本实用新型涉及收卷装置技术领域，具体为一种涤纶超细旦异形半消光色丝poy生产用收卷装置。
背景技术：
涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称，它是以精对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯和乙二醇为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物，经纺丝和后处理制成的纤维，poy也叫预取向丝，一种全涤的纺织原料，是聚酯切片通过纺丝设备采用熔融纺丝法直接抽成的丝，收卷装置是涤纶poy色丝后生产工序中用于对色丝进行收卷的装置，目前，现有的涤纶poy色丝收卷用的收卷筒安装操作麻烦，且收卷筒安装并不稳定，此外，涤纶poy色丝在收卷的过程中存在较高的温度，色丝在导向的过程中很容易导致色丝断裂，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种涤纶超细旦异形半消光色丝poy生产用收卷装置，以解决上述背景技术中提出的现有的涤纶poy色丝收卷用的收卷筒安装操作麻烦，且收卷筒安装并不稳定和现有的涤纶poy色丝在收卷导向的过程中容易出现色丝断裂的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶超细旦异形半消光色丝poy生产用收卷装置，包括安装柱、收卷台和滑动板，所述收卷台的顶部一侧固定连接有安装板，同时安装板的上端一侧固定连接有滑动板，所述安装板竖直中心线上端的一侧设置有安装柱，且安装柱和滑动板水平对齐，所述安装柱靠近安装板一侧的外表面上固定套合有固定盘，同时安装柱的另一侧的外表面上滑动套合有第一限位环，所述安装柱靠近安装板的一端滑动套合在卡套中，同时卡套的另一端固定连接在第一转动轴的一端上，所述滑动板的内侧滑动卡合有移动块，所述移动块的中心位置设置有贯穿孔，所述贯穿孔外侧的移动块上沿圆周方向均匀设置有出气孔，所述收卷台的顶面一侧上固定安装有单片机控制器，所述收卷台的底面四个拐角上均固定焊接有支撑柱。
优选的，所述第一限位环的外侧设置有第二限位环，且第一限位环和第二限位环之间通过固定条固定连接，所述第一限位环上下端位置上滑动套合有限位按钮，所述限位按钮的下端滑动套合在安装柱中。
优选的，所述限位按钮下方的安装柱中设置有第一复位弹簧，所述安装柱的下端外表面两侧上对称设置有限位块，所述限位块外侧的安装柱中设置有限位槽，所述限位块滑动卡合在限位槽中。
优选的，所述卡套的内部安装有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的一端固定连接在卡套的内壁上，同时第二复位弹簧的另一端与安装柱接触，所述安装柱的上下端上固定连接有卡柱，所述卡套的上下端上对称设置有l形卡槽，所述卡柱滑动卡合在l形卡槽中。
优选的，所述第一转动轴的另一端穿过安装板延伸至安装板的另一侧与第一电机的输出端嵌合，所述第一电机固定安装在安装板上，所述第一转动轴和安装板之间通过滚动轴承转动连接，所述第一电机通过传导线与单片机控制器电性连接。
优选的，所述移动块一侧侧面的上端位置设置有进气管，且进气管和出气孔之间为连通设置，所述移动块的上下端面上对称设置有t形滑动条，同时t形滑动条外侧的滑动板上设置有t形滑动槽，所述t形滑动条滑动卡合在t形滑动槽中。
优选的，所述移动块的两侧侧面上均固定连接有牵引绳，其中一个牵引绳的另一端通过第三复位弹簧与滑动板固定连接，同时另一个牵引绳的另一端穿过滑动板延伸至滑动板的上方并绕合在辊筒上。
