一种机械紧固部件制造用打磨装置的制作方法

文档序号:21641211发布日期:2020-07-29 02:52阅读:149来源:国知局
一种机械紧固部件制造用打磨装置的制作方法

本实用新型涉及机械紧固部件技术领域,具体为一种机械紧固部件制造用打磨装置。



背景技术:

紧固件,是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件,紧固件,使用行业广泛,包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业,在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面,都可以看到各式各样的紧固件,是应用最广泛的机械基础件。

目前市场上机械紧固部件在加工时,需要对坚固件的外表面进行打磨,但是传统的机械紧固件的打磨装置在固定住紧固件进行打磨时,紧固件在打磨过程中会发生向下的位置偏移,很容易使打磨出现误差,生产的效率低,故此,提出一种机械紧固部件制造用打磨装置来解决上述的问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机械紧固部件制造用打磨装置,具备夹持稳定等优点,解决了传统的机械紧固件的打磨装置在固定住紧固件进行打磨时,紧固件在打磨过程中会发生向下的位置偏移,很容易使打磨出现误差,生产的效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述夹持稳定的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械紧固部件制造用打磨装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有数量为两个的竖板,两个所述竖板的顶部固定安装有横板,右侧所述竖板的左侧固定安装有直线电机,所述直线电机的输出轴固定连接有气缸,所述气缸的输出轴固定连接有第一旋转电机,所述第一旋转电机的输出轴固定连接有第一转轴,所述第一转轴的左侧固定连接有打磨盘,所述底板的顶部固定安装有支撑块,所述底板的顶部固定安装有位于支撑块左侧的第二旋转电机,所述第二旋转电机的输出轴固定连接有第二转轴,所述第二转轴的外表面固定连接有主动轮,所述支撑块的顶部活动连接有第一转杆,所述第一转杆的外表面固定连接有从动轮,所述从动轮的外表面传动连接有与主动轮的外表面活动连接的活动皮带,所述第一转杆的顶部固定连接有主动齿轮,所述支撑块的顶部固定安装有数量为两个的安装块,两个所述安装块相对的一侧之间活动连接有一端贯穿并延伸至左侧安装块左侧的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的左侧固定连接有与主动齿轮啮合的从动齿轮,所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有数量为两个的螺纹块,两个所述安装块相对的一侧之间固定连接有位于第一螺纹杆下方且与两个螺纹块的内部活动连接的限位杆,两个所述螺纹块的顶部固定连接有运动块,两个所述运动块相对的一侧均固定连接有底部固定块,两个所述运动块相对的一侧均活动安装有顶部固定块,两个所述顶部固定块相离的一侧均固定连接有滑块,两个所述运动块相对的一侧均开设有与滑块滑动连接的第一滑槽,两个所述运动块相离的一侧均开设有分别与两个第一滑槽相离的一侧连通的第二滑槽,两个所述滑块相离的一侧均固定连接有与第二滑槽滑动连接的连接杆,两个所述螺纹块的顶部均活动连接有第二螺纹杆,两个所述第二螺纹杆的外侧均螺纹连接有分别与两个连接杆相离的一侧固定连接的活动块。

优选的,所述第二螺纹杆的顶部固定连接有转盘,所述转盘的顶部固定安装有把手,所述把手的外侧固定安装有防滑橡胶套。

优选的,两个所述顶部固定块相同且互相对称,两个所述底部固定块相同且互相对称。

优选的,所述螺纹块的内部开设有与第一螺纹杆的大小相适配的第一螺纹孔,所述螺纹块的内部开设有与限位杆的大小相适配的第一贯穿孔。

优选的,所述活动块的内部开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔的直径和第二螺纹杆的直径相适配。

优选的,两个所述螺纹块的大小相同,两个所述螺纹块内部的螺纹方向相反。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种机械紧固部件制造用打磨装置,具备以下有益效果:

该机械紧固部件制造用打磨装置,通过设置第二旋转电机,启动第二旋转电机,第二旋转电机的输出轴带动第二转轴转动,通过设置主动轮、从动轮和活动皮带,第二转轴带动第一转杆转动,主动齿轮带动从动齿轮转动,第一螺纹杆转动,通过设置限位杆限制了螺纹块的转动,从而两个螺纹块可向相对的一侧运动或者相离的一侧运动,当两个螺纹块向相对的一侧运动时,两个运动块可对紧固件的左右两侧进行夹持,转动第二螺纹杆,通过设置连接杆,活动块可带动连接杆向上运动或者向下运动,从而滑块带动顶部固定块向上运动或者向下运动,当滑块带动顶部固定块向下运动时,配合着底部固定块,可对紧固件的顶部和底部进行夹持,从而在打磨过程中不会向下产生位移,启动直线电机,直线电机的输出轴带动气缸上下运动,启动气缸,气缸带动第一旋转电机左右运动,启动第一旋转电机,第一旋转电机的输出轴带动第一转轴转动,从而打磨盘对夹持稳定的紧固件进行打磨。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型图1中a部放大结构示意图。

