若干个夹紧爪6呈圆环形分布。
其中，第二螺纹孔11的数量为若干个，若干个第二螺纹孔11呈水平均匀分布。
其中，加工台1下表面四角位置均固定连接有支撑腿13，且支撑腿13的下端固定连接有防滑垫14。
其中，若干个夹紧爪6之间设有滚子18，且夹紧爪6靠近滚子18的一侧外壁顶部位置固定粘接有防护垫块19，防护垫块19为硅胶垫块。
其中，加工台1的上表面两侧边缘位置均固定连接有支撑杆15，支撑杆15的上端固定连接有顶板16，且顶板16的下表面固定安装有照明灯17，照明灯17与外部电源电性连接。
工作原理：在使用时，将滑座2水平任意滑动在滑槽9内，根据人们的工作位置需要对加工位置进行调节，将滑座2的第一螺纹孔10调节至合适位置的第二螺纹孔11处后，通过螺钉12能够将第一螺纹孔10、第二螺纹孔11相连接，实现对滑座2的位置调节与固定，然后将需要加工的滚子18放置在若干个夹紧爪6的中间位置，并将压紧螺帽7压盖在夹紧爪6的外表面，并与第二螺纹座5的表面螺纹连接，随着压紧螺帽7的下移，能够让压紧腔8对夹紧爪6进行向着滚子18的方向挤压，从而实现夹紧爪6对滚子18的夹持，防护垫块19可以避免夹持时将滚子表面夹伤，紧固完毕后，人们通过手持打磨装置可以对滚子的端部表面进行打磨处理，通过开启照明灯17，能够在光线不佳的情况下方便人们加工时的观察，本实用新型的加工装置方便加工时对滚子18的固定夹持，可以避免夹持时将滚子18表面夹伤，并能根据人们的不同位置需要对加工位置进行调节。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。