优选的，所述辊筒的中心位置固定套合有第二转动轴，所述第二转动轴通过滚动轴承转动连接在滑动板上，所述第二转动轴的一端嵌合在第二电机的输出端中，所述第二电机固定安装在滑动板上，所述第二电机通过传导线与单片机控制器电性连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过设置卡柱、l形卡槽、限位按钮、第一限位环和第二限位环，使用时，工作人员将纱筒从安装柱的一端插入，完成之后，再将第一限位环和第二限位环连接体滑动套合在安装柱上，通过限位按钮滑动卡合在第一限位环中的设置可以对第一限位环在安装柱上的位置起到固定限位的作用，从而实现对纱筒在安装柱上的位置进行固定，完成之后，工作人员将安装柱的一端插合在卡套中，并将卡柱滑动卡合在l形卡槽中即可以完成安装柱的安装，该设置可以实现纱筒的快速安装和拆卸，同时固定更加稳定，从而解决了现有的涤纶poy色丝收卷用的收卷筒安装操作麻烦，且收卷筒安装并不稳定的问题。
(2)本实用新型通过设置进气管、出气孔和移动块，使用时，进气管外接冷风机，冷风机鼓入的空气通过进气管的输送最终从出气孔排出，色丝在穿过贯穿孔时，出气孔排出的冷空气可以对色丝起到快速的冷却，且出气孔排出的空气可以降低色丝与移动块之间的接触，避免色丝因摩擦而出现断裂，该设置解决了现有的涤纶poy色丝在收卷导向的过程中容易出现色丝断裂的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中安装柱的剖视图；
图3为本实用新型图1中a处的放大图；
图4为本实用新型图2中b处的放大图。
图中附图标记为：1、安装板；2、滚动轴承；3、第一转动轴；4、卡柱；5、l形卡槽；6、固定盘；7、第二限位环；8、安装柱；9、收卷台；10、单片机控制器；11、支撑柱；12、第一电机；13、滑动板；14、第三复位弹簧；15、卡套；16、第二复位弹簧；17、限位槽；18、限位块；19、限位按钮；20、第一复位弹簧；21、第一限位环；22、固定条；23、第二电机；24、辊筒；25、牵引绳；26、第二转动轴；27、进气管；28、出气孔；29、贯穿孔；30、移动块；31、t形滑动条；32、t形滑动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种涤纶超细旦异形半消光色丝poy生产用收卷装置，包括安装柱8、收卷台9和滑动板13，收卷台9的顶部一侧固定连接有安装板1，同时安装板1的上端一侧固定连接有滑动板13，安装板1的设置用于本装置中各结构的固定安装，安装板1竖直中心线上端的一侧设置有安装柱8，且安装柱8和滑动板13水平对齐，安装柱8的设置用于纱筒的固定套合安装，安装柱8靠近安装板1一侧的外表面上固定套合有固定盘6，同时安装柱8的另一侧的外表面上滑动套合有第一限位环21，固定盘6的设置可以对纱筒的一侧限位，同时第一限位环21和第二限位环7的连接体可以对纱筒的另一侧进行限位，安装柱8靠近安装板1的一端滑动套合在卡套15中，同时卡套15的另一端固定连接在第一转动轴3的一端上，卡套15的设置可以对安装柱8的一端起到固定安装的作用，滑动板13的内侧滑动卡合有移动块30，移动块30的设置用于对色丝的走丝进行导向作用，移动块30的中心位置设置有贯穿孔29，贯穿孔29的设置用于色丝的穿过，贯穿孔29外侧的移动块30上沿圆周方向均匀设置有出气孔28，通过出气孔28排出的冷气可以对色丝起到降温和减少导向摩擦的作用，收卷台9的顶面一侧上固定安装有单片机控制器10，单片机控制器10的设置可以对本装置中各电器元件的控制，收卷台9的底面四个拐角上均固定焊接有支撑柱11，支撑柱11的设置可以对收卷台9起到稳定支撑的作用。
进一步，第一限位环21的外侧通过固定条22固定连接有第二限位环7，安装柱8的上下端位置的内部滑动套合有限位按钮19，限位按钮19的上端穿过第一限位环21延伸至第一限位环21和第二限位环7之间的位置，限位按钮19的设置可以对第一限位环21在安装柱8上的位置起到限位固定的作用，从而实现对纱筒一侧的限位。