图中:1底板、2活动皮带、3第一转杆、4从动齿轮、5第一螺纹杆、6螺纹块、7限位杆、8安装块、9第一滑槽、10直线电机、11气缸、12第一旋转电机、13第一转轴、14打磨盘、15横板、16竖板、17主动齿轮、18主动轮、19第二转轴、20第二旋转电机、21底部固定块、22运动块、23第二螺纹杆、24第二滑槽、25活动块、26连接杆、27滑块、28顶部固定块、29从动轮、30支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种机械紧固部件制造用打磨装置,包括底板1,底板1的顶部固定安装有数量为两个的竖板16,两个竖板16的顶部固定安装有横板15,右侧竖板16的左侧固定安装有直线电机10,直线电机10的型号可为fsl80,直线电机10的输出轴固定连接有气缸11,气缸11的型号可为sij,气缸11的输出轴固定连接有第一旋转电机12,第一旋转电机12的型号可为y160m-4,第一旋转电机12的输出轴固定连接有第一转轴13,第一转轴13的左侧固定连接有打磨盘14,底板1的顶部固定安装有支撑块30,底板1的顶部固定安装有位于支撑块30左侧的第二旋转电机20,第二旋转电机20的型号可为y160m-4,第二旋转电机20的输出轴固定连接有第二转轴19,第二转轴19的外表面固定连接有主动轮18,支撑块30的顶部活动连接有第一转杆3,第一转杆3的外表面固定连接有从动轮29,从动轮29的外表面传动连接有与主动轮18的外表面活动连接的活动皮带2,第一转杆3的顶部固定连接有主动齿轮17,支撑块30的顶部固定安装有数量为两个的安装块8,两个安装块8相对的一侧之间活动连接有一端贯穿并延伸至左侧安装块8左侧的第一螺纹杆5,第一螺纹杆5的左侧固定连接有与主动齿轮17啮合的从动齿轮4,第一螺纹杆5的外侧螺纹连接有数量为两个的螺纹块6,两个螺纹块6的大小相同,两个螺纹块6内部的螺纹方向相反,两个安装块8相对的一侧之间固定连接有位于第一螺纹杆5下方且与两个螺纹块6的内部活动连接的限位杆7,螺纹块6的内部开设有与第一螺纹杆5的大小相适配的第一螺纹孔,螺纹块6的内部开设有与限位杆7的大小相适配的第一贯穿孔,两个螺纹块6的顶部固定连接有运动块22,两个运动块22相对的一侧均固定连接有底部固定块21,两个底部固定块21相同且互相对称,两个运动块22相对的一侧均活动安装有顶部固定块28,两个顶部固定块28相同且互相对称,两个顶部固定块28相离的一侧均固定连接有滑块27,两个运动块22相对的一侧均开设有与滑块27滑动连接的第一滑槽9,两个运动块22相离的一侧均开设有分别与两个第一滑槽9相离的一侧连通的第二滑槽24,两个滑块27相离的一侧均固定连接有与第二滑槽24滑动连接的连接杆26,两个螺纹块6的顶部均活动连接有第二螺纹杆23,第二螺纹杆23的顶部固定连接有转盘,转盘的顶部固定安装有把手,把手的外侧固定安装有防滑橡胶套,通过设置有防滑橡胶套,增加了手与把手之间的摩擦力,从而在转动过程中不会打滑,两个第二螺纹杆23的外侧均螺纹连接有分别与两个连接杆26相离的一侧固定连接的活动块25,活动块25的内部开设有第二螺纹孔,第二螺纹孔的直径和第二螺纹杆23的直径相适配。

综上所述,该机械紧固部件制造用打磨装置,通过设置第二旋转电机20,启动第二旋转电机20,第二旋转电机20的输出轴带动第二转轴19转动,通过设置主动轮18、从动轮29和活动皮带2,第二转轴19带动第一转杆3转动,主动齿轮17带动从动齿轮4转动,第一螺纹杆5转动,通过设置限位杆7限制了螺纹块6的转动,从而两个螺纹块6可向相对的一侧运动或者相离的一侧运动,当两个螺纹块6向相对的一侧运动时,两个运动块22可对紧固件的左右两侧进行夹持,转动第二螺纹杆23,通过设置连接杆26,活动块25可带动连接杆26向上运动或者向下运动,从而滑块27带动顶部固定块28向上运动或者向下运动,当滑块27带动顶部固定块28向下运动时,配合着底部固定块21,可对紧固件的顶部和底部进行夹持,从而在打磨过程中不会向下产生位移,启动直线电机10,直线电机10的输出轴带动气缸11上下运动,启动气缸11,气缸11带动第一旋转电机12左右运动,启动第一旋转电机12,第一旋转电机12的输出轴带动第一转轴13转动,从而打磨盘14对夹持稳定的紧固件进行打磨,解决了传统的机械紧固件的打磨装置在固定住紧固件进行打磨时,紧固件在打磨过程中会发生向下的位置偏移,很容易使打磨出现误差,生产的效率低的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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