一种具有内嵌氧化锆陶瓷的钢包出钢口结构的制作方法

本实用新型涉及钢包出钢口结构技术领域，具体为一种具有内嵌氧化锆陶瓷的钢包出钢口结构。

背景技术：

转炉出钢口是钢水由转炉进入钢包的唯一通道。出钢时，要承受高温钢水、炉渣的磨擦冲刷和氧化侵蚀，导致出钢口寿命很低，需要不断地修补和更换，从而不仅会影响生产周期，而且影响到钢水质量及生产稳定性。

而现有的钢包出钢口的结构设计还存在一定缺陷，不方便更换，为此我们提出了一种具有内嵌氧化锆陶瓷的钢包出钢口结构。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有内嵌氧化锆陶瓷的钢包出钢口结构，解决了钢包出钢口容易被侵蚀不方便维护更换问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有内嵌氧化锆陶瓷的钢包出钢口结构，包括壳套，所述壳套上预设有容纳口、连通孔，所述容纳口与连通孔相互连通，所述容纳口的内部贴壁设置有芯体，所述壳套的顶部开设有对称设置的且与容纳口上端口连通的安装槽，所述安装槽的内底面转动设置有横向设置的限制板，所述限制板的底部的一端开设有凹槽，所述凹槽的内壁之间滑动设置有压板，所述压板的顶部转动连接有螺纹贯穿出限制板顶面的紧固栓，所述限制板的顶部螺纹连接有竖向设置的限制栓，所述限制栓的底端伸出限制板的底部并螺纹连接在安装槽的内底面上。

优选的，所述容纳口呈v型结构，所述容纳口的上端内径大于下端的内径。

优选的，所述安装槽的内底面上开设有凹口，所述凹口的内部通过轴承转动连接有转杆，且转杆固定在限制板的底面上。

优选的，所述限制板的顶部开设有限制孔、紧固孔，所述紧固栓螺纹设置在紧固孔中，所述限制栓螺纹连接在限制孔中。

优选的，所述安装槽的内底面开设有定位孔，所述限制栓的底端螺纹连接在定位孔中。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种具有内嵌氧化锆陶瓷的钢包出钢口结构。具备以下有益效果：在各部件的共同作用下，能够在嵌装的氧化锆芯体的材料性能上，使出钢口不易被氧化侵蚀，同时又便于对芯体进行更换与固定，使其更好的满足实际使用的需求。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型中a区域放大的结构示意图；

图3为本实用新型中限制板的结构示意图；

图4为本实用新型中壳套的俯视结构示意图。

图中：1、壳套；2、容纳口；3、连通孔；4、芯体；5、安装槽；6、限制板；7、凹槽；8、压板；9、紧固栓；10、限制栓；11、凹口；12、转杆；13、限制孔；14、紧固孔；15、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有内嵌氧化锆陶瓷的钢包出钢口结构，包括壳套1，所述壳套1上预设有容纳口2、连通孔3，所述容纳口2与连通孔3相互连通，所述容纳口2的内部贴壁设置有芯体4，所述壳套1的顶部开设有对称设置的且与容纳口2上端口连通的安装槽5，所述安装槽5的内底面转动设置有横向设置的限制板6，所述限制板6的底部的一端开设有凹槽7，所述凹槽7的内壁之间滑动设置有压板8，所述压板8的顶部转动连接有螺纹贯穿出限制板6顶面的紧固栓9，所述限制板6的顶部螺纹连接有竖向设置的限制栓10，所述限制栓10的底端伸出限制板6的底部并螺纹连接在安装槽5的内底面上。

为了满足使用需求，所述容纳口2呈v型结构，所述容纳口2的上端内径大于下端的内径。

为了方便限制板6的转动，所述安装槽5的内底面上开设有凹口11，所述凹口11的内部通过轴承转动连接有转杆12，且转杆12固定在限制板6的底面上，因而能够转动限制板6，使限制板6不在位于芯体4的上方，便于移出芯体4。