进一步，限位按钮19下方的安装柱8内部设置有第一复位弹簧20，第一复位弹簧20的一端固定连接在安装柱8上，同时第一复位弹簧20的另一端固定连接在限位按钮19的底面上，在按压限位按钮19将第一限位环21取出和套合时，通过第一复位弹簧20的复位作用可以实现限位按钮19的自动复位，限位按钮19两侧的安装柱8内部对称设置有限位槽17，限位槽17的上端位置中滑动卡合有限位块18，且限位块18的一端固定连接在限位按钮19的外表面上。
进一步，卡套15靠近第一转动轴3一端的内壁上固定连接有第二复位弹簧16，同时第二复位弹簧16的另一端与安装柱8接触，第二复位弹簧16的设置可以对安装柱8起到一定的挤压力，从而使安装柱8安装更加稳定，卡套15的上下端侧面上反向设置有l形卡槽5，l形卡槽5中滑动卡合有卡柱4，且卡柱4的一端固定焊接在安装柱8的外表面上。
进一步，第一转动轴3的另一端穿过安装板1与安装板1另一侧面上固定安装的第一电机12的输出端嵌合，第一转动轴3的外表面上套合有滚动轴承2，滚动轴承2的内侧面与第一转动轴3的外表面固定焊接，同时滚动轴承2的外侧面与安装板1固定焊接，从而实现第一转动轴3和安装板1之间的转动连接，第一电机12的转动可以实现安装柱8的转动，从而实现安装柱8上纱筒的转动绕线，第一电机12的输入端与单片机控制器10电性连接。
进一步，移动块30的前侧面上端位置设置有进气管27，且进气管27和出气孔28均与移动块30内部的流通腔连通设置，使用中进气管27外机冷风机，冷风机鼓入的空气通过进气管27的输送，从出气孔28排出，移动块30的上下端面上对称焊接有t形滑动条31，同时移动块30上下方的滑动板13上对称设置有t形滑动槽31，t形滑动条31滑动卡合在t形滑动槽31中，该设置可以对移动块30的移动起到限位导向的作用。
进一步，移动块30两侧侧面的中心位置均固定连接有牵引绳25，其中一个牵引绳25的一端固定连接在第三复位弹簧14的一端上，同时第三复位弹簧14的另一端固定连接在滑动板13上，另外一个牵引绳25的一端穿过滑动板13延伸至滑动板13的上方并绕合在辊筒24的外表面上，通过第三复位弹簧14和辊筒24的设置可以实现移动块30在滑动板13中的往返运动。
进一步，辊筒24的内部中心线位置固定套合有第二转动轴26，辊筒24两侧的第二转动轴26上套合有滚动轴承2，滚动轴承2的内侧面固定焊接在第二转动轴26的外表面上，同时滚动轴承2的外侧面固定焊接在滑动板13上，从而实现第二转动轴26的自由转动，第二转动轴26的一端上嵌合有第二电机23，且第二电机23固定安装在滑动板13上，通过第二电机23的正反转动可以实现辊筒24的正反转动，进而实现牵引绳25的收放，第二电机23的输入端与单片机控制器10电性连接。
工作原理：使用时，工作人员将纱筒从安装柱8的一端插入，完成之后，再将第一限位环21和第二限位环7连接体滑动套合在安装柱8上，通过限位按钮19滑动卡合在第一限位环21中的设置可以对第一限位环21在安装柱8上的位置起到固定限位的作用，从而实现对纱筒在安装柱8上的位置进行固定，完成之后，工作人员将安装柱8的一端插合在卡套15中，并将卡柱4滑动卡合在l形卡槽5中即可以完成安装柱8的安装，在收卷的过程中，进气管27外接冷风机，冷风机鼓入的空气通过进气管27的输送最终从出气孔28排出，色丝在穿过贯穿孔29时，出气孔28排出的冷空气可以对色丝起到快速的冷却，且出气孔28排出的空气可以降低色丝与移动块30之间的接触，此外，通过辊筒24的设置可以在第二电机23正反转动的带动下，实现辊筒24的正方转动，通过辊筒24上绕合的牵引绳25与移动块30一侧固定连接的设置，以及移动块30另一侧通过牵引绳25与第三复位弹簧14固定连接的设置，在辊筒24正反转动的作用下，移动块30可以在滑动板13内做往返运动，从而使色丝更加均匀的绕合在纱筒上。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。