为了符合使用需求，所述限制板6的顶部开设有限制孔13、紧固孔14，所述紧固栓9螺纹设置在紧固孔14中，所述限制栓10螺纹连接在限制孔13中。

为了方便对限制板6进行定位限制，所述安装槽5的内底面开设有定位孔15，所述限制栓10的底端螺纹连接在定位孔15中，因而当限制板6转动到芯体4的上方时，能够通过限制栓10对其进行限制固定。

工作原理：在使用时，在氧化锆制作的芯体4的性能下，能够对出钢口做出很好的保护，同时又方便转动紧固栓9，带动压板8上升，使压板8不在抵触在芯体4的顶部，压板8起到紧固的作用，从而转动限制栓10，使限制栓10移出定位孔15，从而方便限制板6沿着转杆12转动，使其不在位于芯体4的上方，便于芯体4的移出更换，使其满足实际需求，从而在各部件的共同作用下，能够在嵌装的氧化锆芯体的材料性能上，使出钢口不易被氧化侵蚀，同时又便于对芯体进行更换与固定，使其更好的满足实际使用的需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种具有内嵌氧化锆陶瓷的钢包出钢口结构，包括壳套(1)，其特征在于：所述壳套(1)上预设有容纳口(2)、连通孔(3)，所述容纳口(2)与连通孔(3)相互连通，所述容纳口(2)的内部贴壁设置有芯体(4)，所述壳套(1)的顶部开设有对称设置的且与容纳口(2)上端口连通的安装槽(5)，所述安装槽(5)的内底面转动设置有横向设置的限制板(6)，所述限制板(6)的底部的一端开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内壁之间滑动设置有压板(8)，所述压板(8)的顶部转动连接有螺纹贯穿出限制板(6)顶面的紧固栓(9)，所述限制板(6)的顶部螺纹连接有竖向设置的限制栓(10)，所述限制栓(10)的底端伸出限制板(6)的底部并螺纹连接在安装槽(5)的内底面上。

2.根据权利要求1所述的一种具有内嵌氧化锆陶瓷的钢包出钢口结构，其特征在于：所述容纳口(2)呈v型结构，所述容纳口(2)的上端内径大于下端的内径。

3.根据权利要求1所述的一种具有内嵌氧化锆陶瓷的钢包出钢口结构，其特征在于：所述安装槽(5)的内底面上开设有凹口(11)，所述凹口(11)的内部通过轴承转动连接有转杆(12)，且转杆(12)固定在限制板(6)的底面上。

4.根据权利要求1所述的一种具有内嵌氧化锆陶瓷的钢包出钢口结构，其特征在于：所述限制板(6)的顶部开设有限制孔(13)、紧固孔(14)，所述紧固栓(9)螺纹设置在紧固孔(14)中，所述限制栓(10)螺纹连接在限制孔(13)中。

5.根据权利要求1所述的一种具有内嵌氧化锆陶瓷的钢包出钢口结构，其特征在于：所述安装槽(5)的内底面开设有定位孔(15)，所述限制栓(10)的底端螺纹连接在定位孔(15)中。

技术总结
本实用新型公开了一种具有内嵌氧化锆陶瓷的钢包出钢口结构，包括壳套，所述壳套上预设有容纳口、连通孔，所述容纳口与连通孔相互连通，所述容纳口的内部贴壁设置有芯体，所述壳套的顶部开设有对称设置的且与容纳口上端口连通的安装槽，所述安装槽的内底面转动设置有横向设置的限制板，所述限制板的底部的一端开设有凹槽，所述凹槽的内壁之间滑动设置有压板，所述压板的顶部转动连接有螺纹贯穿出限制板顶面的紧固栓，所述限制板的顶部螺纹连接有竖向设置的限制栓，从而在各部件的共同作用下，能够在嵌装的氧化锆芯体的材料性能上，使出钢口不易被氧化侵蚀，同时又便于对芯体进行更换与固定，使其更好的满足实际使用的需求。

技术研发人员：梁新星;梁奇星;刘耀丽;刘小钢;张宁;刘晓娟
受保护的技术使用者：郑州方铭高温陶瓷新材料有限公司
技术研发日：2019.12.25
技术公布日：2020.08.18